氣動調(diào)節(jié)閥維護及檢修

                          氣動調(diào)節(jié)閥維護及檢修
                          上海申弘閥門有限公司
一、調(diào)節(jié)閥的選型 
◇關于閥體 
1、常壓差的場合，選用的流體壓力不平衡型的頂部導向型單向調(diào)節(jié)閥，是一種體積小，結(jié)構簡單但卻能適應苛刻工況條件的單座調(diào)節(jié)閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。 由于采用不平衡型閥芯，與精小型設計的多彈簧薄膜式執(zhí)行機構組合后，外型大為縮小。由于沒有采用流體壓力平衡結(jié)構，該系列調(diào)節(jié)閥特別適用于各種流體。 
2、高壓及高壓差場合選用雙座調(diào)節(jié)閥，但是如果對閥座的泄漏量要求比較高時要選用套筒單座調(diào)節(jié)閥。 
3、當調(diào)節(jié)系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的噪音大于85分貝時應該選用降噪音調(diào)節(jié)閥。


4、對于壓力較低，流量范圍比較大的場合應該選用可調(diào)節(jié)球閥。 
5、對流體沖刷比較嚴重或者工作在閃針狀態(tài)下的閥門原則上采用縮進，閥芯、
閥座全部用司太萊合金堆焊。 
6、對于在強酸強堿介質(zhì)下工作的調(diào)節(jié)閥要采取耐腐蝕措施，如選型上采用耐腐蝕不銹鋼或者法體采用全部內(nèi)襯聚四氟乙烯以達到防腐蝕的目的。所有閥門和執(zhí)行機構都使用防風沙噴涂，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區(qū)。 7、調(diào)節(jié)閥的閥體、閥內(nèi)件及密封件的材質(zhì)及耐壓等級應符合其安裝處的工藝條件及現(xiàn)場的環(huán)境要求。調(diào)節(jié)閥上帶有就地機械指示裝置，可就地指示閥門的開度。


8、調(diào)節(jié)閥的配管接頭以及配套法蘭、螺栓(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。
配對法蘭材質(zhì)必須與工藝管道材質(zhì)*一致，便于現(xiàn)場施工過程中的焊接。  


9、標志和銘牌 
每臺閥都有不銹鋼銘牌，銘牌應處于易于觀察的位置，銘牌應包含以下內(nèi)容。


1)制造廠的名稱 
2)閥門的位號、制造番號和型號


3)閥體的材質(zhì)、尺寸、壓力等級 
調(diào)節(jié)閥選型要根據(jù)現(xiàn)場提供的介質(zhì)、流量、閥簽發(fā)后的壓力、溫度、粘度、工藝管徑等參數(shù)，經(jīng)過原生產(chǎn)廠家原裝軟件計算，并且*符合設計各項要求。 



 
◇關于執(zhí)行器 
1、對于執(zhí)行器的選型要針對各地的氣候、條件，對我國南方地區(qū)可以選用普通型的執(zhí)行機構，而對于北方高寒地區(qū)必需選用低溫型執(zhí)行機構，對于環(huán)境溫度長時間在高溫情況下工作的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構應選用高溫型執(zhí)行機構。所用執(zhí)行機構為低溫型，其連接支架選用耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等橡膠件均用耐低溫材料，潤滑用潤滑脂也用耐低溫潤滑脂。 
2、執(zhí)行機構目前多采用為多彈簧式結(jié)構，其特點為重量輕、體積小、性能高、輸出力大。氣動執(zhí)行機構與所選用的調(diào)節(jié)閥類型、尺寸等相配套；對大口徑調(diào)節(jié)閥門，選用多彈簧薄膜式結(jié)構。   
◇關于附件 
1、電氣閥門定位器應接收4～20mADC的模擬信號，電源電壓24VDC?；菊`差≤±0.1%；不靈敏區(qū)微調(diào)范圍：0.3~10%；耗氣量：﹤3NL/min(與供氣壓力無關)。


