保溫夾套彈簧式安全閥應(yīng)用案例

保溫夾套彈簧式安全閥應(yīng)用案例

保溫夾套安全閥（以下簡稱閥門），是安裝在鍋爐、汽包等設(shè)備的蒸汽處或管道上，用以防止蒸汽泄漏的安全保護(hù)附件。它是由一個(gè)主閥和多個(gè)導(dǎo)流管組成，當(dāng)發(fā)生超壓時(shí)，主閥開啟泄壓并控制導(dǎo)流管的通斷來調(diào)節(jié)壓力平衡.

,閥體外殼采用保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可保證介質(zhì)的溫度損失,全啟式設(shè)計(jì),排量大。整定壓力偏差小,可達(dá)±3%;啟閉壓差≤15%;選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼,保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性;平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工;整定壓力范圍大:0.06~5.0MPa;閥體外殼采用保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要用于各類易結(jié)晶、粘稠度較高介質(zhì)的系統(tǒng)中,保溫夾套設(shè)計(jì),利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱,有效的防止介質(zhì)通過閥門時(shí)的溫度損失,保證介質(zhì)的溫度。該閥門的夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間,閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有夾套的連接口,夾套中可自由地循環(huán)蒸汽、導(dǎo)熱油或其它的保溫介質(zhì),確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門。保溫閥對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中大量的閥門采取良好的保溫措施,不僅能獲得良好的節(jié)能效果,而且也可以提高閥門的安全可靠性,延長閥門使用壽命。



保溫夾套彈簧式安全閥應(yīng)用案例試用工況

1、適用于聚酯、乙烯、煉重油、尿素化肥等裝置中，介質(zhì)需保溫的場合，起安全泄壓作用。 
2、對(duì)進(jìn)口法蘭及閥體都進(jìn)行保溫，保溫效果好。 
3、波紋管平衡結(jié)構(gòu)，消除背壓對(duì)安全閥開啟壓力的影響，并使彈簧等零件不易受到介質(zhì)的侵蝕。 
4、用材嚴(yán)格按用戶介質(zhì)、溫度等情況選用。

序號(hào)	品  名	型 號(hào)   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	安全閥	保溫安全閥  BA42H-16P    PN16  DN15 介質(zhì)：液體 操作溫度：120℃ 起跳壓力：0.5MPA	臺(tái)	2			閥體304不銹鋼 硬密封

2.保溫夾套彈簧式安全閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特征

2.1主體部分

主體部分是整個(gè)閥門的主要組成部分之一，主要由外殼、彈簧座和密封墊片組成。 

　用于聚酯、乙烯、尿素化肥及三聚氰胺等裝置中介質(zhì)需要保溫的設(shè)備和管路的超壓保護(hù)

　　采用夾套設(shè)計(jì)利用系統(tǒng)蒸汽對(duì)介質(zhì)進(jìn)行保溫，對(duì)進(jìn)出口法蘭在內(nèi)的閥體均進(jìn)行保溫，因而保溫效果更好；特殊需要時(shí)可增加蒸汽沖洗功能?？煞乐姑芊饷娼橘|(zhì)結(jié)晶

　　帶有平衡波紋管的結(jié)構(gòu)，可平衡變動(dòng)的背壓，也可對(duì)彈簧等閥蓋內(nèi)的零件起到隔離介質(zhì)腐蝕作用? 閥瓣、閥座為316L，堆焊Stellite硬質(zhì)合金并精密研磨

　　特殊工況嚴(yán)重腐蝕介質(zhì)時(shí)，閥瓣、閥座和相關(guān)零部件可提供鈦合金雙相不銹鋼Monel等材質(zhì)，波紋管可提供Monel和雙層或多層波紋管結(jié)構(gòu)

進(jìn)出口連接形式可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)、制造非標(biāo)連接形式的系列安全閥




保溫夾套彈簧式安全閥應(yīng)用案例主要零件材料:

序號(hào)	零件名稱	A42Y-C/KA42Y-C 材料	A42Y-P/KA42Y-P 材料	A42Y-R 材料	DA42Y-P 材料
1	閥 座	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni9Ti
2	閥 體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	LCB/ZG1Cr18Ni9Ti
3	調(diào) 節(jié) 圈	2Cr13 /1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
4	反 沖 盤	2Cr13 /1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
5	閥 瓣	2Cr13 /1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
6	導(dǎo) 向 套	2Cr13 /1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
7	閥 蓋	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450	ZG1Cr18Ni9Ti
8	彈 簧	50CrVA	50CrVA Coated Teflon	50CrVA Coated Teflon	50CrVA
9	閥 桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
10	調(diào)整螺桿	45	2Cr13	2Cr13	2Cr13
11	保護(hù)罩	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400	ZG230-450
12	密封面	堆焊Co基硬質(zhì)合金





