氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥技術(shù)規(guī)范

氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥技術(shù)規(guī)范

VQ647氣動(dòng)V型球閥，由活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和V型球閥組成，是一種由V型切口球面閥板在小開(kāi)度范圍內(nèi)貼著密封面旋轉(zhuǎn)而控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。V型切口球面板在增大調(diào)節(jié)比的同時(shí)，在截流時(shí)對(duì)密封環(huán)還有剪切作用，因此氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥適用于要求大調(diào)節(jié)比的控制系統(tǒng)，以及對(duì)含纖維質(zhì)流體、料漿類(lèi)流體的控制。氣動(dòng)V型球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，可配閥門(mén)定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥具有連線簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)V型球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工等行業(yè)。




二氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥技術(shù)規(guī)范 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應(yīng)力影響，并且由于閥體無(wú)任何管接頭，故耐壓殼體不會(huì)受壓力“突變"的影響；
2、具有一個(gè)V型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個(gè)量程范圍內(nèi)，保證控制的精確性；
3、防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯PTFE杯形或是O型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過(guò)一個(gè)合金的波紋彈簧進(jìn)一步增強(qiáng)了閥座的結(jié)構(gòu)；
4、當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，V型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)或含有纖維和顆粒固體場(chǎng)合。




3.1.1氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥技術(shù)規(guī)范通用部分


1. 報(bào)價(jià)人應(yīng)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目需求物資的供貨及驗(yàn)收，以及提供相應(yīng)技術(shù)資料、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)等。

2. 報(bào)價(jià)人所供物資應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家或國(guó)際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。必須為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且物資的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本技術(shù)文件要求。報(bào)價(jià)人選用的物資不應(yīng)含有特殊要求。

3. 報(bào)價(jià)人應(yīng)按照本技術(shù)文件要求提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說(shuō)明物資名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家（品牌）等內(nèi)容。

4. 報(bào)價(jià)人應(yīng)根據(jù)采購(gòu)人要求，派遣必要的技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

表1物資需求一覽表

序號(hào)	名稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量	備注
	氣動(dòng)球閥		臺(tái)	8	反應(yīng)液自動(dòng)排污閥；氣相自動(dòng)泄壓閥；產(chǎn)品氣出口管線蒸汽吹掃自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥
	氣動(dòng)球閥		臺(tái)	2	氣相泄壓管線蒸汽吹掃自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥
	球閥		臺(tái)	16	反應(yīng)器表面排污隔離閥；反應(yīng)器底部排污隔離閥；產(chǎn)品氣出口管線蒸汽吹掃隔離閥；反應(yīng)器氣相卸壓隔離閥
	V型球閥		臺(tái)	6	反應(yīng)器表面排污閥；反應(yīng)器底部排污閥
	球閥		臺(tái)	4	反應(yīng)器排污總管檢查閥
	球閥		臺(tái)	2	反應(yīng)器排污總管隔離閥
	球閥		臺(tái)	2	產(chǎn)品氣管線排污閥

3.3.1通用部分

1. 本項(xiàng)目相關(guān)的文件、資料。

2. 采夠配合的管理人員。

3.3.2專(zhuān)用部分
采購(gòu)人除提供通用條件和資料以外，還將提供以下資料和條件供服務(wù)使用：安裝維護(hù)說(shuō)明書(shū)，技術(shù)指導(dǎo)、產(chǎn)品合格證。
通用部分

1. 本采購(gòu)項(xiàng)目應(yīng)遵循有關(guān)國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以及在合同實(shí)施期間以上相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的修改，以及新頒布的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。除合同另有規(guī)定外，如采用進(jìn)口或引進(jìn)技術(shù)或合資或合作產(chǎn)品，還應(yīng)遵守產(chǎn)品原產(chǎn)地、采用的技術(shù)合作或支持方的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2. 具體標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范見(jiàn)專(zhuān)用部分，如專(zhuān)用部分未單獨(dú)列出，則按國(guó)際通用、國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中相應(yīng)最高要求實(shí)施。

3. 本項(xiàng)目在執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求外，還須執(zhí)行國(guó)家能源投資集團(tuán)有限責(zé)任公司和采購(gòu)人的相關(guān)管理文件要求。

