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采購閥門注意事項(xiàng)

  • 發(fā)布日期:2016-01-21      瀏覽次數(shù):1458
    •                              采購閥門注意事項(xiàng)

                                  上海申弘閥門有限公司

      之前介紹焦煤旋塞閥,現(xiàn)在介紹采購閥門注意事項(xiàng)閥門采購時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法,在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)殚y門制造廠家為了產(chǎn)品的競爭,各自均在閥門統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在閥門采購時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠家協(xié)調(diào)取得共識,作為閥門采購合同的附件是十分必要的。閥門的用途及分類、閥門的公稱通徑及公稱壓力、結(jié)構(gòu)長度和型號編制方法進(jìn)行了介紹;并重點(diǎn)介紹了各類閥門的結(jié)構(gòu)和用途;同時(shí),對閥門的材質(zhì)、傳動裝置及常用的閥門標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了介紹;而且,還重點(diǎn)講解了閥門的正確選擇。本書圖文并茂、通俗易懂,是初學(xué)閥門的人員和閥門生產(chǎn)廠的銷售人員以及閥門用戶的采購人員的閥門參考
      1、采購閥門注意事項(xiàng)通用要求
      1.1 閥門規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。 1.2 閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。 1.3 閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

      1.4 閥門制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

       1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量

      閥門合同清單

      序號

      名稱

      型號及規(guī)格

      單位

      數(shù)量

      材質(zhì)

      備注

       

       

      1

      球閥

      DN20    PN=1.0

      54

      304不銹鋼

      法蘭連接

       

       

      2

      球閥

      DN40    PN=1.0

      45

      304不銹鋼

      法蘭連接

       

       

      3

      球閥

      DN50    PN=1.0

      8

      304不銹鋼

      法蘭連接

       

       

      4

      球閥

      DN65    PN=1.0

      42

      304不銹鋼

      法蘭連接

       

       

      5

      球閥

      DN80    PN=1.0

      45

      304不銹鋼

      法蘭連接

       

       

      6

      球閥

      DN100    PN=1.0

      75

      304不銹鋼

      法蘭連接

       

       

      7

      球閥

      DN125    PN=1.0

      2

      304不銹鋼

      法蘭連接

       

       

      8

      球閥

      DN150    PN=1.0

      1

      304不銹鋼

      法蘭連接

       

       

      9

      球閥

      DN200    PN=1.0

      1

      304不銹鋼

      法蘭連接

       

       

      10

      球閥

      DN20    PN=1.0

      6

      HT200鑄鐵

      絲扣連接

       

       

      11

      球閥

      DN40    PN=1.0

      36

      HT200鑄鐵

      絲扣連接

       

       

      12

      球閥

      DN50    PN=1.0

      1

      HT200鑄鐵

      法蘭連接

       

       

      13

      球閥

      DN65    PN=1.0

      9

      HT200鑄鐵

      法蘭連接

       

       

      14

      球閥

      DN80    PN=1.0

      4

      HT200鑄鐵

      法蘭連接

       

       

      15

      球閥

      DN125    PN=1.0

      4

      HT200鑄鐵

      法蘭連接

       

       

      19

      閘閥

      DN40    PN=1.0

      8

      HT200鑄鐵

      法蘭連接

       

       

      20

      閘閥

      DN50    PN=1.0

      1

      HT200鑄鐵

      法蘭連接

       

       

      21

      閘閥

      DN80    PN=1.0

      1

      HT200鑄鐵

      法蘭連接

       

       

      22

      閘閥

      DN100    PN=1.0

      1

      HT200鑄鐵

      法蘭連接

       

       

      23

      閘閥

      DN150    PN=1.0

      2

      HT200鑄鐵

      法蘭連接

       

       

      2、閥門標(biāo)質(zhì)
      2.1 閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。 2.2 閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 2.3 螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。 2.4 閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 2.5 密封面的材質(zhì) ①閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一; ②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明; ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù); ④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生膠。 2.6 閥軸填料 ①由于管網(wǎng)中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,保持密封效果; ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性; ③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換; ④填料若需更換,閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
      11閥門的用途1
      12閥門的分類3
      13閥門的公稱尺寸14
      14閥門的公稱壓力15
      15閥門的壓力溫度額定值17
      16閥門的結(jié)構(gòu)長度和法蘭及焊接端尺寸21
      17閥門的型號標(biāo)志和涂漆36

