一、GU活套法蘭高真空球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品定義
活套法蘭高真空球閥是融合活套法蘭連接技術(shù)、球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計與高真空密封工藝的特種管路元件,專為高真空環(huán)境(真空度通常為 10^-1 Pa 至 10^-9 Pa)設(shè)計,核心功能是通過球體旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)真空系統(tǒng)內(nèi)氣流的精準(zhǔn)通斷與流量調(diào)節(jié)。其采用 “固定軸套 + 活動法蘭環(huán)" 的活套法蘭結(jié)構(gòu),替代傳統(tǒng)固定法蘭,兼具不銹鋼材質(zhì)的耐腐蝕性、球閥的低流阻特性、活套連接的安裝靈活性(可補(bǔ)償管路偏差)與高真空密封性能,能有效平衡安裝便捷性與真空可靠性,避免傳統(tǒng)法蘭因安裝錯位導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險,是半導(dǎo)體制造、生物醫(yī)藥、科研等領(lǐng)域高真空系統(tǒng)中保障介質(zhì)純度與運(yùn)行效率的關(guān)鍵組件。
二、GU活套法蘭高真空球閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

活套法蘭連接結(jié)構(gòu):閥體采用整體鍛造不銹鋼材質(zhì)(主流為 316L、304 不銹鋼),法蘭部位設(shè)計為 “固定軸套 + 活動法蘭環(huán)" 組合,法蘭環(huán)可沿軸套徑向滑動 ±2mm、軸向微調(diào) ±1mm,能補(bǔ)償管路安裝時的同軸度偏差與間距誤差,降低安裝難度;法蘭環(huán)密封面經(jīng)精密研磨(粗糙度 Ra≤0.8μm),適配標(biāo)準(zhǔn)真空密封墊片(如銅墊片、氟橡膠墊片),與管路法蘭對接后通過螺栓緊固,形成均勻密封壓力,確保高真空環(huán)境下無泄漏;活套法蘭規(guī)格兼容 ISO-K、CF、KF 等標(biāo)準(zhǔn)真空法蘭,可直接匹配現(xiàn)有真空管路,無需額外改裝。
閥體與球體核心結(jié)構(gòu):閥體經(jīng)精密加工與應(yīng)力消除處理,具備高強(qiáng)度、抗變形能力,可長期適應(yīng)高真空環(huán)境壓力變化,避免形變導(dǎo)致密封失效;球體為實(shí)心不銹鋼鍛造后超精研磨,表面粗糙度 Ra≤0.2μm,,確保與密封面緊密貼合,減少氣體泄漏;流道設(shè)計為直通式,孔徑與公稱通徑一致,內(nèi)壁拋光(Ra≤0.4μm),氣流阻力遠(yuǎn)低于其他閥型,無介質(zhì)滯留死角,適配高純潔凈介質(zhì)控制,同時避免局部壓力波動影響真空穩(wěn)定性。
高真空密封結(jié)構(gòu):采用 “浮動球 + 雙密封" 設(shè)計,分彈性密封與金屬密封兩類。彈性密封選用進(jìn)口耐真空氟橡膠 / 硅橡膠密封圈,適配 - 30℃至 200℃中低溫工況,靜態(tài)泄漏率≤1×10^-10 Pa?m3/s;金屬密封采用無氧銅 / 不銹鋼密封圈,經(jīng)配對精密研磨,可耐受 - 200℃至 400℃溫度,靜態(tài)泄漏率≤1×10^-11 Pa?m3/s,滿足超高真空需求;閥桿處配備多層密封圈 + 波紋管密封,杜絕閥桿間隙泄漏,同時波紋管采用 316L 不銹鋼材質(zhì),適應(yīng)長期高真空運(yùn)行,避免潤滑油揮發(fā)污染真空環(huán)境。
驅(qū)動與安全結(jié)構(gòu):驅(qū)動方式涵蓋手動、氣動、電動三種,且均針對活套法蘭特性優(yōu)化。手動驅(qū)動采用精密渦輪蝸桿傳動,操作力矩?。ā?0N?m),搭配防滑手輪,球體旋轉(zhuǎn)定位精準(zhǔn),部分型號帶刻度盤與定位銷,可固定開度實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié);氣動驅(qū)動配備無油氣缸與高精度定位器,響應(yīng)速度快(啟閉時間≤1.5 秒),無油設(shè)計避免污染真空環(huán)境,氣缸與閥體模塊化連接,不影響活套法蘭調(diào)節(jié);電動驅(qū)動搭載耐真空伺服 / 步進(jìn)電機(jī),搭配閉環(huán)位置反饋系統(tǒng),定位精度≤0.3°,支持遠(yuǎn)程控制。安全結(jié)構(gòu)方面,集成真空度監(jiān)測接口,可搭配傳感器實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)真空狀態(tài),異常時自動調(diào)整閥門;活套法蘭處設(shè)置防松動裝置,螺栓緊固后鎖定法蘭環(huán)位置,避免振動導(dǎo)致密封松動;閥體表面標(biāo)注操作方向、參數(shù)規(guī)格,便于識別使用。
