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超純水設(shè)備中氮封裝置應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2022-11-27      瀏覽次數(shù):2091
    • 超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi),水箱內(nèi)氮氣壓力不大于80Kpa,氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì),保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。超純水設(shè)備的氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi),水箱內(nèi)氮氣壓力不大于80Kpa,氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì),保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。

      氮封閥關(guān)閉,停止氮氣供應(yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.5KPa時,氮封閥開啟,開始補(bǔ)充氮氣,保證儲罐在正常運(yùn)行過程中不吸進(jìn)空氣,防止形成爆炸性氣體。儲罐氮封系統(tǒng)裝置使用的氮氣純度不宜低于99.96%,氮氣壓力宜為0.2~0.6MPa。當(dāng)罐內(nèi)壓力超過1.1KPA(G)時,泄氮閥工作,確保罐頂壓力低于1KPA(G).

      序號

      品  名

      型 號 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      單 價
      (元)

      金 額
      (元)

      閥體材質(zhì)及
      其它

      1

      氮封閥

      氮封閥ZZYVP-II DN15 PN16

      進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,

      出口壓力1 KPA


      1


      304不銹鋼
       
      超純水罐用


      2

      泄氮閥

      泄氮閥ZZDX-16K DN15  PN16

      起跳壓力2KPA


      1



      304不銹鋼
      超純水罐用




      二、超純水設(shè)備中氮封裝置應(yīng)用案例工藝方案

      1.內(nèi)浮頂儲罐改造

      1)封堵儲罐罐壁(頂)的通氣口。

      2)核算罐頂呼吸閥是否滿足設(shè)置氮封后的需求。呼吸閥的數(shù)量及規(guī)格按照《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T 3007-2007確定(見表一)。呼吸量除滿足儲罐的大、小呼吸外,還應(yīng)考慮氮封閥不能關(guān)閉時的進(jìn)氣量等因素。
      3)在儲罐罐頂增加氮氣接入口和引壓口。為確保壓力取值的準(zhǔn)確性,兩開口之間的距離不宜小于1m。
      4)量油孔應(yīng)加導(dǎo)向管,確保量油作業(yè)時不影響氮封壓力。
      5)儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。

      氮封閥018.png

      三.超純水設(shè)備中氮封裝置應(yīng)用案例工藝流程

      1)在每臺儲罐上設(shè)置先導(dǎo)式氮封閥組和限流孔板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi)氣相空間壓力在0.5KPa左右,當(dāng)氣相空間壓力高于1KPa時,氮封閥關(guān)閉,停止氮氣供應(yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.5KPa時,氮封閥開啟,開始補(bǔ)充氮氣;當(dāng)?shù)忾y需要檢修或故障時,使用限流孔板旁路給儲罐內(nèi)補(bǔ)充氮氣,壓力高于1KPa時,通過泄氮閥及帶阻火器的呼吸閥外排。

      2)當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時關(guān)閉,造成罐內(nèi)壓力超過1Kpa時,通過泄氮閥及帶阻火器的呼吸閥外排;當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時開啟時,造成罐內(nèi)壓力降低至-1Kpa時,通過帶阻火器呼吸閥向罐內(nèi)補(bǔ)充空氣,確保罐內(nèi)壓力不低于儲罐的設(shè)計壓力低限(-1Kpa)。

      3)為確保設(shè)置氮封儲罐事故工況下的安全排放,應(yīng)在儲罐上設(shè)置緊急泄放閥,緊急泄放閥定壓不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計壓力上限(2.0Kpa)。

      4)當(dāng)需要使用限流孔板旁路補(bǔ)充氮氣時,流量宜等于油品出罐流量.

