手動高溫硬密封球閥操作應用案例
其構成及密封材料的選擇對于閥門的性能和使用壽命至關重要,以下是對高溫硬密封球閥的構成及密封材料的詳細介紹:采用新型密封材料為閥座具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點,廣泛用于石油、冶金、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè),適用介質:水、蒸汽、導熱油、氣體等,使用溫度:≤550℃。主要用于截斷或接通介質,也可用于流體的調節(jié)與控制。與其它閥類相比,球閥具優(yōu)點
1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、開關迅速、方便,只要閥桿轉動90°,球閥就完成了全開或全關動作,很容易實現快速啟閉。
3、球閥的啟閉只做90°轉動,故容易實現自動化控制和遠距離控制,球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。
4、球閥通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管線通球。
高溫硬密封球閥主要由以下幾個部件構成:
閥體:是閥門的主要承壓部件,通常采用耐高溫、耐高壓的材料制成,如碳素鋼、合金鋼或不銹鋼等。閥體的設計需考慮介質的溫度、壓力和腐蝕性等因素。
球體:是閥門的關鍵部件,通過旋轉來控制介質的流通。球體通常采用耐磨、耐高溫的金屬材料制成,如硬質合金、陶瓷等。
閥桿:連接球體與執(zhí)行機構(如手動裝置、電動裝置等),通過旋轉閥桿來驅動球體旋轉。閥桿材質需具有足夠的強度和耐磨性。
閥座:與球體形成密封副,確保閥門在關閉狀態(tài)下的密封性能。閥座材料通常采用與球體相匹配的金屬或硬質合金材料。
密封圈:有時在閥座與閥體之間設置密封圈,以增強密封效果。密封圈材料需具有良好的彈性和耐高溫性能。
執(zhí)行機構:用于驅動閥桿旋轉,實現閥門的開啟和關閉。執(zhí)行機構的形式多樣,如手動、電動、氣動等。
手動高溫硬密封球閥操作應用案例密封材料
高溫硬密封球閥的密封材料選擇對于閥門的密封性能至關重要。常見的密封材料包括:
金屬密封:
采用不銹鋼、銅等金屬材料制成的O型密封環(huán)或金屬波狀密封墊。
具有耐高溫、耐壓、耐腐蝕等特點,適用于高溫高壓環(huán)境。
金屬密封副(即閥座密封面與球體密封面)材料配對為金屬對金屬,通過預緊力和流體壓力的作用產生變形,達到可靠的密封效果。
非金屬密封:
如聚四氟乙烯(PTFE)、橡膠(如丁腈橡膠NBR、氟橡膠FKM、乙丙橡膠EPDM)等。
這些材料具有良好的耐化學性和耐腐蝕性能,能在廣泛的介質中使用。
但耐高溫性能有限,通常適用于溫度不超過200℃的工況。
軟硬密封結合:
將非金屬密封材料嵌入金屬密封結構中,以實現更好的密封性能和耐用性。
這種結合方式既能滿足高溫高壓的要求,又能提高密封效果。
手動高溫硬密封球閥操作應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 |
1 | 球閥 | 高溫電動球閥Q961H-40RL DN25 PN40壓力:4.0MPa,通徑:25mm1.所有閥門滿足在相應的高溫下長時間運行且無泄漏的要求, 耐溫600℃2.所有閥門承壓不低于3.0MPa;3.所有閥門管線接口采用焊接連接,尺寸DN25;4.所有電動閥門采用220v,4-20mA控制; | 套 | 2 |
2 | 球閥 | 高溫手動球閥Q61H-40RL DN25 PN40壓力:4.0MPa,通徑:25mm1.所有閥門滿足在相應的高溫下長時間運行且無泄漏的要求, 耐溫600℃2.所有閥門承壓不低于3.0MPa;3.所有閥門管線接口采用焊接連接,尺寸DN25; | 套 | 5 |
設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強度試驗 Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 Air Seal Test | 0.4-0.7 |
閥體 Body | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | |
球體閥桿 Ball Stem | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
閥座 Seat | -29℃~300℃(對位聚笨 PPL) -29℃~550℃(金屬) | ||||||
墊片 Shim | 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
閥桿座 Stem Seat | 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
填料 Packing | 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
填料壓蓋 Gland | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
溫度 Temperature | -29℃~300℃(對位聚笨 PPL) -29℃~560℃(金屬硬密封) | ||||||
介質 Medium | 水蒸汽油品氣體 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強氧化介質 strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類Urea |
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
凸面法蘭 RF Q41H Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
凸面法蘭 RF Q41H Q41PPL 25 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
凹凸法蘭 MFM Q41H Q41PPL 40 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
凹凸法蘭 MFM Q41H Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
在選擇密封材料時,需考慮介質的溫度、壓力、腐蝕性以及閥門的使用壽命等因素。對于高溫高壓環(huán)境,金屬密封材料通常更為合適。
綜上所述,進口高溫硬密封球閥的構成及密封材料的選擇對于閥門的性能和使用壽命具有重要影響。在選擇和使用時,應根據具體工況和介質要求進行合理選擇。
一、手動高溫硬密封球閥操作應用案例基本原理和工作環(huán)境
硬密封高溫高壓球閥是一種用于高溫高壓下的流體控制設備,廣泛應用于煉油、化工、冶金、電力等行業(yè)。它采用特殊的密封結構和材料,能夠在高溫高壓環(huán)境下保持流體的穩(wěn)定性和安全性。
二、硬密封高溫高壓球閥石墨墊片
為了增加硬密封高溫高壓球閥的密封性能和避免泄漏,石墨墊片成為了必須的部件。石墨墊片是一種高溫、高強度、低摩擦的材料,不易燒損且不含有害物質,可以起到優(yōu)異的密封作用。雖然硬密封高溫高壓球閥的材料是非常堅硬的金屬或陶瓷材料,但是由于其特殊的密封結構,仍然需要石墨墊片來確保密封性。
1. 首先,將球閥拆卸到零部件,然后將球閥座和球閥球體的表面按照一定的角度打磨光潔。
2. 在球閥座和球閥球體表面均勻涂上一層石墨粉末。
3. 折疊石墨墊片,并將其放置在球閥座的密封槽之內。
4. 將套在球閥球體上的密封環(huán)覆蓋在球閥球體的外表面,再用拉緊螺釘將其固定。
5. 擰緊卡圈,并裝上球閥座、彈簧等其他零部件,最后完成球閥的組裝過程。
四、手動高溫硬密封球閥操作應用案例總結
硬密封高溫高壓球閥需要裝石墨墊片,其主要目的是增加密封性能和防止泄漏。在硬密封高溫高壓球閥的使用、維護和保養(yǎng)過程中,要注意及時更換和檢查石墨墊片的狀態(tài)和密封性能,以確保球閥的正常工作和安全使用。
手動高溫硬密封球閥操作應用案例安裝使用說明:
1、球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。
2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。
3、核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。
10、操作驅動器啟、閉球閥數次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。
11、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。