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Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用

  • 發(fā)布日期:2024-03-27      瀏覽次數(shù):571
    • Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用

      安裝必須在管路系統(tǒng)清潔的情況下進(jìn)行。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。所以,在減壓閥安裝的前端需要安裝過濾器,也是為了以防止質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
      閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600mm,閥后的直管長(zhǎng)度約為1mm。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須大于0.2Mpa。減壓閥通常有DN50~DN100等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
      蒸汽減壓閥的安裝和使用,應(yīng)該旁路管截止閥打開,消除冷凝水管和蘇打水,以防減壓閥打開產(chǎn)生水減壓閥,造成損壞現(xiàn)象,當(dāng)沒有異?,F(xiàn)象,順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,慢慢將出口壓力調(diào)整為必要的壓力(在閥在表壓為準(zhǔn)),經(jīng)過調(diào)整,將鎖緊螺母回緊,安裝防護(hù)罩。

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      減壓閥我們都知道是減掉管道當(dāng)中的管道當(dāng)中的壓力使下游管道的壓力在可控的范圍內(nèi)。往往減壓閥都較靈敏特別是活塞式產(chǎn)品,不能有一點(diǎn)點(diǎn)臟東西進(jìn)入閥體內(nèi)部,如果較多的雜質(zhì)會(huì)造成減壓閥失靈嚴(yán)重情況下可能會(huì)損壞。生產(chǎn)閥門這些年有很多客戶反應(yīng)其減壓閥使用一段時(shí)間以后失靈,經(jīng)過返廠檢修發(fā)現(xiàn)大部分是雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部無法出來造成減壓閥失靈所以一定需要裝過濾裝置,像一般過氣的減壓閥其過濾網(wǎng)80目左右,而一些過水的應(yīng)該在20目左右。,比較常用比較實(shí)惠的是安裝Y型過濾器而對(duì)于一些要求較高或者特殊工況可以安裝T型過濾器或者籃式過濾器。

      Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用

      (1)吸油過濾器:該過濾器設(shè)在泵的吸入管路上,濾除油箱內(nèi)的殘留污染物質(zhì)的通過空氣孔進(jìn)入的污染物,有保護(hù)泵的作用。但是為了避免泵產(chǎn)生空穴現(xiàn)象,必須充分注意壓力損失,一般使用100—200目的的粗金屬網(wǎng)或凹口金屬絲材料。因此,它不是控制系統(tǒng)的污染濃度的過濾器。
      (2) 高壓管路過濾器(A):設(shè)在泵的出口管道上,有保護(hù)污染物不進(jìn)入系統(tǒng)的作用。因此,可以控制系統(tǒng)的污染物濃度。但是,因?yàn)槭歉邏褐鞴苈罚鼙玫拿}動(dòng)和壓力沖擊,所以過濾元件的材質(zhì),強(qiáng)度要慎重考慮。
      (3) 高壓管路過濾器(B):在系統(tǒng)中,為了保護(hù)對(duì)污染特別敏感的液壓件,才安裝此過濾器,也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時(shí)要選擇容量大的。另外對(duì)元件的材質(zhì),強(qiáng)度也同(A)一樣要充分考慮。
      (4) 回流過濾器:設(shè)在系統(tǒng)的回油管路上,其作用是把系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統(tǒng)污染濃度的最重要的過濾器。雖是低壓管路,但根據(jù)傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,也會(huì)出現(xiàn)脈動(dòng)或壓力沖擊,所以對(duì)元件材質(zhì)、強(qiáng)度要充分考慮。進(jìn)口泵
      (5) 循環(huán)過濾器:設(shè)在油箱循環(huán)的回油路上,系統(tǒng)的容量大,所以在要求要求嚴(yán)格的清潔度時(shí)往往被采用,即使系統(tǒng)不在工作,也可以把油箱內(nèi)污染物捕集到,因此,降低污染濃度的好。另外安裝著冷卻器,具有可以同時(shí)進(jìn)行冷卻、容易維修等優(yōu)點(diǎn)。但需要用專用泵和電機(jī),造價(jià)高。
      (6) 空氣過濾器:設(shè)在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量變動(dòng)而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與過濾器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱內(nèi)壓變成負(fù)壓,引起泵的空穴現(xiàn)象。在周圍環(huán)境惡劣時(shí)尤其要注意。
      (6)使用方法:在濾頭上放上水系濾膜把不銹鋼濾杯與濾頭通過卡箍固定在一起,氣嘴與真空動(dòng)力相連,打開各個(gè)碟閥,把溶液注入濾杯,打開真空動(dòng)力,溶液通過濾頭上的濾膜在動(dòng)力作用下溶液迅速通過過濾支架流入集液室,待濾杯中溶液全部流入集液室,只須取下待分析濾膜即可。

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      Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用安裝位置
      (1) 壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中,常見只安裝吸入過濾器,但也應(yīng)安裝回流過濾器及空氣過濾器。
      (2) 壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中,普通用回流過濾器控制污染濃度。但對(duì)可靠性有特殊要求時(shí),應(yīng)并用高壓管路過濾器。
      (3) 電磁比例控制閥或微小流量調(diào)整閥等為增加其可靠性,應(yīng)設(shè)終端過濾器。
      (4) 使用伺服閥時(shí),應(yīng)努力降低系統(tǒng)的污染濃度,因此,應(yīng)并用高壓及回流過濾器;在大容量時(shí),要設(shè)循環(huán)過濾器,更應(yīng)在輔助管路上安裝終端過濾器。

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      Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用壓力調(diào)整步驟
      按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
      (1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
      (2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。
      (3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對(duì)于帶手柄的型號(hào),由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。
      (4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
      (5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào),拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成自鎖動(dòng)作。

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      Y43H蒸氣減壓閥搭配過濾器安裝使用安裝和使用
      1、安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。
      2、減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反。
      3、減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
      4、減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
      5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
      6、減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。