儲罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例

一、儲罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例大小呼吸廢氣處理措施來源
儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣處理措施儲罐區(qū)的排氣和吸氣過程在本領(lǐng)域稱為“呼吸”，儲罐內(nèi)因液位上下波動引起的呼吸一般稱為大呼吸，因晝夜溫度波動引起的呼吸一般稱為小呼吸。在大型儲罐區(qū)中，在操作正常時，大呼吸量一般可以控制在較小的范圍內(nèi)，因此，小呼吸是儲罐區(qū)正常操作時排放廢氣的主要原因。據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)<石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范>(GB50160-90)之規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)用阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥，阻火器是儲罐*的安全設(shè)施。

    它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時兔遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗。呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，常與阻火器配套使用。該閥主要用于回收污染環(huán)境、危及人身安全有毒有害的氣體。



    我公司生產(chǎn)的，具有結(jié)構(gòu)緊湊，通氣量大，泄漏量小，耐腐蝕，密封性能好等特點。近又開發(fā)了具有*水準(zhǔn)的防爆阻火器呼吸閥，阻火器位于呼吸閥吸入口處，*杜絕火源進入呼吸閥殼體內(nèi)。具有體積小、重量輕、檢修、清洗、更換方便等優(yōu)點等特點。

    閥盤采用聚四氟乙烯材料，具有耐低溫，防凍等優(yōu)點。閥內(nèi)設(shè)靜電輸出裝置，使得該閥時刻與罐體保持等電位。

    在防火呼吸閥正常工作情況下，阻火呼吸人孔基本保持密封狀態(tài)，儲罐處于正常壓力。當(dāng)呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲罐急劇超壓時，呼吸人孔的泄壓蓋自動頂開，進行緊急泄壓，使罐內(nèi)壓力保持正常；當(dāng)罐內(nèi)壓力急劇減壓或超真空時，吸入閥便開啟急劇吸入大氣，維護罐內(nèi)正常壓力；當(dāng)吸入大氣帶有火花、火焰時，阻火層起到“器壁效應(yīng)"的作用來阻止火焰的通過，以保護儲罐的安全。



儲罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例

1.1儲罐大呼吸
在石油化工和煤化工的液態(tài)油產(chǎn)品在儲存過程中，會不斷地會發(fā)生VOCs的排放。儲罐在進料時，液體進入儲罐內(nèi)，罐內(nèi)液位升高，擠壓罐內(nèi)空間，當(dāng)空間壓力超過“呼吸閥”的呼出控制壓力時，將VOCs氣體排放到大氣環(huán)境。呼出排放則是隨著氣溫升高的熱脹冷縮效應(yīng)，罐內(nèi)液體氣體體積膨脹過程，將空間VOCs氣體排放到大氣環(huán)境。
1.2 儲罐小呼吸  
與呼出排放對應(yīng)，還有儲罐發(fā)料過程的“大呼吸”吸入和“小呼吸”吸入空氣，稀釋罐內(nèi)空間氣體濃度，加劇液面蒸發(fā)，再次形成飽和濃度的揮發(fā)氣體，待下次發(fā)生大小呼出排放時，將VOCs氣體排放到大氣環(huán)境，同時還會造成液態(tài)油品化工品的損耗。



