雙密封旋塞閥TR4X

發(fā)布日期：2015-12-02 瀏覽次數(shù)：1503

雙密封旋塞閥TR4X

上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹ZJY46H組合式減壓閥減靜壓技術(shù)探討，現(xiàn)在介紹雙密封旋塞閥TR4X種雙密封旋塞閥，特別適用于雙密封中溫旋塞閥。該旋塞閥的螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副裝置與閥體之間配裝有延伸散熱裝置，閥芯旋塞與閥體呈錐形金屬面密封配裝，閥芯旋塞的上耳軸為柔性石墨圈軸封，螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副配置有閥芯旋塞開(kāi)閉的導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)，閥腔與外接自動(dòng)泄放裝置聯(lián)通。該旋塞閥的閥芯旋塞開(kāi)閉無(wú)接觸摩擦操作輕巧；能確保閥芯旋塞正中位置密封效果不受壓力差變化影響；閥腔內(nèi)因溫度變化導(dǎo)致上升的內(nèi)壓自動(dòng)泄放；能不排空流體在線維修。本實(shí)用新型涉及一種撐縮式雙密封旋塞閥，包括閥體、旋塞體、閥桿、閥蓋、支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥瓣上設(shè)有與閥座密封面相互配合的環(huán)形橡膠密封圈，主要是環(huán)形橡膠密封圈截面形狀為凸形結(jié)構(gòu)，凸形截面兩側(cè)凸肩陷入閥瓣上所制的密封槽內(nèi)，中間凸出部位為橢圓形，在閥門(mén) 關(guān)閉時(shí)，凸形截面中間橢圓形的凸出部位被閥座擠壓到兩側(cè)凸肩位置處的閥瓣密封槽內(nèi)，使閥瓣金屬密封面與閥座密封面相互接觸，實(shí)現(xiàn)閥座密封面與環(huán)形橡膠密封圈及閥瓣金屬密封面同時(shí)密封，防止介質(zhì)TR4X 型手輪傳動(dòng)雙密封旋塞閥是我公司在借鑒*技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)成功的新型閥門(mén)。此閥具有的雙關(guān)斷及泄放功能，能實(shí)現(xiàn)管線的*關(guān)斷。上海申弘閥門(mén)有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,廣泛應(yīng)用于原油及其它產(chǎn)品管線、煉油廠、計(jì)量系統(tǒng)、石化行業(yè)、液化石油天然氣管線、軍事設(shè)施、海上運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。
雙密封旋塞閥TR4X操作說(shuō)明雙密封旋塞閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)斷是由閥瓣的徑向移動(dòng)及左、右旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)的。左旋（逆時(shí)針）時(shí)開(kāi)啟，右旋（順時(shí)針）時(shí)關(guān)斷。手輪操作閥門(mén)一般要旋轉(zhuǎn)4—6圈方可開(kāi)啟或關(guān)斷。閥門(mén)的指示器與管線軸線平行時(shí)為開(kāi)啟，與軸線垂直時(shí)為關(guān)斷。

主要特點(diǎn)：
強(qiáng)制密封導(dǎo)閥的球體,也被稱為組合球,由三塊,其中一個(gè)楔錐是在中間的兩個(gè)斜面的兩側(cè)分別為5°的燕尾槽銑?導(dǎo)向銷(xiāo)與滾輪內(nèi)滑動(dòng)的導(dǎo)向槽的每一側(cè)配備的支架設(shè)置在閥桿的中心?閥桿的運(yùn)動(dòng)軌跡是有限的導(dǎo)向槽。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):API 6D?GB/T 12224
在關(guān)閉時(shí),旋塞跟閥體密封面之間沒(méi)有相應(yīng)的摩擦產(chǎn)生
閥門(mén)有較大的流量區(qū)域,較小的流體阻力,較高的密封硬度
閥體和旋塞密封面之間可以堆焊或噴焊高硬度,反腐蝕合金材料
扭距較小,只是閘閥的1/2到1/3?開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)間短,只是閘閥的1/5到1/10 ?
1.閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥體密封面與滑片密封面沒(méi)有任何接觸，因此，密封面無(wú)摩擦、磨損、閥門(mén)的使用壽命長(zhǎng)，開(kāi)關(guān)力矩小：
2.閥門(mén)在維修時(shí)，不需將閥門(mén)從管線上折下，只需將閥門(mén)底蓋折開(kāi)，調(diào)換一對(duì)滑片即可，維修十分方便；
3.閥體及旋塞為縮徑；
4.閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻，密封區(qū)域堅(jiān)硬光滑；
5.滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中，具有防火功能的金屬對(duì)金屬的密封作為彈性密封的背襯；
6.閥門(mén)具有自動(dòng)泄放裝置（備選），在閥門(mén)*關(guān)閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗(yàn)閥門(mén)的效果。
7.閥門(mén)開(kāi)關(guān)指示器與開(kāi)關(guān)位置同步，可以準(zhǔn)確顯示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài).

