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高爐爐頂壓力調(diào)節(jié)閥控制

  • 發(fā)布日期:2016-11-11      瀏覽次數(shù):1825
    •                               高爐爐頂壓力調(diào)節(jié)閥控制

                                     上海申弘閥門有限公司

      之前介紹高壓管路氮氣減壓閥組協(xié)調(diào)工作,現(xiàn)在介紹高爐爐頂壓力調(diào)節(jié)閥控制在高爐煉鐵中,爐頂煤氣壓力的控制對高爐穩(wěn)定生產(chǎn),降低高爐焦比,增加TRT發(fā)電量起到了重要的作用,過大的爐頂壓力波動會對料流速度、氣流分布、爐況順行有較大的制約,甚至會導致崩料、懸料。隨著國家加速淘汰落后產(chǎn)能,新上的高爐項目都是在1000m3以上,均采用高壓操作,頂壓一般達到0.2~0.25MPa,本文對某鋼廠1580m3高爐建立了模糊PID組合調(diào)節(jié)的高爐爐頂調(diào)壓閥組控制系統(tǒng),投產(chǎn)后的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明,本文介紹的調(diào)壓閥組控制系統(tǒng)快速響應(yīng)爐頂壓力的劇烈波動的同時控制精度也很好,對穩(wěn)定爐況起到了積極的作用。介紹了高爐煤氣調(diào)壓閥組先后使用的3種閥液壓系統(tǒng)的性能特點,通過分析,采用液壓比例閥的液壓系統(tǒng)以實現(xiàn)閥的快開功能。針對高爐調(diào)壓閥組設(shè)備易磨損、泄漏等故障問題,進行了原因分析與改進,延長了設(shè)備壽命,為高爐生產(chǎn)奠定了良好的設(shè)備基礎(chǔ)。TYFZ型煤氣調(diào)壓閥組適用于煉鐵廠高爐系統(tǒng),通過對氣體介質(zhì)流量調(diào)節(jié)來保證爐頂壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。安裝于除塵裝置(濕式除 塵或干式除塵)之后的凈煤氣管道上。也適用干其它對需要通過流量、壓力調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定生產(chǎn)的氣體介質(zhì)管路系統(tǒng)。

      高爐調(diào)壓閥組TYFZ-10

      電動三偏心硬密封蝶閥,中間連通管為手動

      介質(zhì):高爐煤氣

      調(diào)壓閥組接口尺寸:

      Φ1220x8

      閥前壓力:0.10Mpa

      閥后壓力:10Kpa

      工作溫度:80-300℃

      環(huán)境溫度:

      -0~55℃

      煤氣流量:

      正常:4x104Nm3/h

      大:5x104Nm3/h

      泄露率:0

      煤氣含塵量:

      ≤10mg/ Nm4

      1

      1.調(diào)壓閥組工藝概況 高爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高爐煤氣,通過爐頂上升管、中立除塵器、干式布袋除塵器,進入調(diào)壓閥組與TRT,經(jīng)過調(diào)壓閥組與TRT流量調(diào)節(jié),匯入凈煤氣環(huán)網(wǎng)。整個煉鐵過程是在密閉容器內(nèi),過程參數(shù)間的關(guān)系是非線性、強耦合、不均勻的,高爐內(nèi)化學物理變引起的煤氣量變化,熱風爐換爐,間歇上料,料罐均壓放散,鼓風機的風量風壓變化都會影響爐頂頂壓穩(wěn)定。調(diào)壓閥組是由3個DN900、一個DN500口徑閥門所組成的閥組,與TRT設(shè)備并列。傳統(tǒng)控制方法有逐個閥門開關(guān)和所有閥門聯(lián)合動作兩種方式,前一種方式動作較慢,遇到頂壓波動大時響應(yīng)速度慢,后一種方式響應(yīng)速度快但是控制精度低。

      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥高爐煤氣減壓閥消聲器系阻性片式消聲裝置,內(nèi)部采用煤塵清洗措施,吸聲結(jié)構(gòu)可靈活更換,整個系列可與不同規(guī)格的煤氣減壓閥組配套。

      二、適用范圍 主要用于控制高爐煤氣除塵系統(tǒng)中減壓閥組所帶來的氣流噪聲。 氣體流量:200000~700000m3/h;適用壓力:0.01~0.013MPa。