二、儲罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例處理措施技術(shù)
此類廢氣現(xiàn)有治理方法有燃燒法、冷凝法、生物法、吸附法、化學(xué)吸收法及聯(lián)合法等幾類。儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣處理措施究競選擇何種處理技術(shù)，可根據(jù)氣體來源、污染物組成、濃度、氣量、處理要求、操作、安全性及技術(shù)適應(yīng)性進行綜合考慮。甘肅鑫希賢化工有限公司成立，是一家以科研開發(fā)、精細(xì)化工生產(chǎn)等為主的多元化綜合性企業(yè)。公司位于甘肅省金昌市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)園區(qū)內(nèi)。公司把握大力發(fā)展西部戰(zhàn)略和“十四五 ”金昌經(jīng)開區(qū)轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展機遇，結(jié)合園區(qū)“2+4”經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，以配套建設(shè)年產(chǎn) 15萬噸過氧化氫(雙氧水)和 1萬噸鹽酸羥胺項目”為主體;以與中國科學(xué)院化學(xué)研究所聯(lián)合建設(shè)“經(jīng)開區(qū)中試研發(fā)基地”構(gòu)建園區(qū)”技術(shù)研發(fā)服務(wù)平臺"為中心，充分發(fā)揮公司生產(chǎn)和技術(shù)優(yōu)勢，為金昌經(jīng)開區(qū)有色金屬新材料、新能源電池、化工循環(huán)、智能制造、資源綜合利用、生命健康等產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)良的技術(shù)服務(wù);是“2+4”產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)，園區(qū)重點發(fā)展鋰電行業(yè)及稀有金屬提取等產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)產(chǎn)短板，成為金昌新能源產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟重要成員單位之一，企業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。
“雙氧水”是一種重要的化工原料和綠色環(huán)保產(chǎn)品，產(chǎn)品分工業(yè)級、試劑級、醫(yī)藥級、電子級和食品級等，廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、醫(yī)藥、電子、軍工、新能源、紡織、造紙、食品加工、家庭消毒劑(去味劑)等產(chǎn)業(yè)。
鹽酸胺主要用作還原劑和顯像劑，有機合成中用于制備肟，也用作合成抗癌藥、磺胺藥和農(nóng)藥等的原料。產(chǎn)品廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工、印染、發(fā)電、冶金等眾多領(lǐng)域，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中大量采用先進工藝及自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
公司秉承 “以人為本，建設(shè)智能化工廠，以先進的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、誠信的經(jīng)營和服務(wù)”為金昌經(jīng)濟開發(fā)區(qū)和關(guān)聯(lián)企業(yè)的共贏發(fā)展做出應(yīng)有貢獻。
二、儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣處理措施設(shè)備原理：
設(shè)備的工作原理是將VOSC氣體冷凝，（冷箱導(dǎo)熱介質(zhì)換熱器）里面將熱量傳遞給制冷劑后得以降溫，利用物質(zhì)的不同溫度下的飽和蒸氣壓的差異，通過降溫使油氣達到過飽和狀態(tài)冷凝成液態(tài)直接回收，極少部分氣體進入后級單元進行再處理。它對于油氣氣體的回收處理，可根據(jù)需求符合尾氣環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；如果氣體有低沸點氣體，經(jīng)過吸附處理等工藝再次分離處理回收，使排放氣體達到環(huán)保要求。
冷凝法油氣回收的原理是利用了不同烴類物質(zhì)在不同的溫度和壓力下，具有不同的飽和蒸氣壓的性質(zhì)，通過提高油氣回收系統(tǒng)的壓力或降低系統(tǒng)的溫度，使油氣中不同烴類物質(zhì)的蒸氣分壓分別達到各自的飽和狀態(tài)，逐步由氣態(tài)冷凝成液態(tài)，從而達到回收的目的。
常規(guī)的冷凝法油氣回收工藝分為三個工藝段，第一段為預(yù)冷段，利用換熱器等設(shè)備將收集到的油氣首先冷卻至0~4℃；其次是一級冷卻段，將預(yù)冷段冷卻后的油氣再次冷凝到-35~-40C，采用的冷源為一級壓縮致冷；最后是油氣二級冷卻段，被冷凝到-70~-95℃以下，采用的冷源為兩級壓縮致冷，如果在機械致冷后再增加一段液氮深冷，就可以滿足更加嚴(yán)格的排放要求。



油氣冷凝回收裝置采用多級復(fù)疊或自復(fù)疊制冷技術(shù)，系統(tǒng)流程雖然相對復(fù)雜，但其關(guān)鍵部件壓縮機和節(jié)流機構(gòu)己全部實現(xiàn)國產(chǎn)化生產(chǎn)，投資和運行成本降低：并有設(shè)備緊湊、占用空間小、自動化程度高、維護方便、安全性好，輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點。冷凝法是目前發(fā)展比較成熟的一種油氣回收方法，它的工藝流程簡單，操作單性大，可實現(xiàn)自動化操作，因而操作成本低，而且回收處理油氣后不存在其它的廢料，但是由于采用多級冷凝，壓縮機數(shù)量較多，因此裝置的投資成本高，運行費用高。



二、儲罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

    殼體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）、襯氟、塑料。

    內(nèi)部芯件：閥盤、閥座、閥桿、閥套。

    內(nèi)部芯件材質(zhì)：不銹鋼或聚四氟乙烯。

    密封圈材質(zhì)：聚四氟乙烯。

    阻火層材質(zhì)：不銹鋼。

    環(huán)境溫度：-40~+60℃。

    操作壓力：

    A型：-295Pa（-30mmH20）  +355Pa（+36mmH20）

    B型：-295Pa（-30mmH20）  +980Pa（+100mm H20）

    C型：-295Pa（-30mmH20）  +1750Pa（+180mm H20）

    D型：-295Pa（-30mmH20）  +9800Pa（+1000mm H20）（特殊壓力，用戶）

    防爆級別：BS 5501：IIA、IIB、IIC。

    法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶，請注明壓力等級）

    制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲罐呼吸閥）SY7511-87、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進行制造和驗收；或用戶標(biāo)準(zhǔn)。