三、GU活套法蘭高真空球閥操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
真空范圍:常規(guī)型號適用真空度 10^-1 Pa 至 10^-9 Pa,特殊定制型號覆蓋超高真空(10^-10 Pa 至 10^-12 Pa)或低真空(10^3 Pa 至 10^-1 Pa)。
公稱通徑:常見規(guī)格 DN10(內(nèi)徑 10mm)至 DN200(內(nèi)徑 200mm),以中小口徑為主,部分品牌提供 DN300 大口徑定制服務(wù),適配不同流量需求。
活套法蘭規(guī)格:兼容 ISO-K(DN10-DN200)、CF(DN16-DN150)、KF(DN10-DN50)標(biāo)準(zhǔn)法蘭;法蘭環(huán)材質(zhì)與閥體一致(316L/304 不銹鋼),密封面類型為平密封或凸面密封,適配厚度 1mm-3mm 的真空密封墊片。
工作溫度:彈性密封型號 - 30℃至 200℃,金屬密封型號 - 200℃(液氮環(huán)境)至 400℃(高溫烘烤),低溫優(yōu)化型號耐受 - 269℃(液氦環(huán)境)。
泄漏率:靜態(tài)泄漏率(氦質(zhì)譜檢漏,含法蘭密封檢測):彈性密封≤1×10^-10 Pa?m3/s,金屬密封≤1×10^-11 Pa?m3/s。
驅(qū)動參數(shù):手動驅(qū)動操作力矩≤15N?m(DN≤50)、≤30N?m(DN65-DN100)、≤50N?m(DN125-DN200);氣動驅(qū)動需壓縮空氣壓力 0.4-0.8MPa,耗氣量≤10L / 次(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下),啟閉時間 0.5-1.5 秒;電動驅(qū)動額定電壓 AC220V/AC380V/DC24V,電機(jī)功率 50W-200W,定位精度≤0.3°,支持 4-20mA 模擬量或 RS485 數(shù)字信號控制。
耐壓強(qiáng)度:閥體設(shè)計耐壓強(qiáng)度≥1.0MPa(壓力),活套法蘭連接部位耐壓強(qiáng)度≥0.8MPa(壓力),可承受真空系統(tǒng)啟停壓力沖擊。
介質(zhì)兼容性:316L 不銹鋼閥體 + 金屬密封兼容酸、堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化性氣體等大部分腐蝕性介質(zhì);彈性密封需按介質(zhì)選密封圈,氟橡膠不適用于強(qiáng)氧化性與含氟介質(zhì)。

四、GU活套法蘭高真空球閥操作應(yīng)用案例選型參考
依據(jù)真空系統(tǒng)與法蘭需求選型:明確系統(tǒng)極限真空度,超高真空(10^-9 Pa 以下)優(yōu)先選擇金屬密封型號,確保法蘭密封與閥體密封泄漏率均符合要求;根據(jù)現(xiàn)有管路法蘭標(biāo)準(zhǔn)(ISO-K/CF/KF)選擇對應(yīng)活套法蘭規(guī)格,避免連接不匹配;若管路存在安裝偏差風(fēng)險(如長距離管路、多彎頭管路),優(yōu)先選擇法蘭環(huán)調(diào)節(jié)量更大(徑向 ±3mm)的型號,提升安裝兼容性。
依據(jù)介質(zhì)特性與溫度需求選型:強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如硫酸、氟氣)選 316L 閥體 + 金屬密封(無氧銅 / 哈氏合金密封圈);高純潔凈介質(zhì)(如半導(dǎo)體用高純氣體)選內(nèi)壁電解拋光(Ra≤0.2μm)閥體與低吸附密封;高溫工況(>200℃)選金屬密封,低溫工況(<-30℃)選低溫優(yōu)化型金屬密封,避免密封件在溫度下失效。
