石灰管路脫硫蝶閥

                          石灰管路脫硫蝶閥

                         上海申弘閥門有限公司

序號(hào)	產(chǎn)品名稱	型號(hào)	通徑  mm	壓力 MPA	材質(zhì)	單位
1	電動(dòng) 蝶閥	電動(dòng)蝶閥 D971J-16Q	125	1.0	碟板1.4529 閥體襯膠	臺(tái)
2	電動(dòng) 蝶閥	電動(dòng)蝶閥 D971J-16Q	25	1.0	碟板1.4529 閥體襯膠	臺(tái)
3	電動(dòng) 調(diào)節(jié) 蝶閥	電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥D971J-16Q	25	1.0	碟板1.4529 閥體襯膠	臺(tái)
4	電磁閥	水用電磁閥	50	1.0	鑄鐵	臺(tái)

【一、概述】 
    水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中，中和調(diào)節(jié)PH值過程時(shí)常用石灰（CaCO2）制乳后進(jìn)行投加。其投加過程要求連續(xù)性強(qiáng)，采用人工投加勞動(dòng)強(qiáng)度大，為適應(yīng)市場需要，現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。


1、安裝必須選用蝶閥法蘭；
2、常關(guān)或長開的閥門應(yīng)該定期進(jìn)行一次開關(guān)操作防止閥門因?yàn)椴粍?dòng)作產(chǎn)生的銹蝕；
3、在關(guān)閉過程中如果發(fā)生關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)該將閥門再次*打開，利用管道的水壓進(jìn)行沖刷管道的內(nèi)壁雜質(zhì)后，再次關(guān)閉閥門；
4、調(diào)節(jié)狀態(tài)下閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，故一般不做調(diào)節(jié)用。