三、儲罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例規(guī)格尺寸

DN	50	65	80	100	150	200	250	300
in	2	21/2	3	4	6	8	10	12
L	395	395	480	550	780	900	1020	1029
H	405	405	480	570	660	780	905	905

 

三、儲罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例措施設(shè)備特點

1、安全性高
a、所有組件包括壓縮機等，均嚴(yán)格遵循安全防爆的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，GB3836、GB25285、GB25286 等系列國家標(biāo)準(zhǔn)，以及電氣設(shè)施和非電氣設(shè)施的防爆標(biāo)準(zhǔn)進行采購與處理。系列整機取得防爆合格證，系統(tǒng)設(shè)有多重保護，符合安全與防火要求，整套裝置與排放尾氣都符合防火防爆安全標(biāo)準(zhǔn)；
b、設(shè)備設(shè)有防爆、壓力、溫度、流量等監(jiān)控裝置，對系統(tǒng)本身和關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)的任何異常都可采取相應(yīng)的安全保護措施；
c、系統(tǒng)設(shè)置可燃?xì)怏w報警器、有毒氣體報警器，及時預(yù)警機組的氣體意外泄漏問題，確保機組設(shè)備和現(xiàn)場人員安全。
d、機組的關(guān)鍵位置安裝有控制器、電磁閥和安全閥，利用自動控制系統(tǒng)， 在裝置出現(xiàn)突然停電、停氣、缺油等突發(fā)情況時，自動采取相應(yīng)的檢測和防護措施。
2、高效節(jié)能
a、尾氣余冷回收。末級蒸發(fā)器后設(shè)置過冷換熱器，將最后一級蒸發(fā)器處理后的低溫VOCs 氣體，與制冷劑換熱，增加制冷劑過冷度，加強換熱效果。
b、免費加熱油氣至合適溫度。在一級蒸發(fā)器前設(shè)置回?zé)釗Q熱器，將過冷換熱器處理后的VOCs 尾氣與 VOCs 進氣進行熱交換，達到預(yù)冷效果。
3、適用范圍廣
a、可根據(jù)用戶要求定制。根據(jù)現(xiàn)場情況和用戶要求，可進行非標(biāo)電源、防腐抗震等非標(biāo)要求設(shè)計，并提供水冷、風(fēng)冷，單通道、雙通道等多種設(shè)計方案選擇，可充分滿足用戶需求。
b、可實現(xiàn)不同類型氣體冷凝。引入大型化工流體模擬計算軟件 Aspen Plus， 針對現(xiàn)場不同氣體組分及特征，儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣處理措施綜合考慮機組能效、系統(tǒng)的繁簡度以及回收效果， 確定最佳冷凝方案。