依據(jù)驅(qū)動方式與自動化需求選型:實(shí)驗(yàn)室低頻率操作、需手動微調(diào)流量的場景選手動驅(qū)動;高頻次啟閉、自動化生產(chǎn)線選氣動驅(qū)動,確保無油設(shè)計避免介質(zhì)污染;遠(yuǎn)程控制、精準(zhǔn)流量調(diào)節(jié)(誤差≤1%)或無人值守場景選電動驅(qū)動,確認(rèn)控制信號與現(xiàn)有自動化系統(tǒng)(PLC/DCS)兼容。
依據(jù)安裝與維護(hù)需求選型:管路安裝空間狹窄的場景,選擇緊湊型活套法蘭設(shè)計的型號(法蘭環(huán)厚度≤15mm),減少占用空間;需頻繁維護(hù)的場景,選擇密封件快拆式設(shè)計的型號,無需拆解活套法蘭即可更換;長期運(yùn)行的關(guān)鍵系統(tǒng),優(yōu)先選擇帶法蘭密封面保護(hù)罩的型號,避免閑置時灰塵污染密封面。
GU型活套法蘭真空球閥是適用于真空系統(tǒng)中接通或切斷管路中的介質(zhì)流。該閥為直通式手動球閥,靠球面密封,因而既能用在真空狀態(tài)下,也能在低壓狀態(tài)下使用,并可任意位置安裝。
適用的工作介質(zhì)為帶酸、堿性的氣體或液體。

GU活套法蘭高真空球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品參數(shù):
| 適用范圍(Pa) | 快卸法蘭0.1x106~1.3x10-4 |
| 閥門漏率(Pa.L/S) | ≤1.3x10-4 |
| 介質(zhì)溫度(℃) | -30~+150 -30~+240(PPL密封) |
| 安裝位置 | 任意 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB4982;GB/T6070 |
活套法蘭尺寸:
| 型號 | 通徑(DN) | D | Do | H | E | L | n-ΦC |
| GU-10F | 10 | 55 | 40 | 52 | 105 | 94 | 4-Φ6.6 |
| GU-16F | 16 | 60 | 45 | 64 | 130 | 104 | 4-Φ6.6 |
| GU-25F | 25 | 70 | 55 | 83 | 165 | 114 | 4-Φ6.6 |
| GU-32F | 32 | 90 | 70 | 89 | 165 | 140 | 4-Φ9 |
| GU-40F | 40 | 100 | 80 | 100 | 190 | 160 | 4-Φ9 |
| GU-50F | 50 | 110 | 90 | 125 | 190 | 170 | 4-Φ9 |
| GU-63F | 63 | 130 | 110 | 150 | 250 | 195 | 4-Φ9 |
| GU-80F | 80 | 145 | 125 | 161 | 250 | 203 | 8-Φ9 |
| GU-100F | 100 | 165 | 145 | 180 | 280 | 280 | 8-Φ9 |
快卸法蘭尺寸:
| 型號 | 通徑(DN) | D | D1 | H | E | L |
| GU-10KF | 10 | 30 | 12.2 | 52.2 | 105 | 94 |
| GU-16KF | 16 | 60 | 17.2 | 64 | 130 | 104 |
| GU-25KF | 25 | 40 | 26.2 | 83 | 165 | 114 |
| GU-40KF | 40 | 55 | 41.2 | 100 | 190 | 160 |
五、GU活套法蘭高真空球閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域
半導(dǎo)體制造行業(yè):在芯片光刻、離子注入、薄膜沉積(CVD/ALD)工藝中,需輸送超高純氣體(純度≥99.99999%)并維持 10^-6 Pa 至 10^-9 Pa 的高真空環(huán)境,且管路安裝精度要求高。進(jìn)口活套法蘭高真空球閥通過活套法蘭補(bǔ)償管路安裝偏差,避免傳統(tǒng)法蘭錯位泄漏,金屬密封與電解拋光內(nèi)壁避免金屬離子污染,精準(zhǔn)控制氣體流量,保障工藝腔室潔凈度與真空穩(wěn)定性,滿足半導(dǎo)體制程需求。