閥門根據(jù)控制方式可選：氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、手動(dòng)等。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。閥體材質(zhì)一般可選：球鐵、碳鋼等。從成本考慮一般使用球鐵較多,如果是北方天氣比較惡劣可以考慮碳鋼閥體。
閥座一般是襯膠,現(xiàn)在應(yīng)用普遍是耐磨EPDM（三元乙丙膠）。
閥板材質(zhì)可選：球鐵鍍鉻、球鐵襯尼龍、襯氟橡膠、304、316、316L、2205、2507 、1.4462、1.4529、C276等。工藝水、循環(huán)水，閥板材質(zhì)一般用球鐵鍍鉻、304即可?？諝饣蚴茄趸諝庥们蜩F鍍鉻、304。但用于氧化空氣閥座要注意介質(zhì)溫度，一般閥座用耐熱EPDM。漿液及廢水等含CL離子濃度高介質(zhì)一般用2205、2507、1.4462、1.4529、C276。Cl離子濃度越高，閥板材質(zhì)也要相應(yīng)提高。一般介質(zhì)為 [Cl-]50000～180000mg/L（PPM）的石灰石漿液和石膏漿液時(shí)可選用具有強(qiáng)耐腐蝕性能的Ni基合金；3000mg/L< [Cl-]<50000mg/L的漿液回收水時(shí)可選用超級(jí)奧氏體不銹鋼1.4529、254SMO；[Cl-]<30000mg/L的石灰石、石膏漿液或回收水，可使用雙相不銹鋼2507、2205。
 蝶閥連接方式可分為：對夾、單夾、法蘭等。 
小口徑蝶閥一般采用對夾或單夾方式連接較多，通徑一般DN50-DN450。通徑在DN500
以上一般建議采用法蘭連接。 煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是當(dāng)今燃煤系統(tǒng)控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應(yīng)用多和成熟的工藝。
    FGD系統(tǒng)中所用閥門種類很多,由于脫硫工程中管道多與條件惡劣的介質(zhì)接觸,結(jié)垢、堵塞、腐蝕、磨損是FGD系統(tǒng)中常見問題,嚴(yán)重影響到系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。因此,正確地對閥門進(jìn)行選型還需了解其所接觸介質(zhì)的性質(zhì)。
    FGD漿液系統(tǒng),按介質(zhì)成分不同,分為石灰石漿液、石灰石石膏漿液和石膏漿液三大部分。其主要特點(diǎn)如下：
（1）顆粒狀,具有磨損性,石灰石漿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)55%,密度達(dá)1500kg/m3；
（2）pH=4~7,無機(jī)物化學(xué)弱酸腐蝕性；
（3）含惰性物質(zhì)的有機(jī)溶液,有機(jī)溶液腐蝕性；
（4）流速快,一般設(shè)計(jì)中漿液流速控制在2.5m/s以下,實(shí)際運(yùn)行中大可達(dá)3.5m/s,有顆粒射流現(xiàn)象,循環(huán)水、工藝水大可達(dá)5m/s；
（5）Cl-濃度高：脫硫工程公司一般按20000mg/L設(shè)計(jì),實(shí)際塔內(nèi)高達(dá)180000mg/L左右,廢水中約40000mg/L左右,除具有酸性腐蝕外,還有強(qiáng)氧化性和還原性?？傮w而言,石灰石漿液磨蝕性較嚴(yán)重,石膏漿液更多地表現(xiàn)為腐蝕性。
 因此,對于閥門選型除了常規(guī)要求,如具有優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、扭矩小、動(dòng)作靈活、運(yùn)行可靠、使用壽命長、維護(hù)費(fèi)用少外,還要求耐磨損、耐腐蝕。我國的能源構(gòu)成以煤炭為主，其消耗量日益增加，SO2的排放量也不斷增加，我國是世界上大氣環(huán)境SO2嚴(yán)重污染的少數(shù)國家之一。生態(tài)環(huán)境因此遭到嚴(yán)重的破壞也造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。煤在我國的一次能源中占71%左右，并且今后在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)一次能源的消耗仍然以煤炭為主。全國各地的煤炭都不同程度地含有化學(xué)成分“硫"，然而絕大部分的煤不經(jīng)過處理就直接進(jìn)入工業(yè)窯爐、工業(yè)鍋爐內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的SO2等有害物質(zhì)又直接排放到大氣中，我國每年排放到大氣的SO2有1800~2000萬t，其中80%來自燃燒過程。我國76%的發(fā)電燃料、75%的工業(yè)動(dòng)力燃料、80%的居民生活燃料和60%的化工原料，都來自煤炭，而煤炭是通過燃燒加以利用的。它的燃燒一方面產(chǎn)生了各種工業(yè)和人類生活所需要的能量，同時(shí)也產(chǎn)生了有害物如SO2，CO2，NO等，嚴(yán)重污染了環(huán)境。1998年我國SO2排放總量成為世界SO2排放量高的國家，且隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，煤炭消耗量的不斷增加，排放量將以每年100萬t遞增，致使我國的酸雨覆蓋面積已占到國土面積的40%，酸雨造成的經(jīng)濟(jì)損失每年達(dá)數(shù)百億元。世界各國都已注意到大氣污染對人類生存的危害，都投入巨額資金對其進(jìn)行整治。我國也已制定了《中國跨世紀(jì)綠色工程計(jì)劃》對大氣污染進(jìn)行綜合治理。削減SO2的排放量，防止大氣SO2污染，已成為我國當(dāng)今及未來相當(dāng)長時(shí)期內(nèi)的主要社會(huì)問題之一。
由此可見,只要能源結(jié)構(gòu)不改變,脫硫閥門就有用武的一天。


