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氣動(dòng)薄膜式搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2023-11-10      瀏覽次數(shù):620
    • 氣動(dòng)薄膜式搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例

      氣動(dòng)薄膜式搪玻璃放料閥具有體積小、重量輕、操作維修方便的特點(diǎn)。氣動(dòng)薄膜搪式玻璃放料閥的工作原理是氣動(dòng)調(diào)節(jié)儀表輸出氣壓進(jìn)入膜室內(nèi),作用于膜片上產(chǎn)生推力,使推桿位移變化。該氣動(dòng)閥門(mén)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大。氣動(dòng)氣缸式搪玻璃放料閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用可靠,快速關(guān)閉的特點(diǎn)工作原理是氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受調(diào)節(jié)儀表輸出的氣壓進(jìn)入氣缸內(nèi),作用于活塞上產(chǎn)生推力,使推桿位移變化。
      搪玻璃氣動(dòng)放料閥作用型式:
      正作用:氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿向下運(yùn)動(dòng)
      反作用:氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿向上運(yùn)動(dòng)

      氣動(dòng)薄膜式搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例附件主要有:

      氣動(dòng)閥門(mén)定位器、空氣過(guò)濾減壓閥、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、手輪機(jī)構(gòu)等。主要參數(shù)有:公稱(chēng)通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱(chēng)壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥是否帶附件等。作為反應(yīng)釜的底部出料閥門(mén),被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。該閥門(mén)自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。

      氣動(dòng)薄膜式搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù):
      使用壓力≤0.4MPa
      適用溫度≤150℃
      據(jù)開(kāi)啟方式不同,可以分為:
      1、氣開(kāi)式
      2、氣閉式
      根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為:
      1、薄膜型
      2、鋁合金SC直行程
      根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為:
      1、上展式氣動(dòng)放料閥
      2、下展式氣動(dòng)放料閥
      根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為:
      Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
      Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
      Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
      Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
      Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

      氣動(dòng)薄膜式搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例

      序號(hào)

      品  名

      型 號(hào)   及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      單 價(jià)

      (元)

      金 額

      (元)

      其它

      1

      氣動(dòng)搪瓷上展式放料閥閥體

      氣動(dòng)搪瓷上展式放料閥閥體FL641TC

      法蘭尺寸及密封面:DN150/100RF,

      法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20592-2009RF

      與反應(yīng)釜底部連接尺寸 DN150 PN10

      法蘭外圓:280MM

      對(duì)角螺絲孔中心距:240MM

      8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小23MM

      與放料閥出口連接尺寸 DN150 PN10

      法蘭外圓:215MM

      對(duì)角螺絲孔中心距:180MM

      8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小18MM

      與執(zhí)行器連接法蘭盤(pán)尺寸

      法蘭外圓:105MM

      對(duì)角螺絲孔中心距:80 MM

      4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM

      中間閥桿直徑:27MM

       

      漿料: 32%濃鹽酸,

      粉末,固含量8%,

      操作溫度:160℃,

      操作壓力0.45MPa。

      密封形式:軟密封;

      泄露等級(jí)Ⅵ;

      臺(tái)

      3

       

       

      閥體WCB

      內(nèi)襯搪玻璃

      密封PPL

      填料:PTFE

      氣動(dòng)薄膜式搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例特點(diǎn):
      A、耐腐蝕性:
      1、能耐般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
      2、在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。適用介質(zhì): 油品、酸類(lèi)、腐蝕性流體介質(zhì)等。
      B、耐熱性:允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
      C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
      D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
      E、工作壓力:0.6-1.6MPA。
      F、連接方式:法蘭。
      G、閥體材質(zhì):搪瓷鑄鋼。
      H、開(kāi)啟方式:手控及氣控。

      氣動(dòng)薄膜式搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例

       一,公稱(chēng)通徑:(nominal diameter),又稱(chēng)平均外徑(mean outside diameter),表示符號(hào)DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱(chēng)直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑,雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一,采用公稱(chēng)直徑(也稱(chēng)公稱(chēng)口徑、公稱(chēng)通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱(chēng)直徑不是外徑,也不是內(nèi)徑,而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱(chēng)直徑,對(duì)應(yīng)一個(gè)外徑,其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱(chēng)直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱(chēng)直徑表示,意義同有縫管。
      二.公稱(chēng)壓力:(Nominal pressure),表示符號(hào)PN,在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力。對(duì)碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力;對(duì)鑄鐵閥體,指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力;對(duì)不銹鋼閥體的控制閥,指150℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí),閥體的耐壓會(huì)降低。例如,公稱(chēng)壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa,用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa,用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。
      三,稱(chēng)壓力閥體材質(zhì): 鑄鋼、鑄鐵搪瓷。工作壓力0.6-1.0MPA,工作溫度-20℃-150℃。閥門(mén)口徑 DN50-DN300。連接方式:法蘭。傳動(dòng)方式: 手動(dòng)、氣動(dòng)。適用介質(zhì): 酸類(lèi)、腐蝕性介質(zhì)等。 制造標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)。

      氣動(dòng)薄膜式搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用
      放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線(xiàn)密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

      氣動(dòng)薄膜式搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例工作原理
      1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
      2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開(kāi)關(guān)按鈕。
      3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門(mén)。
      4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開(kāi)啟閥門(mén)。
      5、連續(xù)作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。
      二、手動(dòng)放料閥工作原理:
      1、關(guān)閉氣源,在無(wú)氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
      2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門(mén)開(kāi),順時(shí)針閥門(mén)關(guān)。
      三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作:
      1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行放水。
      2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號(hào)無(wú)短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開(kāi)關(guān)正常工作。
      3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。
      四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥 注意:
      1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。
      2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
      五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
      1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。
      2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
      3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
      六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟:
      1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門(mén)性能相符。
      2、檢查各部件是否擰緊。
      3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。

      氣動(dòng)薄膜式搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例使用說(shuō)明:
      1、 妥善保管,應(yīng)置于庫(kù)內(nèi),嚴(yán)防雨淋和嚴(yán)凍
      2、 安裝時(shí)嚴(yán)防硬物摩擦,碰撞搪玻璃表面
      3、 安裝時(shí)閥座和閥芯應(yīng)保持同心,緊固件受力均勻,嚴(yán)禁強(qiáng)制安裝
      4、 開(kāi)閉位置,不的超出30㎜范圍,否則將損壞零部件
      5、 用戶(hù)不得自行拆裝本產(chǎn)品的零部件,否則損壞責(zé)任自負(fù)
      6、 開(kāi)啟時(shí)請(qǐng)勿將手放在閥芯上,否則后果自負(fù)