生物醫(yī)藥行業(yè):在藥品凍干(疫苗、抗生素)、生物制劑提純工藝中,需保障介質(zhì)無菌、無交叉污染,且真空系統(tǒng)管路需定期拆卸清潔。該類閥門采用活套法蘭連接,拆卸時無需拆解整個管路,便于清潔滅菌;316L 閥體與食品級密封符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn),可耐受 121℃蒸汽滅菌,精準(zhǔn)調(diào)節(jié)凍干機(jī)抽氣與發(fā)酵氣體供給,確保藥品品質(zhì),適配生物醫(yī)藥批次生產(chǎn)需求。
科研領(lǐng)域:在低溫超導(dǎo)實(shí)驗(yàn)、量子點(diǎn)合成、超高真空表面分析(XPS、AES)實(shí)驗(yàn)中,需搭建臨時或可調(diào)整的高真空系統(tǒng),且需控制微量特種氣體。進(jìn)口活套法蘭高真空球閥通過活套法蘭快速適配不同實(shí)驗(yàn)裝置管路,安裝靈活性高;高精度電動驅(qū)動實(shí)現(xiàn)流量微調(diào),低吸附密封避免氣體組分變化,幫助科研人員構(gòu)建穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)環(huán)境,保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
新能源行業(yè):在鋰電池正極材料真空干燥、氫能燃料電池質(zhì)子交換膜制備工藝中,需控制高純度、強(qiáng)腐蝕性前驅(qū)體介質(zhì)(如含氟聚合物、高純氫氣),并維持 10^-3 Pa 至 10^-6 Pa 的高真空環(huán)境。該類閥門通過活套法蘭補(bǔ)償管路熱脹冷縮位移,避免密封失效;316L 閥體與耐腐密封耐受強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),精準(zhǔn)調(diào)節(jié)前驅(qū)體流量,保障新能源產(chǎn)品性能與生產(chǎn)安全。
航空航天測試領(lǐng)域:在航天器部件真空性能測試、衛(wèi)星姿控系統(tǒng)模擬實(shí)驗(yàn)中,需搭建可快速組裝與拆卸的高真空測試系統(tǒng),且測試管路規(guī)格多樣。進(jìn)口活套法蘭高真空球閥通過活套法蘭快速對接不同規(guī)格管路,安裝效率高;優(yōu)異密封性能保障測試系統(tǒng)高真空環(huán)境(10^-7 Pa 至 10^-9 Pa),抗振動設(shè)計適應(yīng)測試過程機(jī)械擾動,確保航空航天測試數(shù)據(jù)可靠。

GU活套法蘭高真空球閥操作應(yīng)用案例
三片式真空球閥是一種常用于控制流體流動的閥門,其結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好。安裝三片式真空球閥時,請遵循以下步驟以確保正確安裝和安全使用:
1. 準(zhǔn)備工作:在開始安裝之前,請先檢查所有配件是否齊全,包括球閥本體、兩端連接件(如法蘭或螺紋)、密封圈等。同時確認(rèn)所使用的工具是否齊備,比如扳手、螺絲刀等。
2. 清潔管道接口:清理即將與球閥相連的管道端口,去除任何可能存在的雜質(zhì)或污垢,保證連接面干凈平滑。這一步對于確保良好的密封性至關(guān)重要。
3. 安裝密封圈:根據(jù)需要,在球閥兩側(cè)的連接處安裝適當(dāng)?shù)拿芊馊?。注意選擇適合當(dāng)前工作環(huán)境溫度及介質(zhì)性質(zhì)的密封材料,并按照制造商提供的指導(dǎo)進(jìn)行操作。
4. 定位球閥:將球閥放置于預(yù)定位置,使其中心線與管道中心線對齊。如果是法蘭連接方式,則需確保法蘭面平行;若為螺紋連接,則要保證螺紋方向正確無誤。
5. 緊固連接:
對于法蘭連接,先用手輕輕擰緊螺栓,然后采用對角線順序逐步均勻地擰緊每個螺母,直至達(dá)到推薦扭矩值。
若是螺紋連接,則應(yīng)沿著旋入方向緩慢旋轉(zhuǎn)球閥,直到感覺到阻力增加為止。避免過度用力導(dǎo)致?lián)p壞。
6. 檢查密封性:完成安裝后,通過適當(dāng)?shù)姆椒ǎɡ缢畨涸囼?yàn))測試整個系統(tǒng)的密封性能,確保沒有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
7. 調(diào)整并固定:最后,根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整球閥至開啟或關(guān)閉狀態(tài),并采取措施防止意外移動。