4. 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥技術(shù)規(guī)范專(zhuān)用部分
設(shè)備（包括外購(gòu)件）的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、測(cè)試和包裝等，應(yīng)包括但不限下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，其中沒(méi)有標(biāo)注日期的標(biāo)準(zhǔn)，其最新版本適用于本項(xiàng)目：
ASME            美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)
ASTM            美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)
ANSI            美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化組織
DIN             德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
AISI            美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)
MSS             美國(guó)閥門(mén)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
API             美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
ISA             美國(guó)儀表協(xié)會(huì)
IEC             國(guó)際電工委員會(huì)
NFPA            美國(guó)電氣制造商協(xié)會(huì)
GB              中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
ISPM15          國(guó)際包裝標(biāo)準(zhǔn)
API6D           美國(guó)石油學(xué)會(huì)管道閥門(mén)規(guī)范
APIQ1           美國(guó)石油學(xué)會(huì)閥門(mén)防火測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
ANSI/FCI 70-2   美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)閥泄漏等級(jí)
NACE             防腐工程師國(guó)際協(xié)會(huì)
ASME：

1. ASME B16.10  閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

2. ASME B16.5 管法蘭和法蘭管件

3. ASME B16.34  帶螺紋的法蘭式閥門(mén)和焊接端

API：

1. API 598 閥門(mén)的檢查和試驗(yàn)

2. API STD607 火災(zāi)安全設(shè)計(jì)

3. API 550 1-6 調(diào)節(jié)閥及附件

MSS：

1. MSS SP-61 鋼制閥門(mén)壓力試驗(yàn)

2. MSS SP-55  閥門(mén)、法蘭、管件和其他管道部件用鑄鋼件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-表面缺陷評(píng)定的目視檢驗(yàn)方法

3. MSS SP-54 閥門(mén)、法蘭、管件和其他管道部件用鑄鋼件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—射線照相檢驗(yàn)方法

4. MSS SP 25 閥門(mén)、管件、法蘭和管接頭的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記方法

ISA：

1. ISA S50.1 工業(yè)儀表模擬信號(hào)

2. ISA S75.01 調(diào)節(jié)閥流通能力計(jì)算公式

3. ISA S75.02 調(diào)節(jié)閥流通能力測(cè)試步驟

4. ISA S75.07 調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生的氣體動(dòng)力學(xué)噪聲實(shí)驗(yàn)室測(cè)量

5. ISA S75.11 調(diào)節(jié)閥的固有流量特性及可調(diào)范圍

6. ISA S75.13 用模擬輸入和氣動(dòng)輸出評(píng)估定位器性能的方法

7. ISA S75.17 調(diào)節(jié)閥氣體動(dòng)力學(xué)噪聲預(yù)估

8. ISA S75.19 調(diào)節(jié)閥的液體靜態(tài)測(cè)試

ANSI：

1. ANSI B16.34 閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)

2. ANSI B16.34  管法蘭和法蘭管件

3. FCI 70-2 調(diào)節(jié)閥閥座泄漏量

ASTM：

1. ASTM A961-16 管道設(shè)備用鋼法蘭、鍛制配件、閥門(mén)和部件的通用要求規(guī)格

2. ASTM A182-A182M-2016 高溫用鍛制或軋制合金鋼法蘭、鍛制管件、閥門(mén)和部件

3. IEC 60529 外殼提供的防護(hù)程度

4. IEC60079-0 爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備 第1部分：通用要求

5. IEC60079-1 爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備 第2部分：防爆型“d"

6. GB/T 191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

7. HG/T 20610-2009 鋼制管法蘭用纏繞式墊片（PN系列）

8. GB/T 38599-2020 安全閥與爆破片安全裝置的組合

9. GB/T 567.1-2012?爆破片安全裝置 第1部分：基本要求

10. GB/T 16181-1996 爆破片裝置夾持器?型式和外形尺寸

11. GB/T 12224-2015 鋼制閥門(mén) 一般要求

12. DL/T 922-2016 火力發(fā)電用鋼制通用閥門(mén)訂貨、驗(yàn)收導(dǎo)則

13. GB 4981-1985 工業(yè)用閥門(mén)的壓力試驗(yàn)

14. 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）氣動(dòng)V型球閥由氣動(dòng)V型球閥體與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其它附件組成。是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級(jí)控制閥。V型球閥長(zhǎng)期不需修理，使用壽命長(zhǎng)，為您提供了真正的高效率進(jìn)行控制工藝狀況的一種閥門(mén)。
