一、A21H-彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與功能特點
?設(shè)計原理?
采用彈簧微啟式結(jié)構(gòu),通過彈簧預(yù)緊力控制閥門啟閉,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時自動開啟泄壓,壓力恢復(fù)后關(guān)閉,保障設(shè)備安全運行?。
閥座與閥瓣精密配合,確保密封性能可靠?。
?適用介質(zhì)?
適配空氣、氨、石油氣等非腐蝕性介質(zhì),工作溫度≤200℃?。
閥體材質(zhì)可選碳鋼或不銹鋼(如A21W-P/R型),耐腐蝕性介質(zhì)時需選用不銹鋼材質(zhì)?。
?連接方式?
外螺紋連接設(shè)計,適配緊湊安裝環(huán)境,公稱通徑范圍DN15-DN50(部分型號可達(dá)DN80)?。
二、A21H-彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)
?公稱壓力?:常見為1.6 MPa(如A21H-16C/P型)?。
?工作溫度?:標(biāo)準(zhǔn)型≤200℃;特殊型號(如KA21Y型)適配低溫液化石油氣(≤100℃)。
?排放方式?:微啟式排放,適用于中低壓場景,排放量較小但響應(yīng)靈敏?25。
三、A21H-彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用案例典型應(yīng)用場景
?石化/能源系統(tǒng)?:用于儲罐、管道等設(shè)備的超壓保護(hù),如液化石油氣儲罐、氨氣輸送管道?。
?工業(yè)設(shè)備?:適配空氣壓縮機(jī)、鍋爐蒸汽管道等需要壓力控制的場景?。
四、A21H-彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用案例選型注意事項
?介質(zhì)匹配?:若介質(zhì)含腐蝕性成分(如酸、堿),需選擇不銹鋼材質(zhì)的A21W-P/R型?。
?壓力等級?:根據(jù)系統(tǒng)最大工作壓力選擇公稱壓力等級,避免因壓力不匹配導(dǎo)致閥門失效?。
?安裝要求?:需水平安裝,確保閥門動作方向與介質(zhì)流動方向一致?48。
注:具體參數(shù)需以廠商技術(shù)手冊為準(zhǔn),不同型號可能存在材質(zhì)或壓力范圍的差異?。
A21H型適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備和管道上。a21w型適用于工作溫度≤200°C含腐蝕性的氣體或液體設(shè)備和管道上。a21f型適用于工作溫度≤200°C的液化氣 石油氣等設(shè)備和管路上,作為超壓保護(hù)裝置。
A21H-彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
1、彈簧微啟式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊,靈敏度也比較高,安裝位置不受限制,
2、對振動的敏感性小,所以可用于移動式的壓力容器上。
3、所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化,即隨著閥瓣的升高,彈簧的壓縮量*,作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。
4、閥上的彈簧會由于長期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時,常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題,從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來
適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W型適用于工作溫度≤200℃含腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上。A21F型適用于工作溫度≤120℃的液化氣、石油氣等設(shè)備或管路上。價格優(yōu)勢 現(xiàn)貨供應(yīng)。
A21H-彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 安全閥 | 安全閥 A21H-25P PN25 DN15 | 臺 | 2 |
2 | 安全閥 | 安全閥 A21H-25P PN25 DN15 | 臺 | 3 |
3 | 安全閥 | 安全閥 A21H-40P PN40 DN15 | 臺 | 2 |
4 | 安全閥 | 安全閥 A21H-100P PN100 DN15 | 臺 | 2 |
5 | 安全閥 | 安全閥 A21H-100P PN100 DN15 | 臺 | 2 |
二、A21F,A21H-彈簧微啟式外螺紋安全閥產(chǎn)品主要零部件材料:
NO. | 零件名稱 | 材料 | 材料 | 材料 |
A21H/A21F-C材料 | A21W-P/A21F-P材料 | A21Y-R材料 | ||
1 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 閥體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 管接頭 | 20 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 管接頭螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 閥瓣 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 彈簧座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
8 | 鎖緊螺母 | Q235-A | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 彈簧導(dǎo)向墊 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 調(diào)節(jié)螺母 | Q235-A | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
三、A21F,A21H-彈簧微啟式外螺紋安全閥產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)尺寸:
