316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)

316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)

　不銹鋼球閥的規(guī)格和型號較多，可以按照壓力、鏈接方式、尺寸等劃分出很多型號，部分行業(yè)在選擇閥門的時候不是一直沿用同一個規(guī)格型號，甚至還會需要到定制的情況，歐拉姆閥門產(chǎn)品種類、規(guī)格型號齊全，可滿足絕大部分企業(yè)和行業(yè)的需求。不銹鋼法蘭球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 不銹鋼法蘭球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。不銹鋼法蘭球閥標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。

 



316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點
1、流體阻力小、GFQ41浮動式球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平衡靈活。
3、的閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
5、由于內(nèi)件聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，故使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。



316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)工作原理
不銹鋼法蘭球閥的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。浮動球閥采用特殊設(shè)計的雙斜面彈性密封圈，有效的降低了球體與密封圈之間的摩擦力，減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確?？煽棵芊?。當(dāng)介質(zhì)壓力較大時，密封圈與球鐵接觸面積也相應(yīng)增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞，確?？煽棵芊?。




一、316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)型號說明


　　驅(qū)動方式代號：2表示電液動、3表示渦輪、6表示氣動、7表示液動、9表示電動;

　　浮動式連接代號：1表示直通、2表示Y型三通、4表示L型三通、5表示T型三通;

　　閥體材質(zhì)代號：A鈦及鈦合金、C碳鋼、I鉻鉬鋼、P18-8系不銹鋼、RM02Ti系不銹鋼、S塑料;

　　固定式連接代號：0表示半球直通、6表示四通流道、7表示直通流道、8表示L型三通、9表示Y型三通;

　　功能代號：V表示帶有V型結(jié)構(gòu)的、D表示低溫、B表示保溫、P表示偏心結(jié)構(gòu)、U和S以及D\Y都表示上裝式;

　　密封材料代號：F聚四氟乙烯、F46襯氟、H銹鋼、J襯膠、M蒙乃爾合金、N尼龍塑料、P蒙乃爾、Y硬質(zhì)合金、W閥體直接加工。



316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
 

設(shè)計依據(jù)	國標(biāo)系列	美標(biāo)系列
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12237	AP16D	ANSI B16.34
法蘭連接結(jié)構(gòu)長度	GB/T12221	AP16D	ANSI B16.10
結(jié)構(gòu)長度(焊接)	GB/T15188.1	AP16D	ANSI B16.10
連接法蘭	GB/T9113 JB/T79 Hg20592	ANSI B16.5、B16.47
對焊端	GB/T12224	ANSI B16.25
試驗和檢驗	GB/T9092	AP16D	AP1598

 
 
316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點
1、耐火結(jié)構(gòu)：根據(jù)用戶的需要，球閥可設(shè)計成耐火結(jié)構(gòu)，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)，有效阻止介質(zhì)的擴散，防止火災(zāi)擴大；
 2、防靜電結(jié)構(gòu)：根據(jù)用戶的需要，球閥可設(shè)計成防靜電結(jié)構(gòu)，即在球體與閥桿之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，使閥門在開啟過程中產(chǎn)生的靜電能通過所設(shè)置的靜電通道傳入管路導(dǎo)入地下，達(dá)到清除靜電的目的，避免靜電打火點燃介質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
 



316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)
 


壓力等級		試驗壓力(MPa）
公稱壓力（PN）	磅級（Class）	殼體試驗	密封試驗
1.0	-	1.5	1.1
1.6	-	2.5	1.76
2.5	-	3.8	2.75
4.0	-	6.0	4.4
6.4	-	9.6	7.04
-	150	3.0	2.2
-	300	7.6	5.6
-	600	15.0	11.0
-	10K	2.4	1.5
-	20K	5.8	4.0

 
 
316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)性能參數(shù)
 


公稱通徑	DN15～DN400
公稱壓力	1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300（Lb）、JIS10、20K
適用介質(zhì)	水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強氧化性介質(zhì)等
介質(zhì)溫度	-40～+180℃ -40～+350℃
泄漏量	0 符合ANSIB16.104 5級標(biāo)準(zhǔn)
球體轉(zhuǎn)角	90°
閥體材制質(zhì)	A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M
閥座材料	聚四氟乙烯（常溫）、特制PPL（高溫）、硬質(zhì)合金（高溫）

 
 
316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材質(zhì)
 