 2、定位器是整個調(diào)節(jié)閥的靈魂和心臟，直接影響到調(diào)節(jié)閥的可靠性，原則上在調(diào)劑閥選型時定位器盡量選用進口原裝。同時，對于不同的地區(qū)要分別選用普通型、高溫型和低溫型。 
3、調(diào)節(jié)閥的電氣閥門定位器、氣動執(zhí)行機構、空氣過濾減壓閥等作為調(diào)節(jié)閥的一個組成部分，由工裝配套，向業(yè)主統(tǒng)一供貨，并在調(diào)節(jié)閥發(fā)貨前由工廠進行組裝并對全部功能進行合格測試。 
4、過濾減壓閥選用根據(jù)調(diào)節(jié)閥所配執(zhí)行機構的大小要滿足供氣量要求。根據(jù)工作環(huán)境分常溫型、高溫型和低溫型。 
5、定位器的所有電氣部分都應能滿足現(xiàn)場防護等級的要求。  



二、調(diào)節(jié)閥使用與維護 
1、調(diào)節(jié)閥必須在按設計院提供的技術參數(shù)范圍內(nèi)使用，確保在*工作點狀態(tài)。應該避免在調(diào)節(jié)閥小于開度的3%和大于開度的95%極限狀態(tài)下使用，因為在此種情況下可能會導致調(diào)節(jié)閥的震動或抖動。 

2、確保調(diào)節(jié)閥使用環(huán)境在電磁干擾小的場合使用，因調(diào)節(jié)閥是通過毫安及電流信號控制的，所以在調(diào)節(jié)閥工作場所一定要避免使用手機、對講機等無線電通信器材。同時要經(jīng)常打掃調(diào)節(jié)閥膜頭及定位器上的塵土。 
3、調(diào)節(jié)閥的調(diào)試：在安裝調(diào)節(jié)閥就位后裝好閥門定位器及現(xiàn)場連線，可用現(xiàn)場校驗儀進行單機校驗。校驗方法是斷開定位器與操作室的連線，把校驗儀的連線接入定位器，注意正負極不要接反。給4MA的信號閥位輸出應該在零點，給20MA信號閥位輸出在滿量程，如果零點和量程不符可分別調(diào)整零點和量程旋鈕，直到合適為止。調(diào)好后上緊定位器外殼蓋的螺絲。如果沒有現(xiàn)場校驗儀的也可以直接通過操作時給定信號用對講機實現(xiàn)現(xiàn)場與操作室聯(lián)調(diào)，調(diào)試方法*一樣。當調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構因現(xiàn)場工藝的需要由正作用改為反作用時，要把膜頭上的膜片和彈簧倒過來安裝，從而把氣室也倒過來。然后要把執(zhí)行機構的推桿也換掉，這樣就可以把調(diào)節(jié)閥由正作用的氣關閥變?yōu)榉醋饔玫臍忾_閥。 
4、調(diào)節(jié)閥在使用過程中應做到勤維護勤保養(yǎng)，做到經(jīng)常檢查閥體是否清潔，閥芯是否有卡的現(xiàn)象，閥體及填料出是否有泄漏現(xiàn)象，閥體螺絲是否有松動或銹蝕。每隔半年要對閥門定位器進行調(diào)校一次。 
5、空氣過濾減壓閥是起到過濾壓縮空氣和減壓作用，長時間運行后可能會造成空氣管路上的贓物質(zhì)堵塞在過濾芯上，所以要進行定期的清理。方法是拆下過濾減壓閥的濾芯，用壓縮空氣吹掉贓物即可。 
6、保存好調(diào)節(jié)閥原始的出場資料。所有的調(diào)節(jié)閥出廠時都配備了完整的技術資料，保存好原有的資料時使用維護和檢修的關鍵環(huán)節(jié)。如果原始資料丟失了可以根據(jù)調(diào)節(jié)閥銘牌上的位號及制造番號向原生產(chǎn)廠家索取，一般的廠家這方面的技術資料要保管20年以上，如天津費希爾和無錫工裝要保存30年。 
 
三、調(diào)節(jié)閥的安裝與檢修 
1、為了確保調(diào)節(jié)閥工作的安全可靠，應盡量采用水平安裝，閥前后要保證10D的直管段長度，應避免在震動強度較大的場合安裝。如泵出口位置要盡量采用延長管線的辦法，以避免對調(diào)節(jié)閥造成損傷。 
2、確保調(diào)節(jié)閥與工藝管線在同一直線上，同時要讓執(zhí)行機構保持垂直。