      第2章上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥閥門的類型和用途49
      21閘閥49
      22蝶閥60
      23球閥66
      24旋塞閥73
      25截止閥76
      26節(jié)流閥84
      27止回閥86
      28安全閥96
      29減壓閥105
      210蒸汽疏水閥112
      211管夾閥124
      212多用閥126
      第3章閥門的材質(zhì)、驅(qū)動裝置及常用標(biāo)準(zhǔn)130
      31材質(zhì)130
      32驅(qū)動裝置133
      33常用標(biāo)準(zhǔn)138
      第4章閥門的正確選擇170
      41選擇閥門的步驟171
      42選擇閥門的類型172
      43閥門選擇的原則178
      44閥門材料的選擇181
      45限制選用的閥門185
      3、變速傳動箱
      3.1 箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。
      3.2 箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
      3.3 箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,但需工具才可作業(yè)。
      3.4 傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。
      3.5 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。
      3.6 箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù)。
      4、閥門的操作機(jī)構(gòu)
      4.1 閥門操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
      4.2 由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
      4.3 為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240N-m。
      4.4 閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
      4.5 閥門啟閉程度的顯示盤 ①閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目; ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作; ③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
      4.6 若閥門埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
      5、閥門的性能檢測
      5.1 閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測: ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩; ②在工壓狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù); ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
      5.2 閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測: ①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測; ②閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
      6、閥門的內(nèi)外防腐
      6.1 閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
      6.2 閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
      6.3 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
      7、閥門包裝運(yùn)輸
      7.1 閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
      7.2 中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
      7.3 大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過程中碰損。
      1.用鐵、碳鋼制造閥門和修復(fù)廢品閥門以次棄好的閥門產(chǎn)品,這類產(chǎn)品一般在硬度和精度上存在很大誤差;

          2.將劣質(zhì)低價(jià)的閥門、地方小廠的閥門產(chǎn)品打上*廠商的注冊商標(biāo),這類產(chǎn)品一般在品牌形象上以假亂真,以達(dá)到欺騙消費(fèi)者的目地;

          3.假冒大廠的用戶、經(jīng)銷商、代理商,甚至假冒廠家現(xiàn)貨門市部;

          4.制作鋼印,把普通級閥門打字變成D級閥門;

          5.在閥門產(chǎn)品里攙入假貨出售;

          6.在產(chǎn)品價(jià)格上欺騙消費(fèi)者,根據(jù)消費(fèi)者對閥門產(chǎn)品的實(shí)際了解情況以次充好,以假貨代替真貨出售

          7.外觀方面首先以閥門的軸體顏色為出色點(diǎn)進(jìn)行辨別

          閥門的外觀顏色可以充分的反應(yīng)出閥門產(chǎn)品的材質(zhì)情況,對于大多數(shù)的假冒閥門產(chǎn)品來說,一般均是在鋼材的選用上下文章。大家都知道,鋼材價(jià)格也是決定著閥門產(chǎn)品價(jià)格的一個(gè)重要原因,因此一些奸商們則在鋼材使用上大下文章,降低鋼材型號,以次充好。使用普通鋼材、碳鋼、瑪鋼等材質(zhì),更有甚者還會使用鐵管來代替鋼材產(chǎn)品。因此,在閥門的顏色方面則同產(chǎn)品有很大的差別,這些低價(jià)材料在外觀顏色大多發(fā)白,同閥門鋼的偏綠色有著較為明顯的區(qū)別。鼎達(dá)進(jìn)口閥門-王

          8.閥門產(chǎn)品的外包裝也是不容忽視的環(huán)節(jié)

          同我們的日常消費(fèi)一樣,閥門產(chǎn)品的外包裝也同產(chǎn)品的質(zhì)量有著較為直接的關(guān)系。由于注重品牌形象和市場影響力,*的閥門廠家在產(chǎn)品的外觀裝的設(shè)計(jì)上也會下足功夫,不僅在商標(biāo)、包裝顏色及設(shè)計(jì)方面有著個(gè)性的表現(xiàn),無論從線條還是模塊上都會非常清晰明朗。而小廠家為了節(jié)約成本,在產(chǎn)品的包裝上則會偷工減料,外表模糊不清。

          9.鋼印是辨別閥門真?zhèn)蔚闹匾蛩?/p>

          對于大多數(shù)的閥門產(chǎn)品來說,在閥門的閥門體上均會印有品牌、字樣、標(biāo)號等參數(shù)息。無論鋼印的字體大小與否,都會使用專業(yè)的鋼印技術(shù),而這種鋼印則是在在閥門還未經(jīng)過熱處理之前,就對其進(jìn)行了壓字,因此字體清晰。

          10.閥門體的油跡也是不容忽視的細(xì)節(jié)

          閥門體表面的油跡直接決定著閥門產(chǎn)品的防銹能力,尤其是對于大廠的閥門產(chǎn)品來說,雖然閥門體已經(jīng)經(jīng)過了防銹的處理,但閥門外觀仍然光潔如新,不會發(fā)現(xiàn)任何油漬。而對于一些假冒的閥門產(chǎn)品來說,為了達(dá)到防銹的目地,則會在閥門表面加上厚厚的油漬,這樣就會降低閥門體本身的光潔度。以上幾點(diǎn)則是從閥門的外觀表現(xiàn)出發(fā)來辨別閥門產(chǎn)品的幾種簡單方法,雖然僅僅說了一些皮毛,但經(jīng)過仔細(xì)辯論,還是會發(fā)現(xiàn)真假閥門之間的明顯差別。

      8、閥門的出廠說明書
      閥門是設(shè)備,在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù): 閥門規(guī)格;型號;工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:蒸汽減壓閥在蒸汽節(jié)能系統(tǒng)改造應(yīng)用