產(chǎn)品范圍：
體材料:碳鋼,不銹鋼,合金鋼
口徑:2"~32"(DN50~DN800)
壓力范圍:Class150~600(PN16~PN100)
連結(jié)方式:RF, RTJ
工作范圍:-46℃~560℃
操作方式:手柄,電動(dòng),蝸輪等

技術(shù)參數(shù)

1．6MP a 縮徑
公稱通徑	操縱器	A	B	C	D	D1	D2	N－￠d	F1	F2	E	G	H	○	參考重量 kg
50	KG04J	726	400	153	165	125	99	4－￠18	178	203	265	240	80	3／8″	48
65	KG04J	726	400	153	185	145	118	4－￠18	190	222	265	240	80	3／8″	55
80	KG04J	726	400	153	200	160	132	8－￠18	203	241	265	240	80	3／8″	53
100	KG05J	904	528	193	200	180	156	8－￠18	229	305	265	350	125	1／2″	93
125	KG05J	933	538	206	250	210	184	8－￠18	254	356	265	350	140	1／2″	108
150	KG05J	976	558	229	285	240	211	8－￠22	287	394	265	400	280	1／2″	153
200	KG06J	1151	635	300	340	295	266	12－￠22	292	457	265	450	300	1／2″	235
250	KG07J	1325	747	330	405	355	319	12－￠26	330	533	315	450	355	1／2″	307
300	KG07J	1479	873	375	460	410	370	12－￠26	356	610	315	450	405	1／2″	313
350	KG08J	1500	876	415	520	470	429	16－￠26	381	686	370	500	480	1／2″	607
400	KG08J	1804	1042	470	580	525	480	16－￠30	406	762	370	500	530	1／2″	738
450	KG08J	1664	967	405	640	585	548	20－￠30	864	864	370	500	355	1／2″	1250
500	KG08J	1714	992	430	715	650	609	20－￠33	914	914	370	500	430	1／2″	1396
600	KGOIOJ	2285	1256	640	840	770	720	20－￠36	1057	914	420	500	430	1／2″	1868

2．5Mpa 縮徑
公稱通徑	操縱器	A	B	C	D	D1	D2	N－￠d	E	F	G	H	○	參考重量 kg
50	KG04J	726	400	153	165	125	99	4－￠18	265	230	250	80	3／8″	53
65	KG04J	726	400	153	185	145	118	8－￠18	265	241	250	80	3／8″	62
80	KG04J	726	400	153	200	160	132	8－￠18	265	283	250	80	3／8″	78
100	KG05J	904	528	193	235	190	156	8－￠22	265	305	400	115	1／2″	110
125	KG06J	933	538	206	270	220	184	8－￠26	265	400	400	200	1／2″	173
150	KG06J	976	558	229	300	250	211	8－￠26	265	403	450	200	1／2″	183
200	KG07J	1151	635	300	360	310	274	12－￠26	315	419	450	280	1／2″	283
250	KG07J	1320	795	315	425	370	330	12－￠30	315	457	450	330	1／2″	400
300	KG08J	1610	925	420	485	430	389	16－￠33	370	502	450	405	1／2″	687
350	KG08J	1480	875	370	555	490	448	16－￠33	370	762	500	380	1／2″	975
400	KG08J	1550	925	355	620	550	503	16－￠36	370	838	500	440	1／2″	1330
450	KG08J	1800	1025	520	670	600	548	20－￠36	370	914	500	330	1／2″	1520
500	KG10J	2250	1220	620	730	660	609	20－￠36	420	991	500	355	1／2″	1900
600	KG10J	2285	1256	640	845	770	720	20－￠36	420	1143	500	370	1／2″	2168

4．0Mpa 縮徑
公稱通徑	操縱器	A	B	C	D	D1	D2	N－￠d	D3	F2	E	F	G	H	○	參考重量 kg
50	KG04J	726	400	153	165	125	99	4－￠18	88	3	265	230	250	80	3／8″	49
65	KG04J	726	400	153	185	145	118	8－￠18	110	3	265	283	250	80	3／8″	58
80	KG04J	726	400	153	200	160	132	8－￠18	121	3	265	283	250	80	3／8″	75
100	KG05J	904	528	193	235	190	156	8－￠22	150	3.5	265	305	400	115	1／2″	115
125	KG06J	933	538	206	270	220	184	8－￠26	176	3.5	315	403	450	200	1／2″	180
150	KG06J	976	558	229	300	250	211	8－￠26	204	3.5	315	403	450	200	1／2″	197
200	KG07J	1151	635	300	375	320	284	12－￠30	260	3.5	315	419	450	280	1／2″	305
250	KG07J	1320	795	315	450	385	345	12－￠33	313	3.5	315	457	450	330	1／2″	477
300	KG08J	1610	925	420	515	450	409	16－￠33	364	3.5	370	502	450	405	1／2″	703
350	KG08J	1480	875	370	580	510	465	16－￠36	422	4	370	762	500	380	1／2″	1035
400	KG08J	1550	925	355	660	585	535	16－￠39	474	4	370	838	500	440	1／2″	1430
450	KG08J	1800	1025	520	685	610	560	20－￠39	524	4	370	914	500	330	1／2″	1650
500	KG10J	2250	1220	620	755	670	615	20－￠42	576	4	420	991	500	355	1／2″	2006
600	KG10J	2285	1256	640	890	795	735	20－￠48	676	4.	420	1143	500	355	1／2″	2250

