ZZYP自力式燃氣調(diào)壓閥在工業(yè)燃氣應(yīng)用案例

ZZYP自力式燃氣調(diào)壓閥在工業(yè)燃氣應(yīng)用案例

自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是一種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進行自動調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列調(diào)節(jié)閥作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。壓力分段調(diào)節(jié)從15~250KPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。



ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZYP-25C自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥 ZZY-16C自力式燃氣調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置?？刂茝椈捎捎陔x閥體較遠,不易受介質(zhì)溫度而影響,以及更易于更換或調(diào)整彈簧的特點。廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。本產(chǎn)品有公稱壓力PN1.6、4.0MPa，公稱通徑范圍15～300mm，使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。


序號	檢驗項目	標準（合同）要求	檢測具體數(shù)據(jù)或內(nèi)容	判定
				OK	NO
1	填料函及其他連接處密封性	（1.76 ）MPa持續(xù)（120 ）秒無滲漏	無滲漏	∨
2	氣室密封性	（    0.5  ）MPa持續(xù)（  120   ）秒無滲漏	無滲漏	∨
3	泄漏量	(  V I     )ml/min	0	∨
4	耐壓強度	（ 2.4）MPa持續(xù)（ 120   ）秒無滲漏	無滲漏	∨
5	調(diào)節(jié)性能	調(diào)節(jié)精度：壓力調(diào)節(jié)范圍的(  10   ) %	符合	∨
6	外觀	無缺陷	無缺陷	∨
7	包裝	完好	完好	∨

工業(yè)企業(yè)燃氣管網(wǎng)系統(tǒng)

9.1、工業(yè)企業(yè)燃氣管網(wǎng)系統(tǒng)的構(gòu)成

1. 工業(yè)企業(yè)燃氣管網(wǎng)連接于城市燃氣管網(wǎng)，由工廠引入管、廠區(qū)燃氣管道、車間燃氣管道、調(diào)壓設(shè)施、計量裝置及爐前管道構(gòu)成

2. 每個工業(yè)企業(yè)只設(shè)一個引入口，引入管上設(shè)總閥門，廠區(qū)采用枝狀管道。工業(yè)企業(yè)用戶一般由城市中壓或高壓管網(wǎng)供氣，大型企業(yè)設(shè)專用線由城市門站直接供

3. 根據(jù)壓力機制不同，分為:一級系統(tǒng)、二級系統(tǒng)

9.2、ZZYP自力式燃氣調(diào)壓閥在工業(yè)燃氣應(yīng)用案例工業(yè)企業(yè)燃氣管網(wǎng)系統(tǒng)的構(gòu)成



(1) 一級系統(tǒng)

1. 低壓一級系統(tǒng):系統(tǒng)直接與城市燃氣管網(wǎng)相連，只適應(yīng)于小型工業(yè)企業(yè)用戶。因為低壓管網(wǎng)的供氣量很小，且較大用戶的用氣工況變化會影響連在同一管網(wǎng)上的居民用戶

2. 中壓一級系統(tǒng):系統(tǒng)與城市中壓或高壓燃氣管網(wǎng)通過調(diào)壓器相連，適應(yīng)于大型的工業(yè)用戶

工廠引入管上設(shè)調(diào)壓計量裝置，各個車間用戶直接與區(qū)管道相連，各個車間的用氣工況會相互影響。在車間分布較緊湊，用氣設(shè)備類型相同，燃燒器前燃氣壓力穩(wěn)定性要求不嚴時，采用該系統(tǒng)較合適。

(2) 二級系統(tǒng)

1. 工廠引入管處設(shè)總調(diào)壓計量裝置、部分車間設(shè)調(diào)壓裝置的二級管網(wǎng)系統(tǒng)。

2. 廠區(qū)管道直接與城市中壓A管道相連，各車間引入管處設(shè)調(diào)壓裝置的二級管網(wǎng)系統(tǒng)。

3. 兩者的區(qū)別:后者各車間的壓力穩(wěn)定性較好各車間相互影響較小，但調(diào)壓計量裝置數(shù)量多

   
   

   本系列產(chǎn)品執(zhí)行機構(gòu)有：薄膜式、活塞式兩種；作用形式有：閥前壓力調(diào)節(jié)（泄壓持壓型），閥后壓力調(diào)節(jié)（減壓穩(wěn)壓型）；附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到的控制效果。是壓力調(diào)節(jié)裝置中的一種壓力控制裝置。管網(wǎng)入口壓力經(jīng)過限流閥后進入上隔膜腔和控制指令器。上隔膜腔與控制指令器串聯(lián)，控制指令器將壓力調(diào)節(jié)后輸出給后閥腔。下隔膜腔入口端的壓力推動隔膜，克服彈簧力，打開閥口，實現(xiàn)減壓和穩(wěn)定的流量輸出。

   
   

4. 