（2）具有出色的調(diào)節(jié)特性：氣動(dòng)V型球閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比。因此氣動(dòng)V型球閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。
（3）最大流動(dòng)容積：由于它的流線型外形以及滿(mǎn)直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的最大值特別高，通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門(mén)尺寸。
（4）氣動(dòng)V型球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機(jī)械穩(wěn)定性高，啟動(dòng)扭矩小，保證了閥門(mén)具有的靈敏度和感應(yīng)速度。
（5）最大可靠（安全）性：閥體為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
（6）金屬閥座的*密封性：氣動(dòng)V型球閥采用可動(dòng)金屬閥座，具有的助補(bǔ)償功能，并具有*密封性能及超長(zhǎng)的使用壽命。在流向上，泄漏量10額定流量系數(shù)。
（7）的剪切能力：氣動(dòng)V型球閥采有金屬硬密封結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)V型球閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過(guò)程中，V型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門(mén)卡死現(xiàn)象發(fā)生。
（8）氣動(dòng)V型球閥結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕盈，安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)便。
（9）氣動(dòng)執(zhí)行器采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高。氣缸體采用進(jìn)口鏡面氣缸，無(wú)油潤(rùn)滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤(rùn)滑軸承無(wú)油潤(rùn)滑，確保傳動(dòng)軸不摩損。



三、氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 主要技術(shù)參數(shù)及性能

公稱(chēng)通徑DN	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
額定流量 系數(shù)Cv	32	43	78	90	160	250	360	610	1120	1850	2950	3700	7195	11466
公稱(chēng)壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4～9.6MPa
密封試驗(yàn)	1.76～7.0MPa
流量特性	近似等百分比
閥板轉(zhuǎn)角（度）	0°～至90°（可調(diào)）
允許泄漏量等級(jí)	軟密封：零泄露 硬密封：≤額定Cv×0.001%				軟密封：VI微氣泡級(jí)，金屬密封：≤額定CV×0.065%
動(dòng)作時(shí)間（S/90度）	8.5～30				36～60
可調(diào)節(jié)比	250:1						300:1
配置執(zhí)行器	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
控制方式	開(kāi)關(guān)型(開(kāi)關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4～20mA控制)

四、氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行器型號(hào)	AT、DRG撥叉系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

采用新型系列氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±5°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。

五、氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造	GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357
法蘭尺寸	JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202
檢驗(yàn)與試驗(yàn)	JB/T 9092、API 598、GB/T13927

六、氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 主要零件材料



公稱(chēng)通徑mm		DN15-DN300
材料代號(hào)		C	P	R
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti
	球體	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	密封圈	增強(qiáng)聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯
	填料	聚四氟乙烯 柔性石墨
適用 工況	適用介質(zhì)	蒸汽、水、油品		醋酸類(lèi)
	適用溫度	-28℃ - 300℃

七、氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 主要性能規(guī)范

公稱(chēng)通徑DN(mm)		DN15-300
公稱(chēng)壓力	PN(MPa)	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	1.5	2.4	3.75	6.0	9.60
	密封試驗(yàn)	1.1	1.76	2.75	4.4	7.04
	低壓氣密試驗(yàn)	0.5～0.7
適用介質(zhì)	水、油、蒸氣、硝酸類(lèi)(溫度≤200℃)、醋酸類(lèi)(溫度≤200℃)

【性能參數(shù)】

調(diào)節(jié)V型球閥型號(hào)		Qv347H-16C	Qv347Y-16P
工作壓力(MPa)		1.6
適用溫度(℃)		-29～180	-29～425
適用介質(zhì)		控制紙漿、污水、含固體和微小固體顆粒
材料	閥體	鑄鋼	鑄不銹鋼
	閥桿	鉻不銹鋼	不銹鋼
	密封面	鉻不銹鋼	堆硬質(zhì)合金
	填料	柔性石墨

【氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥技術(shù)規(guī)范外形和連接尺寸】



公稱(chēng)或壓力級(jí)	公稱(chēng)通徑		尺寸（mm）
	（mm）	（in）	W	L	W1	L1	d	d1	H1	H
PN1.6MPa	25	1	50	-	25	-	64	38	57	200
	40	1 1/2	60	-	25	-	82	49	63	205
	50	2	75	124	32	62	100	60	92	225
	65	2 1/2	80	145	38	72.5	120	75	100	235
	80	3	100	165	45	82.5	131	89	108	260
	100	4	115	194	50	97	158	113	117	270
	125	5	135	210	55	105	180	140	140	320
	150	6	160	229	65	114.5	216	164	177	340
	200	8	200	243	80	121.5	268	205	200	390
	250	10	240	297	90	148.5	326	259	252	420
	300	12	-	338	-	169	-	300	270	510
PN2.5MPa	25	1	50	-	25	-	64	49	57	200
	40	1 1/2	60	-	25	-	82	60	63	205
	50	2	75	124	32	62	100	75	92	225
	65	2 1/2	85	145	38	72.5	120	89	100	235
	80	3	100	165	45	82.5	131	113	108	260
	100	4	115	194	50	97	158	140	117	270
	125	5	135	210	55	105	180	164	140	320
	150	6	160	229	65	114.5	216	205	177	340
	200	8	200	243	80	121.5	268	259	200	390
	250	10	240	297	92	148.5	326	300	252	420
	300	12	-	338	-	169	-	38	270	510
CIASS150	25	-	50	-	25	-	64	49	57	200
	40	1 1/2	65	-	25	-	82	60	63	205
	50	2	75	124	32	62	100	75	92	225
	65	2 1/2	85	145	38	72.5	120	89	100	235
	80	3	100	165	45	82.5	131	113	108	260
	100	4	115	194	50	97	158	140	117	270
	125	5	135	210	55	105	180	140	140	320
	150	6	160	229	65	114.5	216	164	177	340
	200	8	200	243	80	121.5	268	205	200	390
	250	10	240	297	92	148.5	326	259	252	420
	300	12	-	338	-	169	-	300	270	510


第三章氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)要求



氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥技術(shù)要求
5.1.1 本技術(shù)要求提出的是限度的要求，并未對(duì)一切細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣(mài)方產(chǎn)品必須用工況的工藝要求。
5.1.2 賣(mài)方所供閥門(mén)各部件的材質(zhì)應(yīng)或優(yōu)于原設(shè)計(jì)閥門(mén)數(shù)據(jù)表的要求，且賣(mài)方提供的閥門(mén)在通流能力、噪聲水平、閥門(mén)材料、閥芯材料選用、泄漏等級(jí)、閥門(mén)出口流速、法蘭連接、閥門(mén)的流向、氣路的管閥件等方面全部滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范書(shū)中的要求。所供閥門(mén)及附件產(chǎn)品必須是全新的，不接受修復(fù)的產(chǎn)品，整體集成供貨。泄漏等級(jí)為ANSI B16.104IV級(jí)。
5.1..3 賣(mài)方所提供的的產(chǎn)品應(yīng)符合原設(shè)計(jì)閥門(mén)數(shù)據(jù)表的工藝要求，不應(yīng)因本技術(shù)部分內(nèi)容的疏漏或不而作為提供不符合工藝條件的不合格產(chǎn)品的借口。



5.1.4 材料規(guī)范：材料必須符合相應(yīng)的ASTM規(guī)范規(guī)定的鍛件、棒、條、線材、板、薄板、鑄件的要求。制造商選材時(shí)應(yīng)充分考慮介質(zhì)應(yīng)用的要求，按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閥門(mén)檢驗(yàn)，以確保閥門(mén)在各種介質(zhì)工況下的正常使用，并提供材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分報(bào)告以及熱處理等記錄報(bào)告。
5.1.5 所有材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能報(bào)告應(yīng)按ASTM或相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)提供。
5.1.6 在閥門(mén)計(jì)算時(shí)，賣(mài)方應(yīng)指出可能出現(xiàn)的閃蒸和空化現(xiàn)象，并說(shuō)明賣(mài)方采取相應(yīng)處理措施。
5.1.7 賣(mài)方提供的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)是制造商公司注冊(cè)所在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
5.1.8 提供閥門(mén)噪音計(jì)算書(shū)，噪音應(yīng)小于85dB（A）。
5.1.9 閥門(mén)進(jìn)口尺寸需按照原設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表要求進(jìn)行計(jì)算選擇，且需保證在此規(guī)格下閥后不產(chǎn)生閃蒸。
5.1.10 閥門(mén)的應(yīng)或優(yōu)于原設(shè)計(jì)閥門(mén)數(shù)據(jù)表的要求，以及買(mǎi)方或原買(mǎi)方設(shè)計(jì)院提出的任何其他技術(shù)要求。按的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及制造商標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，當(dāng)技術(shù)規(guī)范書(shū)、數(shù)據(jù)表和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)三者出現(xiàn)矛盾時(shí)，應(yīng)按就高和就嚴(yán)的原則執(zhí)行，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5.1.11 閥門(mén)應(yīng)保證固態(tài)顆粒不會(huì)在閥座處積集，流道內(nèi)部必須為無(wú)死區(qū)設(shè)計(jì)，閥門(mén)流道通暢，具有自清潔功能。
5.1.12 閥門(mén)標(biāo)記系統(tǒng)應(yīng)符合MSS-SP-25的規(guī)定。
5.1.13 閥門(mén)設(shè)計(jì)的超壓范圍應(yīng)大于其工作壓力的150%。
5.1.14 刻有位號(hào)、口徑、壓力等級(jí)、材質(zhì)、防爆等級(jí)、防護(hù)等級(jí)等內(nèi)容的銘牌應(yīng)、牢固地固定在閥體上，銘牌材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。每個(gè)閥體上應(yīng)有性的流體流向標(biāo)識(shí)。
5.1.15 最小流量時(shí)閥相應(yīng)行程不小于10%，最大流量時(shí)閥相對(duì)行程不大于80%。閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間必須滿(mǎn)足原設(shè)計(jì)儀表數(shù)據(jù)表的要求。
5.1.16 閥體、法蘭和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，并進(jìn)行磷化處理后噴漆，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用底漆加面漆。不銹鋼閥體及法蘭不做涂漆處理，進(jìn)行酸洗鈍化處理。
5.1.17 本技術(shù)要求是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的要求，賣(mài)方所供產(chǎn)品必須等于或高于本技術(shù)協(xié)議的要求，保證氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥儀表設(shè)備的完整性、可靠性、適用性，并現(xiàn)場(chǎng)的工藝使用要求。
5.1.18 本技術(shù)協(xié)議未提及的內(nèi)容，但為了實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的功能、技術(shù)性能及完整性的目的，賣(mài)方有責(zé)任向買(mǎi)方提出建議及說(shuō)明，并補(bǔ)充所需的配置，已滿(mǎn)足設(shè)備要求。
5.1.19 所有閥門(mén)采用整體式法蘭形式，不允許使用分體法蘭和焊接法蘭。
5.1.20 閥鑄件必須經(jīng)過(guò)固溶及消除應(yīng)力的處理。
5.1.21 填料形式應(yīng)為火災(zāi)安全性。
5.1.22 當(dāng)閥內(nèi)件因某種原因卡死時(shí)，氣源壓力（指工廠供氣壓力）升至0.7MPa，閥桿不會(huì)扭曲變形。執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍可安全可靠的工作，且不影響其使用壽命。