序號 NO	零件名稱	材質(zhì)
		GB	ASTM
1	閥體	WCB	A2116-WCB
2	密封圈	PTFE、RPP	PTFE、RPP
3	球體	1C18Ni9Ti	SS304
4	螺母	35	A194-2H
5	螺柱	35CrMoA	A193-B7
6	石體	WCB	A216-WCB
7	墊片	柔性石墨+不銹鋼	B12.10-304F/.G
8	填料	PTFE	PTFE
9	填料壓蓋	WCB	A2116-WCB
10	定位片	25	A105
11	擋圈	65Mn	AISI 1066
12	手柄	K33	A47-667 Gr.32510
13	閥桿	1Cr33	A276-410
14	螺釘	35	A193-B7
15	止推墊片	PTFE	PTFE

 


國標(biāo)高平臺法蘭球閥/防火型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)




設(shè)計與制造按照	結(jié)構(gòu)長度按照	法蘭尺寸按照	試驗和檢驗按照
GB12237-89	GB/12221 -89	JB/T82.1-94	GB/T13927-92


國標(biāo)高平臺法蘭球閥/防火型性能規(guī)范

公稱壓力	PN		PN16.25MPa
強度試驗壓力	PT		2.4/3.8MPa
低壓氣密封試驗壓力	0.6MPa
高壓密封試驗壓力	1.8/2.8MPa
適用介質(zhì)	Q41F-(16~25)C		Q41F-(16~25)P		Q41F-(16~25)R
	水、油品、氣		硝酸類		醋酸類
適用溫度	-40℃~180℃


國標(biāo)高平臺法蘭球閥/防火型材料列表

零件名稱	Q41F-(16~25)C	Q41F-(16~25)P	Q41F-(16~25)R
閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti CF8	ZG1Cr18Ni12Mo2Tl CF8M
閥蓋	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti CF8	ZG1Cr18Ni12Mo2Tl CF8M
球體	1Cr18Ni9Ti 304	1Cr18Ni9Ti 304	1Cr18Ni12Mo2Ti 316
閥桿	1Cr18Ni9Ti 304	1Cr18Ni9Ti 304	1Cr18Ni12Mo2Ti 316
密封圏	聚四氣乙稀
填料	聚四氣乙稀


316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸



DN	INCH	L	D	K	D1	N-φ	C	W
15	1/2"	108	95	65	45	4-14	14	135
20	3/4"	117	105	75	58	4-14	14	135
25	1"	127	115	85	68	4-14	14	165
32	1-1/4"	140	135	100	78	4-18	16	165
40	1-1/2"	165	145	110	88	4-18	16	190
50	2	178	160	125	102	4-18	16	210
65	2-1/2"	190	180	145	122	4-18	18	240
80	3"	203	195	160	138	8-18	20	260
100	4"	229	215	180	158	8-18	20	320
125	5"	356	245	210	185	8-18	22	520
150	6"	394	280	240	210	8-23	24	600
200	8"	457	335	295	265	12-23	26	800
250	10"	533	405	355	320	12-25	30	1000
300	12"	610	460	410	375	12-25	30	1200

316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)主要優(yōu)點如下：

適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。

1.流體阻力小。

2.結(jié)構(gòu)簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。

3.密封性能好

4.不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。

5.無振動，噪聲小。

球閥主要缺點如下：球閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：浮動球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥；按通道可分為直能式、角式和三通式等，三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。



316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：

1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置

2.不能用作節(jié)流。

3.帶傳動機構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。

316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)安裝說明：

1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。

7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

9、連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。

10、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。

11、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。



316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)使用說明：

1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。

3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。



316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)操作和使用：

1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。

2）閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥開啟。

3）當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

球閥維修事項：

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前，斷開電源或氣源

●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作

●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具

●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔



316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)

1)、填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

2)、更換閥座和密封件

A)、拆卸

1、使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

2、關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。

3、依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

4、拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

5、確認(rèn)閥球在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

6、由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、重新組裝

清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。



1、原理

球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。

2、適用場所

低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。

3、特點

1）、流動阻力??；

2）、結(jié)構(gòu)簡單；

3）、體積小、重量輕；

4）、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；

5）、操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制；

6）、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；

7）、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。

4、分類

1）、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。

2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。



5、316L不銹鋼國標(biāo)高平臺法蘭球閥技術(shù)參數(shù)施工、安裝要點

1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

5）、帶傳動機構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。