FJ941Y-100C電動(dòng)節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例
節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達(dá)到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。
節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長(zhǎng)、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。
一、FJ941Y-100C電動(dòng)節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
節(jié)流截止放空閥是采用自平衡式套簡(jiǎn)多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏"，緩壓裝置能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了使用壽命。
①閥芯底端面與閥座端面組成—道硬密封副，密封面堆Stellite合金。
②閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。
③閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離，使閥芯底揣離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直接沖刷。
④閥芯套上開(kāi)設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化。窗口的邊絳為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金〔簡(jiǎn)稱STL合金)。
⑤閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開(kāi)啟輕便。
⑥閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣，閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。
⑦閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。
③為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。
二、節(jié)流截止放空閥的功能
①截止密封功能采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝于獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無(wú)論介質(zhì)正向或反向流動(dòng)，密封圈均不會(huì)被吹出。
②節(jié)流調(diào)節(jié)功能閥套上設(shè)計(jì)了對(duì)稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進(jìn)人節(jié)流孔并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng)，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和漩渦。
③放空功能多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。
三、FJ941Y-100C電動(dòng)節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例工作原理圖
圖2為節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空
1、關(guān)閉狀態(tài)，閥芯硬密封副揣面緊壓在閥座的端面，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。
2、緩壓狀態(tài)，閥門(mén)開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面，底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊絳時(shí)，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓，起到緩壓作用。
3、節(jié)流狀態(tài)，閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊絳是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，從而開(kāi)槽處下部的閥座密封副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。
4、全開(kāi)狀態(tài)，閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低，流體在閥門(mén)中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。
FJ41 型 PN16~PN160 節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機(jī)場(chǎng)、化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等的管道上作閉路裝置
【FJ941Y-100C電動(dòng)節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門(mén)采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)
2、閥門(mén)采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門(mén)自身清洗附在密封面上的臟物
4、閥門(mén)的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開(kāi)，以減小氣流對(duì)密封的沖刷
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門(mén)填料密封性能可靠
8、本閥門(mén)可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件
9、本閥在閥門(mén)的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開(kāi)，清理閥內(nèi)污物
FJ941Y-100C電動(dòng)節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
2 | 節(jié)流截止放空閥 | 電動(dòng)節(jié)流截止放空閥執(zhí)行器 不含閥體FJ941Y-100C DN25 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度227MM 進(jìn)出法蘭按HG/T20592 RF面 介質(zhì)：天燃?xì)?抗硫 Z15型 非侵型防爆調(diào)節(jié)型AC380 防爆等級(jí)EXDII BT4 | 臺(tái) | 2 |
【性能參數(shù)】
| 型號(hào) | 工作壓力（MPa） | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) | 閥體材料 |
| FJ41-16 | 1.6 | ≤350 | 水、蒸汽、油品等 | 碳鋼 |
| FJ41-25 | 2.5 | |||
| FJ41-40 | 4.0 | |||
| FJ41-64 | 6.4 | |||
| FJ41-100 | 10.0 | |||
| FJ41-160 | 16.0 |
FJ941Y-100C電動(dòng)節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例主要外形和連接尺寸
| PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量（kg) | |||
| L | H | H1 | D0 | |||
| 1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