【二、工作原理】
    石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，通過振蕩器將料倉內(nèi)粉劑疏松，均勻下料至給料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解，溶解桶攪拌機(jī)對溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?，制備后的溶液由輸送泵送至用戶使用點(diǎn)。
【三、產(chǎn)品特點(diǎn)】 
    1、基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力從10m3至150m3；石灰粉的制備能力從10～10000kg/h； 石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100～100000kg/h（濃度10%）。
    2、采用的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。
    3、連續(xù)式全自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。
    4、采用的空氣錘振打器，可以使石灰下料更順暢。
    5、采用的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。
    6、石灰管路閥門采用PINCH夾管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
    7、位計(jì)采用進(jìn)口超聲波液位計(jì)，高穩(wěn)定性，控制，不易受外界噪聲影響。
    8、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC系統(tǒng)，質(zhì)量可靠，配有可編程控制器，可根據(jù)用戶要求修改控制程序。
    9、采用機(jī)械密封式渣漿泵，不易泄漏。
    10、自動(dòng)化程度高，工作連續(xù)，整套系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)石灰進(jìn)料、配制、投加 過程的全自動(dòng)控制.
【四、主要設(shè)備組成】
    1、石灰倉（料位計(jì)、除塵裝置）；
    2、振動(dòng)下料裝置；
    3、定量輸出機(jī)；
    4、螺旋輸送機(jī)；
    5、平衡水箱（液位控制）；
    6、混合攪拌裝置；
    7、乳液輸出泵；
    8、泵體沖洗系統(tǒng)；
    9、電器控制部分。
【五、產(chǎn)品詳細(xì)說明】
    1、石灰倉 為一密封式存儲(chǔ)粉石灰的容器，由石灰倉、料位計(jì)、進(jìn)料管、除塵裝置幾安裝裝置組成。 石灰倉內(nèi)的粉料多少由料位計(jì)控制；低位時(shí)，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài)，提醒操作操作員工及時(shí)備料。并通過進(jìn)料管向倉內(nèi)進(jìn)料，在進(jìn)料過程中倉內(nèi)粉料注滿時(shí)，高位顯示，提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。 在進(jìn)料過程中易產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響，需在進(jìn)料時(shí)開啟除塵裝置，對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集聚結(jié)重新回到石灰倉內(nèi)。
    2、平衡水箱 平衡水箱為一自動(dòng)給水箱，由箱體、液位浮球閥、液位計(jì)、液位控制儀組成。 防止清水直接進(jìn)入溶解桶而設(shè)立，確保溶解桶內(nèi)溶液濃度。
    3、溶解罐 溶解罐由罐體、攪拌機(jī)組成，石灰干粉物料進(jìn)入罐內(nèi)由攪拌機(jī)直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳。
    4、投加泵 溶解桶內(nèi)的石灰乳經(jīng)投加泵投入至使用點(diǎn)，投加泵一般選用耐磨、耐腐類水泵。
【六、工藝流程】
石灰乳制備裝置工藝流程另行提供
【七、設(shè)備操作】 
    1、進(jìn)料：間斷運(yùn)行 先開啟除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開始進(jìn)料，進(jìn)料完畢后，（滯后一些）關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期開啟振動(dòng)電機(jī)。
    2、下料：間斷運(yùn)行 依次開啟振蕩器振動(dòng)電機(jī)→開啟給料機(jī)電機(jī)→開啟螺旋輸送機(jī)，將物料送至石灰乳溶解桶內(nèi)。
    3、配制石灰乳液：間斷運(yùn)行 打開石灰乳投加系統(tǒng)進(jìn)水閥進(jìn)水，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時(shí)，開啟攪拌機(jī)，使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
    4、石灰乳液投加：連續(xù)運(yùn)行 依次開啟投加泵前后的閥門→開啟回流閥→開啟投加泵，投藥至各投加點(diǎn)。
【八、電器設(shè)備】 
    由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)旁控制柜等組成，機(jī)旁控制柜中的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，以改變給料量。（并非無限制變速，給料量調(diào)節(jié)變化范圍為－50%~+50%，以投加量500為例，變化范圍為250～750）
【 九、安裝及操作調(diào)試】 
    1.機(jī)械設(shè)備安裝 安裝現(xiàn)場地坪需平整，保證設(shè)備地板安裝后無扭曲。按照施工現(xiàn)場設(shè)備定置結(jié)合圖布置各設(shè)備位置，設(shè)備間的接口等高對中，各設(shè)備用地腳螺栓或膨脹螺栓與地面間固定。
    注意事項(xiàng)：
        A．各接管間密封良好，閥門啟閉靈活；
        B．?dāng)嚢杵鞔怪卑惭b，固定可靠，運(yùn)行前按照減速機(jī)使用說明書加注潤滑油；
        C．投加泵的安裝按照使用說明書進(jìn)行，進(jìn)出接口密封緊固。
    2.電器設(shè)備安裝 電器設(shè)備安裝布置見設(shè)計(jì)單位有關(guān)圖紙。 注意事項(xiàng)： 各端子連接牢固，各電器開關(guān)控制靈活，電器絕緣性符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
    3.操作調(diào)試（僅供參考） 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 檢查確認(rèn)電器線路及設(shè)備處于投運(yùn)前的預(yù)備狀態(tài)，一切正常安全；檢查確認(rèn)絮凝裝置各容器清潔無雜物，閥門位置正確，全套設(shè)備正常無損壞。
    4.操作步驟及說明
        A.將石灰干粉倒入粉劑倉；
        B.開啟石灰粉劑下料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、進(jìn)水閥門；
        C.調(diào)節(jié)控制螺旋輸送機(jī)的調(diào)速裝置，以調(diào)整進(jìn)水、進(jìn)料配比，確定合適的生產(chǎn)用溶液濃度；
        D.開啟出液閥門和投加泵； E.將系統(tǒng)置于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增