調節(jié)閥常見故障處理60法

  氣動薄膜調節(jié)閥分解檢查圖  為了便于直觀地了解到各部位可能出現(xiàn)的故障及其產生的原因，作者根據(jù)自己的經驗，提供分解檢查圖供維護時使用。見圖7-4、7-5、7-6。                                                     圖7-4 氣動薄膜執(zhí)行機構維護分解圖

 

                                     圖7-4 調節(jié)閥維護分解圖

                                             圖7-6 調節(jié)閥維護分解圖 

4 調節(jié)閥常見故障處理60法  在工業(yè)自動化儀表中，調節(jié)閥算是笨重的了，加之結構簡單，往往不被人們重視。但是，它在工藝管道上，工作條件復雜，一旦出現(xiàn)問題，大家又忙手忙腳。因其笨重，問題難找準，常常費力不討好，還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)*、調節(jié)品質、環(huán)境污染等。下面所介紹的60種常見故障的處理方法，絕大多數(shù)來自作者的工作實踐，可供調節(jié)閥出現(xiàn)故障分析、處理時參考，這對現(xiàn)場維修人員、技術人員是有一定幫助的。 

4.1 提高壽命的方法（8種方法）  1） 大開度工作延長壽命法   讓調節(jié)閥一開始就盡量在大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。 2）減小S增大工作開度提高壽命法  減小S，即增大系統(tǒng)除調節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調節(jié)閥，必然增大調節(jié)閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設孔板節(jié)流消耗壓降；關閉管路上串聯(lián)的手動閥，至調節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。  3）縮小口徑增大工作開度提高壽命法  通過把閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍。  4）轉移破壞位置提高壽命法  把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。  5）增長節(jié)流通道提高壽命法  增長節(jié)流通道簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴大延后，起轉移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內設計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經常使用，也十分有效。  6）改變流向提高壽命法   流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題較為突出時，只需改變流向即可延長壽命1～2倍。   7）改用特殊材料提高壽命法  為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。這種特殊材料有6YC－1、A4鋼、司太萊、硬質合金等。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩類。  8）改變閥結構提高壽命法  采取改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。Y42F水用減壓閥 產品使用。

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