6.4Mpa 縮徑
50	KG06J	721	399	150	175	135	105		4－￠22			88	4		265	292	250	80	1／2″	95
65	KG06J	730	399	150	200	160	130		8－￠22			110	4		265	330	250	80	1／2″	110
80	KG06J	755	405	178	210	170	140		8－￠22			121	4		265	356	250	80	1／2″	120
100	KG06J	934	637	196	250	200	168		8－￠24			150	4.5		265	432	400	115	1／2″	180
125	KG06J	1228	656	260	295	240	202		8－￠30			176	4.5		315	508	450	200	1／2″	210
150	KG06J	1228	656	260	340	280	240		8－￠33			204	4.5		315	559	450	200	1／2″	325
200	KG07J	1322	759	250	405	345	300		12－￠33			260	4.5		315	660	450	280	1／2″	482
250	KG08J	1697	858	310	470	400	352		12－￠39			313	4.5		315	787	450	330	1／2″	726
300	KG08J	1705	858	310	530	460	412		16－￠39			364	4.5		370	838	450	405	1／2″	985
350	KG10J	2108	1193	495	595	525	475		16－￠39			422	5		370	889	500	380	1／2″	1435
400	KG10J	2118	1193	495	670	585	525		16－￠45			474	5		370	991	500	440	1／2″	1830
10.0Mpa 縮徑
50	KG06J	721	399	150	165	127		103		4－￠20	93.7			5	265	292	250	80	1／2″	95
65	KG06J	730	399	150	190	149		116		8－￠22	106.4			5	265	330	250	80	1／2″	110
80	KG06J	755	405	178	210	168.5		138		8－￠22	128.6			5	265	356	250	80	1／2″	120
100	KG06J	934	637	196	275	216		168		8－￠26	158.8			5	265	432	400	115	1／2″	180
125	KG06J	1228	656	260	330	267		197		8－￠30	187.3			5	315	508	450	200	1／2″	210
150	KG06J	1228	656	260	355	292		227		12－￠30	217.5			5	315	559	450	200	1／2″	325
200	KG07J	1322	759	250	420	349		281		12－￠33	271.5			5	315	660	450	280	1／2″	482
250	KG08J	1697	858	310	510	432		335		12－￠36	325.4			5	315	787	450	330	1／2″	726
300	KG08J	1705	858	310	560	489		392		20－￠36	382.6			5	370	838	450	405	1／2″	985
350	KG10J	2108	1193	495	605	527		424		20－￠39	414.3			5	370	889	500	380	1／2″	1435
400	KG10J	2118	1193	495	685	603		481		20－￠42	471.5			5	370	991	500	440	1／2″	1830

注: 1.H 是更新瓣所需的小空間； 2.F 可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不同而變化

結(jié)構(gòu):
雙密封導(dǎo)軌閥的基本結(jié)構(gòu)主要由以下兩部分
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤(pán)、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過(guò)上、下耳軸固定于閥體內(nèi)，中間為流道口，兩側(cè)為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達(dá)到B級(jí)硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈（氟化橡膠或丁腈橡膠等），當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)可形成硬軟密封。

2. 操縱器
操縱器的主要由指示標(biāo)記牌，手輪，主軸，軸套，球頭銷(xiāo)，支架等組成，固定在端蓋上，通過(guò)連接銷(xiāo)與閥芯桿相連。操縱器部分是動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，當(dāng)閥門(mén)由開(kāi)啟→關(guān)閉時(shí)，按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯先作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)到閥體流道口位置，然后閥芯作向下直線移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)閥瓣徑向擴(kuò)張，向閥體內(nèi)壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，使閥瓣表面與閥體內(nèi)壁接觸，完成關(guān)閉過(guò)程。
當(dāng)閥門(mén)由于關(guān)閉→開(kāi)啟時(shí)，按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯先作向上直線移動(dòng)，到一定位置后作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使閥門(mén)處于導(dǎo)通狀態(tài)。與本文相關(guān)的論文：組合式減壓閥如何減靜壓

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