型號 | 公稱通徑 | do | d | Do | M | d1 | D1 | L | L1 | ≈H |
KA21-16C | 15 | 12 | 15 | 20 | M27×1.5 | G1/2" | 30 | 35 | 76 | 66 |
20 | 16 | 20 | 25 | M33×1.5 | G3/4" | 35 | 40 | 87 | 68 | |
25 | 18 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 40 | 50 | 100 | 105 | |
A21Y-64 | 15 | 10 | 15 | 25 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 66 |
20 | 10 | 20 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 68 | |
25 | 12 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 105 | |
A21W-160/160P | 15 | 8 | 20 | / | M24×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 261 |
20 | 8 | 25 | / | M33×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 261 | |
25 | 8 | 28 | / | M36×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 285 |
彈簧微啟封閉式安全閥,專為工作溫度不超過300℃的石油氣、空氣和水等介質(zhì)設(shè)計,適用于各類設(shè)備或管路。而A41Y-P/R型安全閥,則特別適用于工作溫度≤200℃且存在腐蝕性介質(zhì)的場合,作為關(guān)鍵的超壓保護(hù)裝置。這些安全閥均采用JB94系列連接法蘭標(biāo)準(zhǔn),并通常需要水平安裝以確保性能穩(wěn)定。接下來,我們將深入探討彈簧微啟封閉式安全閥的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
A21H-彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用案例
彈簧微啟式安全閥以其結(jié)構(gòu)簡潔、密封性能、開啟壓力精準(zhǔn)、排放能力強(qiáng)以及回座壓差小和調(diào)整便捷等特點而聞名。
該安全閥采用噴嘴型閥座設(shè)計,使得蒸汽在經(jīng)過閥座出口時能達(dá)到音速,從而大大提高了排放效率。閥座密封面則堆焊了鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,這種材料耐磨抗沖蝕,確保了閥座的長壽命。
閥瓣設(shè)計為熱彈性結(jié)構(gòu),這種設(shè)計使得閥瓣在介質(zhì)壓力下能產(chǎn)生微小變形,進(jìn)而增強(qiáng)了密封能力,有效避免了安全閥在接近整定壓力時的前泄問題。
調(diào)節(jié)螺母的存在,使得彈簧壓縮量可以輕松且迅速地調(diào)整,從而確保閥門能迅速達(dá)到設(shè)定的整定壓力。
背壓調(diào)整套作為輔助機(jī)構(gòu),能夠靈活調(diào)整閥瓣背壓,進(jìn)而獲得理想的回座壓差。向上調(diào)整時,可以降低閥門的背壓;向下調(diào)整時,則能提高背壓。
接下來,我們將繼續(xù)深入了解彈簧微啟封閉式安全閥的安裝要點。
安全閥的安裝必須確保其處于垂直狀態(tài),且最好直接與容器或管道的接頭相連結(jié)。接頭內(nèi)徑不得小于安全閥的進(jìn)口通徑,以保證正常工作。
在安全閥的出口處,必須配備適當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié),以避免排放管因熱膨脹而對安全閥產(chǎn)生不必要的熱應(yīng)力。排放管的內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口直徑,且長度應(yīng)盡可能短,避免出現(xiàn)拐彎。同時,排放管及其膨脹節(jié)的重量不應(yīng)由安全閥承擔(dān),而應(yīng)固定在建筑結(jié)構(gòu)上。此外,應(yīng)盡量縮短排放管的中心線與閥體中心線之間的距離,并對每臺安全閥單獨設(shè)置排放管。
消聲器的出口設(shè)計應(yīng)確保有足夠的面積,以防止因背壓而產(chǎn)生的影響,從而保障安全閥的排放能力不受損害。
A21H-彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用案例安裝過程中的關(guān)鍵要點
在安裝安全閥時,必須嚴(yán)格遵循一系列的操作指南,以確保其能夠正常、安全地發(fā)揮作用。這些注意事項不僅關(guān)系到安全閥本身的性能,更影響到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。因此,在安裝過程中,每一個細(xì)節(jié)都至關(guān)重要,需要仔細(xì)斟酌、妥善處理。
1、在操作手動閥門時,應(yīng)選用適合的扳手,避免小扳手操作大閥門或大扳手操作小閥門,嚴(yán)禁在扳手上加裝加力桿。
2、進(jìn)行閥門操作時,務(wù)必站在閥門手輪的側(cè)面,切勿站在閥桿正對方向,以防管道內(nèi)介質(zhì)從閥門盤根處泄漏噴出造成傷害。
3、使用扳手操作手動門之前,要確保扳手與閥門手輪盤牢固卡緊,以防打滑引發(fā)意外,特別是在可能滑跌的地面上操作時更要小心。
4、操作過程中應(yīng)依賴臂力,避免依靠身體重力,以防扳手滑脫導(dǎo)致摔傷。
5、當(dāng)操作涉及酸、堿性管道閥門時,若存在系統(tǒng)泄漏風(fēng)險或直接接觸酸、堿,務(wù)必穿戴相應(yīng)的防酸、堿性傷害的勞動保護(hù)用品,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),以確保安全。
6、進(jìn)行汽水取樣閥門操作時,必須徒手進(jìn)行并戴手套,以防燙傷。如有泄漏情況,應(yīng)穿著防火服進(jìn)行操作。
7、爐水泵雙聯(lián)門操作也需徒手進(jìn)行,并確保兩個手輪交替操作。
8、在操作過程中如感到阻力較大,應(yīng)先回旋一手后再繼續(xù)操作,如此交替直至閥門開啟或關(guān)閉。