      5)若在相同油品儲罐之間設(shè)置有氣相聯(lián)通管道,每臺儲罐出口均應(yīng)設(shè)置阻火器,以防止事故擴(kuò)大。

      6)阻火器應(yīng)選用安全性能滿足要求的產(chǎn)品,且阻力降不應(yīng)大于0.3KPa。

        原水→水箱→預(yù)處理系統(tǒng)→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧膜組裝置→氮封純水箱(氮封閥安裝)→185nm除TOCUV裝置→拋光混床→膜濾裝置→用水點
        超純水設(shè)備中氮封裝置應(yīng)用案例制備超純水工藝簡介  
        1.原水:可用自來水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水。  
        2.機(jī)械過濾:通過砂濾和纖維柱濾除機(jī)械雜質(zhì),如鐵銹和其他懸浮物等?!?br/>  3.活性炭過濾:活性炭是廣譜吸附劑,可吸附氣體成分,如水中的余氯等;吸附細(xì)菌和某些過渡金屬等。氯氣能損害反滲透膜,因此應(yīng)力求除盡。  
        4.反滲透膜過濾:可濾除95%以上的電解質(zhì)和大分子化合物,包括膠體微粒和病毒等。由于絕大多數(shù)離子的去除,使后級的使用壽命大大延長。  
        5.紫外線消解:借助于短波(180nm-254nm)紫外線照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機(jī)化合物,如甲醇、乙醇等,使其轉(zhuǎn)變成CO2和水,以降低TOC的指標(biāo)?! ?br/>  6.EDI電除鹽:連續(xù)電除鹽,是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。此過程離子交換樹脂不需要用酸和堿再生。  
        7.終端離子交換單元:混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。水中的TOC指標(biāo)主要來自樹脂床。采用高質(zhì)量的離子交換樹脂就成為關(guān)鍵。所謂高質(zhì)量的樹脂,就是化學(xué)穩(wěn)定性特別好,不分解,不含低聚物、單體和添加劑等的樹脂。一般采用核子級樹脂  
        8.0.2μm濾膜過濾,以除去水中的顆粒物到每毫升1個(小于0.2μm的).經(jīng)過上述各步驟處理后生產(chǎn)出來的水就是超純水了??蓾M足各種儀器分析,高純分析,痕量分析等的要求,達(dá)到電子級水的要求。

        超純水設(shè)備中的氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場N2壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。

        壓力可按要求分段設(shè)定,從0.5Kpa至60 Kpa以下。
        微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如:3Kpa。
        泄氮設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如:8Kpa。
        具體壓力的設(shè)定值要根據(jù)超純水設(shè)備的產(chǎn)水量和水箱容量大小來確定選擇。
        氮氣 (N2)的純度為99.999%以上。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥25.jpg

      超純水設(shè)備中氮封裝置應(yīng)用案例規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

      公稱通徑DN(mm)

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      額定流量Kv

      大容量

      7

      11

      20

      30

      48

      75

      120

      190

      300

      480

      760

      標(biāo)準(zhǔn)型

      5

      7

      11

      20

      30

      48

      75

      120

      190

      300

      480

      高精度

      2.8

      5

      7

      11

      20

      30

      48

      75

      120

      190

      300

      額定行程L(mm)

      8

      10

      14

      20

      25

      40

      50

      公稱壓力PN(MPa)

      1.6 4.0

      固有流量特性

      快開

      固有可調(diào)比R

      30

      設(shè)定點壓力調(diào)節(jié)范圍

      0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、
      150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000

      調(diào)節(jié)精度(%)

      ±5~8

      放大器工作溫度(℃)

      橡膠膜片(丁晴):-20~80 橡膠膜片(氟膠):-20~200

      泄漏等級

      Ⅳ級(10-4×閥額定容量)、Ⅵ級(微氣泡級)


      注:表中數(shù)據(jù)為本公司標(biāo)準(zhǔn)配置,可按用戶要求另行選配

      連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
      連接方式:法蘭 (標(biāo)準(zhǔn)型) 螺紋、焊接 (須用戶)
      法蘭標(biāo)準(zhǔn):PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
      密封面型式:PN16為突面(RF); PN40為凹凸面,閥體為凹面;
      法蘭端面距:GB12221-89
      薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4

      * 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。

      玻璃鋼超純水氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場N2壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設(shè)定,從0.5Kpa至60 Kpa以下。