| 2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
| 4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
| PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
| L | H | H1 | D0 | |||
| 6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
| 10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
| 40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
| 50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
| 80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
| 100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
| 150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
| 200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
| 250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
| 16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
| 40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
| 50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
| 80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
| 100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 | |
四、FJ941Y-100C電動(dòng)節(jié)流截止放空閥應(yīng)用案例安裝、調(diào)試、操作維護(hù)保養(yǎng)及維修
①節(jié)流截止放空閥可在室內(nèi)外安裝，安裝時(shí)注意閥體上的介質(zhì)流動(dòng)方向，閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識(shí)應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。若介質(zhì)反向流動(dòng)，訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明，以便特殊設(shè)計(jì)制造。
②安裝位置應(yīng)能保證閥門(mén)安裝、維修、檢查和操作手輪有足夠的空間。
③安裝調(diào)試時(shí)注意保護(hù)閥體端法蘭連接部位表面不要碰傷．劃傷，否則閥門(mén)不能正常工作。
④放空截止閥為常閉閥門(mén)，使用于緊急放空及其他常閉工作條件。調(diào)試時(shí)，首先應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閥門(mén)達(dá)到最大行程，然后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門(mén)達(dá)到最小行程，感覺(jué)開(kāi)啟是否輕便靈活，密封是否可靠。
⑤閥門(mén)在未開(kāi)箱前不得露天堆放。
⑥閥門(mén)在使用過(guò)程中，應(yīng)注意在注脂閥加密封脂。
⑦在維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意密封副的清潔及檢查軟密封是否損壞。若軟密封損壞，則須更換。
截止閥是一種常見(jiàn)的閥門(mén)，其啟閉件呈塞形，具有平面或錐面的密封面，并沿流體中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿則可分為升降桿式和升降旋轉(zhuǎn)桿式兩種類(lèi)型。值得注意的是，截止閥僅適用于開(kāi)啟或關(guān)閉的狀態(tài)，不宜用于調(diào)節(jié)或節(jié)流。該閥門(mén)屬于強(qiáng)制密封類(lèi)型，這意味著在關(guān)閉時(shí)需對(duì)閥瓣施加壓力以確保密封面不泄露。
在這種閥門(mén)中，介質(zhì)從閥瓣下方進(jìn)入閥腔時(shí)，操作力需克服閥桿與填料的摩擦力以及介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力，因此關(guān)閉時(shí)所需力矩大于開(kāi)啟時(shí)。近年來(lái)，隨著自密封閥門(mén)的出現(xiàn)，截止閥的介質(zhì)流向已改為由閥瓣上方進(jìn)入，這樣的設(shè)計(jì)降低了閥桿直徑的要求，同時(shí)也增強(qiáng)了閥門(mén)的密封性。
此外，截止閥的開(kāi)啟高度也與流量密切相關(guān)。當(dāng)閥瓣開(kāi)啟高度達(dá)到公稱直徑的25%~30%時(shí)，流量已達(dá)到最大值，此時(shí)閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。因此，確定截止閥的全開(kāi)位置，主要依據(jù)閥瓣的行程來(lái)實(shí)現(xiàn)。
節(jié)流閥是一種通過(guò)改變節(jié)流截面或節(jié)流長(zhǎng)度來(lái)控制流體流量的閥門(mén)，與單向閥并聯(lián)可組成單向節(jié)流閥，簡(jiǎn)化了流量控制。在液壓系統(tǒng)中，它與溢流閥配合，能構(gòu)成進(jìn)油路、回油路或旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。但需注意，節(jié)流閥無(wú)流量負(fù)反饋功能，難以補(bǔ)償負(fù)載變化導(dǎo)致的速度不穩(wěn)定，因此適用于負(fù)載變化不大或速度穩(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。
其外形結(jié)構(gòu)與截止閥相似，但啟閉件為圓錐流線型，通過(guò)改變通道截面積來(lái)調(diào)節(jié)流量和壓力。在壓力降極大的情況下，節(jié)流閥常用于降低介質(zhì)壓力。然而，節(jié)流閥也存在一些限制。其調(diào)節(jié)精度不高，不適用于需要高精度調(diào)節(jié)的場(chǎng)合；同時(shí)，密封面易受沖蝕，不宜用于切斷介質(zhì)。此外，其密封性也相對(duì)較差。
02安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)
截止閥的安裝與維護(hù)需注意以下幾點(diǎn)：首先，手輪或手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置；其次，手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不得用于起吊；最后，介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體箭頭方向一致。
節(jié)流閥的安裝位置應(yīng)選在易于操作的地方，并確保介質(zhì)方向與閥體箭頭方向一致。同時(shí)，需要定期檢查和維護(hù)，防止節(jié)流口堵塞，確保其正常工作。此外，由于節(jié)流閥的剛度較小，因此它主要適用于執(zhí)行元件負(fù)載變化較小且對(duì)速度穩(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。對(duì)于負(fù)載變化大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求高的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，需要采取壓力補(bǔ)償措施以保持流量的穩(wěn)定控制。
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