ZZYP自力式燃氣調(diào)壓閥在工業(yè)燃氣應(yīng)用案例標準規(guī)格
閥體型式：直通鑄造球型閥體
閥芯型式：快開型閥芯
公稱通徑：DN20 ~300 NPS3/4〞~12〞
公稱壓力：PN16 ~64 CLASS 150LB ~300LB
連接方式：法蘭 FF、RF、RTJ、等.
閥蓋形式：螺栓壓緊式
填 料：V型聚四氟乙烯
密 封 墊：金屬夾石墨密封
執(zhí)行機構(gòu)：薄膜自力式、活塞式自力式、



ZZYP自力式燃氣調(diào)壓閥在工業(yè)燃氣應(yīng)用案例主要零部件材質(zhì)：

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零 部件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1




ZZYP自力式燃氣調(diào)壓閥在工業(yè)燃氣應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50
允許壓差（MPa）		2.5		2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）		1.6　4.0　6.4
流量特性		快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）		15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800　780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
調(diào)節(jié)精度（%）		±5
工作溫度℃		液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況）
適用介質(zhì)		執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)
允許泄漏量	硬密封（L/h）	單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級
	軟密封（ml/min）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75
減壓比	最大	10
	最小	1.25

 注：壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進行制做



ZZYP自力式燃氣調(diào)壓閥在工業(yè)燃氣應(yīng)用案例外形連接尺寸：

公稱通徑(DN)			20	25	32		40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180		200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260		260	300	340	380	430	500	550	650
B			383		512			603	862		1023	1380		1800
H	壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	475		520			540	710		780	840	880	915
		130～300	455		500			520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490			510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480				670		740	780	850	860
		600～1500	445		570			600	820		890	950		1000
		1000～2500	445		570			600	820		890	950		1000
A	壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	φ280		φ308
		130～300	φ230
		280～1000	φ176						φ194			φ280
		600～2500	φ85			φ96
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16×15


當下游用氣量減少時，調(diào)壓閥后的反饋壓力上升，通過測量管道反饋給控制指令器，使控制指令器失去平衡，降低其輸出壓力，打破調(diào)壓閥內(nèi)的平衡。膜片在彈簧和負載壓力的作用下向下移動，閥門開度減小甚至關(guān)閉，使調(diào)壓閥出口壓力降回設(shè)定壓力值。



ZZYP自力式燃氣調(diào)壓閥在工業(yè)燃氣應(yīng)用案例安裝時，注意以下幾點:

(1)冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后(閥后調(diào)壓閥)或閥前(閥前調(diào)壓閥)接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

(2)取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢茫y前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

(3)為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥，如圖五所示。

(4)調(diào)壓閥口徑過大(DN>100時)，應(yīng)有固定支架。

(5)介質(zhì)流動方向與閥體.上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對準調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。

(6)閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。

(7)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25C~55C的場合。



2、ZZYP自力式燃氣調(diào)壓閥在工業(yè)燃氣應(yīng)用案例使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序: 

(1)緩慢開啟閥前后截止閥。

(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止。

(3) 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。

使用蒸汽場合時的操作程序: ( 參見圖四)

(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘。

(2)擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞。

(3)使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。

(4)擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。

(5)擰緊注液口螺釘。

(6)緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。

(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。



3、ZZYP自力式燃氣調(diào)壓閥在工業(yè)燃氣應(yīng)用案例維修

調(diào)節(jié)閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

當下游用氣量增大時，調(diào)壓閥后的反饋壓力減小，通過測量管路反饋給控制指令器，使控制指令器失去平衡，其輸出壓力增大，膜片下腔壓力推動膜片，克服彈簧力，使閥門開度變大，以滿足調(diào)壓閥下游需求。