ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。自力式壓力調(diào)節(jié)閥就是一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，能使管網(wǎng)完成穩(wěn)定平衡的新式閥門(mén)。大家常用的有自力式流量調(diào)節(jié)閥和自力式壓差調(diào)節(jié)閥。
（1）ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理
要在閥的進(jìn)出口壓差轉(zhuǎn)變的情形下，保持根據(jù)閥門(mén)的流量穩(wěn)定，進(jìn)而保持與其串連的被控對(duì)象（如一個(gè)環(huán)路、一個(gè)客戶、一臺(tái)設(shè)施等，相同）的流量穩(wěn)定。自力式流量平衡閥從結(jié)構(gòu)上說(shuō)，是一個(gè)雙閥組合，即由一個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥組構(gòu)成。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組的作用是設(shè)置流量，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的作用是保持流量穩(wěn)定。針對(duì)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組而言，流量，式中Kv為手動(dòng)調(diào)節(jié)閥口的流量系數(shù)，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門(mén)兩邊的壓差。
Kv大小取決于開(kāi)度，開(kāi)度固定，Kv即是常量，那么只需P2-P3不變，則流量G不變。而穩(wěn)定是由自動(dòng)調(diào)節(jié)閥組掌控的。手動(dòng)調(diào)節(jié)闊的每一個(gè)開(kāi)度對(duì)應(yīng)一個(gè)流量，開(kāi)度和流量的關(guān)系由實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)校準(zhǔn)，并配有開(kāi)度的顯示和鎖住設(shè)備。
（2）ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)
是維持施加在被控對(duì)象上的壓差穩(wěn)定。自力式壓差調(diào)節(jié)閥依照安裝于供水管還是回水管上，分成供水式結(jié)構(gòu)和回水式結(jié)構(gòu)，二者不能交換應(yīng)用。這類閥門(mén)由閥體、雙溢流閥座、閥瓣、感壓模、扭簧及壓差調(diào)節(jié)設(shè)備構(gòu)成。
但隨著感壓模的受力平衡被打破，閥瓣下沉，壓差調(diào)節(jié)閥的阻力增大，從而使P2又回升到原先大小，即只P1-P2不變。可見(jiàn)，不論是網(wǎng)絡(luò)壓力出現(xiàn)起伏，還是被控對(duì)象內(nèi)部阻力產(chǎn)生變化，自力式調(diào)節(jié)閥壓差均可保持施加于被控對(duì)象的壓差穩(wěn)定。
ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料產(chǎn)品特點(diǎn)
減壓閥自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：ding腈、乙炳、氟、耐油橡膠
自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料自力式壓力調(diào)節(jié)閥零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯不銹鋼
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料自力式壓力調(diào)節(jié)閥規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
| 額定流量系數(shù)（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
| 公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（MPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 | |||||||||||||||||||||
| 流量特性（℃） | 快開(kāi) | |||||||||||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（％） | ±5 | |||||||||||||||||||||
| 使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（l/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（IV級(jí)）；雙座、套筒：≤5×10-3閥額定容量（II級(jí)） | ||||||||||||||||||||
| 軟密封（ml/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
| 減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||
ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導(dǎo)壓管接頭螺紋 | M16×1.5 | ||||||||||||||
ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料自力式壓力調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料：
調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
公稱壓力Mpa
公稱通徑(mm)
額定流量系數(shù)（Kv）
固有流量特性
介質(zhì)名稱
工作溫度及范圍
整機(jī)作用方式
壓力設(shè)定點(diǎn)及調(diào)節(jié)范圍
閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
所配附件
其它特殊要求
ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料
依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。又稱自力式控制閥。
自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)（壓力、壓差、溫度）通過(guò)信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變的開(kāi)度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。
自力式調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類。相對(duì)于，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)；相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門(mén)，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡；可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。自力式調(diào)節(jié)閥的密封性影響著自力式調(diào)節(jié)閥的使用性能，因此在使用中要不斷提升其密封性，自力式調(diào)節(jié)閥的密封性能提升可以通過(guò)下面五種方式：
ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料
1)研磨法：細(xì)的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封性能。
2)利用不平衡力增加密封比壓法：執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定,不平衡力對(duì)芯產(chǎn)生頂開(kāi)趨勢(shì)時(shí),閥芯的密封力為兩力相減,反之,對(duì)閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢(shì),閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,通常為流開(kāi)型,若認(rèn)為密封效果不滿意時(shí),改為流閉型,密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥,一般均應(yīng)按流閉型使用。
3)提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法：提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯的密封力，也是保證閥關(guān)閉，增加密封比壓，提高密封性能的常見(jiàn)方法。常用的方法有：
①移動(dòng)彈簧工作范圍;
②改用小剛度彈簧;
③增加附件，如帶定位器;
④增加氣源壓力;
⑤改用具有更大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4)采用單密封、軟密封法：對(duì)雙密封使用的調(diào)節(jié)閥,可改用單密封,通?？商岣?0倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應(yīng)增加相應(yīng)措施,對(duì)硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。
5)改用密封性能好的閥：在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進(jìn)而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、球閥和為之專門(mén)設(shè)計(jì)的切斷閥。
ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)資料自力式調(diào)節(jié)閥安裝注意：
(1) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(2) 自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。
自力式調(diào)節(jié)閥安裝重點(diǎn)：
1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
2.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
4.調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí))，應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。
5.位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦) 。
6.閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7.閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個(gè)月灌水一次。
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