3、螺栓要采用雙頭螺栓。墊片要使用可多次重復使用的金屬纏繞式墊片以確保調(diào)節(jié)閥的密封可靠性 
4、要確保調(diào)節(jié)閥在今后使用中的足夠維護空間。一般調(diào)節(jié)閥上都裝有負線，在節(jié)閥出現(xiàn)緊急情況時可切換負線，但是在安裝負線是要注意給調(diào)節(jié)閥留出一定的維護空間，一般為不低于50CM的距離。 
5、更換閥芯、閥座。對于有手輪機構的調(diào)節(jié)閥，把手輪機構轉(zhuǎn)動到極限位置，用內(nèi)六角扳手松開調(diào)節(jié)閥推桿和閥芯的十字連接塊，讓執(zhí)行機構與閥芯的連接脫開。松開上閥蓋螺絲把整個上閥蓋連同執(zhí)行機構一起拿下來?？梢杂霉ぞ叻謩e把閥芯閥座換下來，然后換上新的閥芯閥座即可。 
6、  更換執(zhí)行機構：安裝時要注意的是氣罐的垂直（立式）或水平度（臥室）制。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現(xiàn)象。 
為了便于維護檢修，啟動執(zhí)行器應安裝在靠近地面或樓板的地方。當裝有閥門定位器或首輪機構時更應保證觀察調(diào)整和操作的方便。首輪機構的作用是：在事故情況下，可以用它來直接人工操作控制閥，而不用氣壓驅(qū)動。 
啟動執(zhí)行機構應安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應遠離振動較大的設備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設備之間的距離應大于200mm. 
閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時，兩者之間應加一段異徑管。 
氣動執(zhí)行機構應該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時，除小口徑閥外，一般應加支撐。即使正立安裝，當閥自重較大和有振動場合時，也應加支撐。 
通過控制閥的流體方向在閥體上標明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣。 控制閥前后各裝一只切斷閥，以便修理時拆下控制閥。 控制閥安裝前，應對管路進行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應再次對管道和閥門進行清理，并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當初次通入介質(zhì)時，應使閥門處于全開位置以免雜志卡住。


7、調(diào)節(jié)閥膜頭漏氣的檢修。 
(1) 故障現(xiàn)象 工藝系統(tǒng)正常運行,發(fā)現(xiàn)一段爐工藝天然氣壓力調(diào)節(jié)閥(氣開式)膜頭漏氣。


(2) 分析與判斷 判斷為膜頭損壞。在不停的情況應做如下處理：


 ① 準備兩顆能調(diào)節(jié)長度的雙頭頂絲，伸縮距離為40mm左右，總長度能滿足執(zhí)行機構壓蓋與閥桿連接件的距離要求；  


② 工藝操作人員把控制器切換到手動位置，將工藝參數(shù)調(diào)整到平衡狀態(tài)；


③ 儀表維修人員詳細記錄調(diào)節(jié)器測量值給定值輸出值與調(diào)節(jié)閥閥位；


④ 用調(diào)節(jié)頂絲頂住執(zhí)行機構壓蓋與閥桿連接，保證在切斷信號時調(diào)節(jié)閥不能關閉，并在頂絲受力下不能脫落；  


⑤ 慢慢減小調(diào)節(jié)器輸出，觀察閥位變化，確認調(diào)節(jié)閥不關閉的情況下，切斷調(diào)節(jié)閥信號和供氣；


 ⑥ 用快的速度拆開膜頭，更換膜片和密封環(huán)，直到檢修工作完成; ⑦ 打開調(diào)節(jié)閥氣源，請工藝人員慢慢用手輪把輸出恢復到檢修前的數(shù)據(jù);  





四、調(diào)節(jié)閥閥桿與閥芯連接處經(jīng)常折斷  


(1) 工藝過程  合成氨裝置脫碳崗位吸收塔液位控制系統(tǒng)為分流控制系統(tǒng)。


(2) 故障現(xiàn)象  控制系統(tǒng)中某一調(diào)節(jié)閥閥桿與閥芯連接處經(jīng)常折斷。


(3) 分析判斷  


① 該控制系統(tǒng)中一調(diào)節(jié)閥經(jīng)常處于小開度下工作。調(diào)節(jié)閥一般不宜在小開度下工作，閥在小開度時，節(jié)流件間隙小，流體流速大，流體介質(zhì)容易產(chǎn)生閃蒸，對節(jié)流件除機械沖刷氣蝕外，小開度造成不平衡力大，使閥穩(wěn)定性差，產(chǎn)生振蕩，使閥桿容易折斷；  


② 閥芯 閥桿材質(zhì)選擇不當；


 ③ 閥芯 閥桿連接方法不當，機械應力集中；與本文相關的論文有：益海嘉里糧油加工中減壓閥應用案例