5.2 氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥技術(shù)規(guī)范氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件要求
5.2.1 賣(mài)方應(yīng)提供已保證閥的動(dòng)作時(shí)間及功能要求的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行器動(dòng)作時(shí)間的測(cè)試是出廠驗(yàn)收的重要測(cè)試內(nèi)容。
5.2.2 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需推力基于供氣壓力0.45MPaG，安全系數(shù)不小于1.25倍。執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)械性能應(yīng)能保證至少10年的使用壽命。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外殼防護(hù)等級(jí)為IP67。
5.2.3 要求成套供貨原則進(jìn)口的空氣過(guò)濾減壓器、氣控部件等必要的附件，電、氣信號(hào)接口尺寸符合原設(shè)計(jì)要求，防爆等級(jí)為Ex d Ⅱ BT4；防護(hù)等級(jí)：不低于IP65。
5.2.4 閥門(mén)定位器要求為智能型，并要求具有抗震動(dòng)功能，輸入信號(hào)為4～20mA DC二線制，防爆等級(jí)為Ex d Ⅱ CT6，防護(hù)等級(jí)為IP65。并能與DCS系統(tǒng)的卡件匹配，閥門(mén)定位器的診斷信息能適應(yīng)于DCS系統(tǒng)的設(shè)備管理系統(tǒng)。
5.2.5 閥門(mén)所帶的電磁閥為ASCO，防爆等級(jí)為Ex d Ⅱ CT4。
5.2.6 氣源配管采用公制，材質(zhì)316。
5.2.7 閥門(mén)及其附件（如電磁閥、閥門(mén)定位器、限位開(kāi)關(guān)、氣源裝置等）在工廠成套組裝，并經(jīng)調(diào)試合格后整體供貨。
5.2.8 閥門(mén)在供貨時(shí)帶有銘牌，銘牌采用防腐金屬，并牢固地固定在閥體上，刻有位號(hào)、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級(jí)、材質(zhì)、防爆等級(jí)、氣源故障位置等內(nèi)容，每個(gè)閥體上應(yīng)有久性體流向標(biāo)識(shí)。
5.2.9 執(zhí)行機(jī)構(gòu)、附件（包括電磁閥、定位器、空氣過(guò)濾減壓器等），滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度0℃～60℃的要求。
5.2.10 執(zhí)行機(jī)構(gòu)承壓部分采用鋼架構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)用環(huán)氧漆處理。