保溫夾套彈簧式安全閥應(yīng)用案例特殊選件：

ANSI法蘭以外的其他標(biāo)準(zhǔn)法蘭及法蘭面形式鎖定關(guān)閉閥門的頂絲的彈簧材料配對(duì)法蘭附件 如：冷卻隔架、蒸汽夾套、蒸汽吹掃、散熱短節(jié)


　彈簧式安全閥是特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道等)上的一種限壓、泄壓起到安全保護(hù)作用的重要附件。安全閥一般直接安裝在特種設(shè)備上的，他的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)等都要符合特種設(shè)備相關(guān)規(guī)定的要求，因?yàn)樗膭?dòng)作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。

　　1、各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。

　　2、安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。

　　3、安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其密封性。

　　4、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查



保溫夾套彈簧式安全閥應(yīng)用案例有哪些常見故障

　　在對(duì)安全閥正常使用以及進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，由于設(shè)計(jì)、制造或者使用不當(dāng)會(huì)造成各種故障。這些故障不及時(shí)消除，會(huì)使影響安全閥功效及使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及用戶生命安全。

　　1、安全閥泄漏問題。

　　閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏，原因及解決方法：

　　a、出現(xiàn)滲漏是因?yàn)殚y瓣和閥座密封面之間有贓物，可以將閥多開幾次沖下就行。

　　b、密封面損傷，可以根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。

　　c、閥桿彎曲、傾斜扽。應(yīng)重新裝配或更換

　　2、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉，這都是由于安全閥定位不準(zhǔn)造成的，應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。

　　3、安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)榘踩y的排放量沒有到達(dá)設(shè)備的排放量，應(yīng)該選用合適的安全閥。

　　4、閥瓣頻跳或振動(dòng)。這主要是因?yàn)閺椈蓜偠忍?，該改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈伞?/p>

　　5、安全閥排放后不回座，原因：彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。

在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，改變彈簧預(yù)緊壓縮量來對(duì)整定壓力進(jìn)行調(diào)整。拆去閥門罩帽，將鎖緊螺母擰松后，即可對(duì)調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)整：首先將進(jìn)口壓力升高，使閥門起跳一次，若整定壓力偏低，則按順時(shí)針方向旋緊調(diào)整螺桿，若整定壓力偏高，則按逆時(shí)針方向旋松之。當(dāng)調(diào)整到所需要的整定壓力后將鎖緊螺母擰緊，裝上罩帽。




保溫夾套彈簧式安全閥應(yīng)用案例在調(diào)節(jié)整定壓力時(shí)，下列兩點(diǎn)應(yīng)加以注意：

（1）當(dāng)介質(zhì)壓力接近整定壓力（達(dá)到整定壓力的90%以上）時(shí)，不能旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，以免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn)，而損傷密封面。

（2）為保證整定壓力值準(zhǔn)確，調(diào)整時(shí)用的介質(zhì)條件如：介質(zhì)種類、介質(zhì)溫度，應(yīng)盡可能按近實(shí)際工作條件。介質(zhì)種類改變，特別是從液相變?yōu)闅庀鄷r(shí)，整定壓力常有所變化，工作溫度提高時(shí)，整定壓力則有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)。常溫下的整定壓力值應(yīng)略大于要求的整定壓力值。

BA42Y保溫安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整

整定壓力調(diào)整好以后，若排放壓力或回座壓力不符合要求，則可以利用閥座上的下調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)整，擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔中插入細(xì)鋼絲或?qū)Ｓ霉ぞ撸纯蓳軇?dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)調(diào)節(jié)圈向右作逆方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當(dāng)調(diào)節(jié)圈向左作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所提高；當(dāng)閥門設(shè)有擰在導(dǎo)向套的上調(diào)節(jié)圈時(shí)，當(dāng)調(diào)節(jié)圈往下調(diào)即向左作逆方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置降低，排放壓力和回座壓力可提高，反之，當(dāng)調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置提高，排放壓力和回座壓力都將有所提高。每一次調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過大（一般在5齒以內(nèi)）。每一次調(diào)整后，都應(yīng)將固定螺釘擰緊，使螺釘端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，以防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，但不得對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生側(cè)向壓力，然后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，為了安全起見，在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈以前，應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低（一般應(yīng)低于整定壓力的90%），以防止在調(diào)整時(shí)安全閥突然開啟，發(fā)生事故。




保溫夾套彈簧式安全閥應(yīng)用案例要如何保養(yǎng)

　　一、要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止燃?xì)獍踩y排放管被油污或其他異物堵塞;經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。

　　二、安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。

　　三、 應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。

　　四、調(diào)試完后初運(yùn)行階段，應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。

　　五、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁 止用加大載荷(如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。

　　六、定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正常現(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。

　　七、安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。