儲罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例

1.儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣罐組收集總管
儲罐油氣排放至罐組收集總管的控制方案可采用切斷閥控制方案或單呼閥方案。為減少氮氣耗量，應(yīng)合理設(shè)置氮封閥的定壓。單呼閥、呼吸閥的定壓值盡可能高，便于油氣的回收處理，減少油氣排放至大氣。
（1）切斷閥控制方案
儲存同類油品儲罐的氣相通過連通管道并入罐組收集總管，通過罐組收集總管送入廠區(qū)收集總管。
在罐組收集總管靠近油氣回收裝置的位置設(shè)置切斷閥，其開啟由收集總管上的壓力變送器進行2002聯(lián)鎖控制，當(dāng)罐組收集總管上進行回收；其關(guān)閉由收集總管上的壓力變送器進行1o02聯(lián)鎖控制，當(dāng)罐組收集總管上的壓力達到設(shè)定低限壓力值時關(guān)閉切斷閥。
（2）單呼閥方案
在儲罐油氣收集管道上防爆轟型阻火器上游設(shè)置單呼閥。單呼閥通過罐內(nèi)壓力機械操作，排氣起跳設(shè)定壓力應(yīng)低于罐頂呼吸閥的呼氣起跳壓力，關(guān)閉設(shè)定壓力高于罐頂呼吸閥的吸氣起跳壓力，若儲罐設(shè)置了氮氣保護，此壓力還應(yīng)高于氮氣保護的關(guān)閉壓力。儲存不同介質(zhì)的儲罐氣相通過油氣收集管道并入罐組收集管，不同罐組收集管在進凝液罐前合并進油氣回收處理裝置。并在進回收裝置前設(shè)置緊急切斷閥。
（3）高硫高溫罐組收集總管
排放氣中含有較高濃度硫化物的罐組收集總管除滿足以上兩種方式外，管道和設(shè)備附件應(yīng)選用抗硫腐蝕的材質(zhì)。對于需治理的含高溫廢氣的儲罐VOCs宜單獨收集，以便后續(xù)處理。
2.儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣廠區(qū)收集總管
對于多個罐組共用一套廢氣回收處理裝置的工程，需建設(shè)收集總管，對多個罐組的VOCs進行集中收集后送入處理設(shè)施。同時，應(yīng)對VOCs收集管道系統(tǒng)進行壓力平衡計算，保證總管中的VOCs能夠穩(wěn)定安全地輸送至處理設(shè)施。應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定，做好廢氣收集系統(tǒng)的防雷防靜電設(shè)計與管理。
儲罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例呼吸廢氣處理-冷凝法
冷凝法一般采用多級（三級）連續(xù)冷卻的方法，使油氣中的烴類從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，回收除水蒸氣外，空氣保持氣態(tài)，實現(xiàn)油氣分離的。一般逐級降溫至-35℃、75℃、-110℃，由于冷凝法油氣回收使油蒸汽發(fā)生相變，從氣態(tài)回到液態(tài)，完成對油氣的回收處理。與常減壓原油加工的技術(shù)原理相同，對于油氣的熱物理性質(zhì)、遷移特性來說最適宜。該技術(shù)不需二次工藝處理，尾氣排放濃度容易達標(biāo)，回收率可達98%以上。
儲罐內(nèi)的苯類液體表面一直存在著氣體揮發(fā)，一旦氣溫變化、有裝車作業(yè)等情況，即發(fā)生大小呼吸時，會出現(xiàn)芳烴類氣體揮發(fā)量加大，罐上部氣體空間壓力加大，超出罐的呼吸閥開啟正壓1.375kPa時，芳烴氣排出罐外的情況。
2.1儲罐廢氣冷凝處理設(shè)備特點

4.1 設(shè)備性能可靠自身安全性高
所有電氣、儀表、元器件及控制系統(tǒng)均按國家石化行業(yè)相關(guān)標(biāo)誰進行防爆設(shè)計、選型，確保在易燃易爆氣體危險環(huán)境下安全運行。
4.2工藝成熟、簡單可靠
工藝根據(jù)入口氣體濃度比較低的特點，在流程上采用了吸附法提濃油氣和排放把關(guān)、冷凝作為液化回收手段，降低了整體裝置能耗。
4.3 恒溫蓄冷技術(shù)
采用恒溫蓄冷技術(shù)，油氣溫度及時、精確地控制設(shè)計溫度，使得冷凝單元可以實現(xiàn)高效、不間斷、穩(wěn)定地運行。
4.4 回收物直觀、潔凈
不需要吸附劑或吸收劑，油氣及回收的液體成分只與金屬材料接觸，潔凈無污染。
4.5 復(fù)疊優(yōu)勢
各單元工藝復(fù)疊的方法集成各單元方法之所長、摒棄單元方法之所短，工藝更加合理、能耗分配更低，效率更高，是目前的油氣治理工藝。



三、儲罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例廢氣需要處理
石油儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣鹽酸儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣液氨儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣焦油儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣瀝青儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣甲醇儲罐呼吸閥大小呼吸廢氣儲罐呼吸閥是與阻火器配套安裝在儲存甲、乙、丙類液體儲罐頂部的通氣通風(fēng)裝置，是保護儲罐安全的重要附件，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用一是保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。二是能自動通氣調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力。



儲罐廢氣全天候阻火呼吸閥應(yīng)用案例維護保養(yǎng)方法

    1、存放： 以上產(chǎn)品在運達工地后，若暫時不安裝或以后工廠大修、檢修，應(yīng)存放在有防雨設(shè)施的倉庫中；緊急放空人孔系列產(chǎn)品在運輸時不得倒置。

    2、維護：

    a、 對呼吸閥系列產(chǎn)品，工作人員應(yīng)每月上罐頂檢查一次，檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等部位是否有灰塵、污垢，若有，應(yīng)清理干靜；每半年，給閥套、閥桿擦拭一遍變壓器油。

    b、  每半年工作人員應(yīng)檢查阻火呼吸閥的阻火層一次，若發(fā)現(xiàn)有污漬、雜質(zhì)堵塞阻火層，應(yīng)取下阻火層，用相對應(yīng)的溶劑清除污漬，然后用清水將阻火層清洗干靜，放在通風(fēng)吹干后再放入殼體內(nèi)。

    c、 以上產(chǎn)品殼體內(nèi)外表面的油漆應(yīng)每年重新涂刷一遍。