      三、
      JD-GMX型高爐煤氣減壓閥消聲器

      一 結(jié)構(gòu)型式 高爐煤氣減壓閥消聲器系阻性片式消聲裝置 內(nèi)部采用煤塵清洗措施 吸聲結(jié)構(gòu)可靈活更換 整個系列可與不同規(guī)格的煤氣減壓閥組配套。

      二 適用范圍 主要用于控制高爐煤氣除塵系統(tǒng)中減壓閥組所帶來的氣流噪聲。 氣體流量:200000~700000m3/h;適用壓力:0.01~0.013MPa。

      高爐爐頂壓力調(diào)節(jié)閥控制規(guī)格 性能 外形尺寸 消聲器號 減 壓 

      2.模糊PID控制設(shè)計 模糊控制和PID控制是兩種應(yīng)用廣泛的控制方式。模糊控制不依賴對象建立數(shù)學模型,適應(yīng)能力強,但穩(wěn)態(tài)精度差。PID控制算法簡單,可靠性高,但對滯后、時變、非線性的復雜系統(tǒng)適應(yīng)力差。兩者的優(yōu)點和不足存在明顯的互補性。根據(jù)調(diào)壓閥組微調(diào)閥和普通閥的不同作用,我們設(shè)計了如下的模糊PID聯(lián)合控制:

      (1)當系統(tǒng)偏差較小時,被控對象的非線性不是很強,采用微調(diào)閥PID控制,具有良好的靜態(tài)性能。 (2)當系統(tǒng)偏差較大時,存在較強的非線性,PID控制輸出作用力滯后、偏小,無法快速抑制系統(tǒng)大的偏差,如果增加P的作用,系統(tǒng)容易產(chǎn)生震蕩,對偏差較小的情況也無法有效控制,因此在偏差較大時調(diào)節(jié)閥采用模糊控制聯(lián)合作用,改善了系統(tǒng)的抗干擾能力,解決了PID對非線性大偏差的控制不力,提高了穩(wěn)定精度和動態(tài)跟蹤性。

      3.系統(tǒng)的運行環(huán)境 系統(tǒng)采用施耐德過程控制系統(tǒng),系統(tǒng)主要分為三層:生產(chǎn)過程層、下位機系統(tǒng)、上位機系統(tǒng),結(jié)構(gòu)如圖1所示。生產(chǎn)過程層主要由現(xiàn)場傳感器、執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動設(shè)備組成,如壓力變送器。調(diào)壓閥組等,下位機系統(tǒng)是高爐本體PLC控制系統(tǒng),采用Quantum系列PLC和UNITY4.0軟件編程,主要負責各個生產(chǎn)過程的程序執(zhí)行,是整個系統(tǒng)的核心部分,上位機系統(tǒng)是由若干服務(wù)器、操作員站和工程師站組成。采用WindowsXPSP3操作系統(tǒng)。人機界面軟件使用組態(tài)軟件Intouch10.0工程軟件包,實現(xiàn)對工作現(xiàn)場的監(jiān)督控制。下位機系統(tǒng)之間,下位機和上位機之間均采用工業(yè)以太網(wǎng)進行通訊。 圖1網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

      4.調(diào)壓閥組控制系統(tǒng)的實現(xiàn) 根據(jù)高爐的生產(chǎn)工藝,結(jié)合現(xiàn)場人員的操作需求,高爐頂壓控制系統(tǒng)包含的主要功能有:實時監(jiān)控、操作控制、數(shù)據(jù)查詢等,爐頂主畫面如圖2所示。 圖2爐頂監(jiān)控畫面

      4.1頂壓的選擇 爐頂上升管四個方位安裝了四個壓力變送器,可選擇其中一個為頂壓控制對象,一般有高選、低選、中間值、平均值選擇四種方式。在生產(chǎn)中,會出現(xiàn)壓力變送器堵塞、信號斷線等異常現(xiàn)象,本系統(tǒng)主要由操作員選擇被控頂壓。 4.2閥門的控制方式選擇 四個調(diào)節(jié)閥有機旁手動、PLC手動、PLC自動三種控制方式,操作界面如圖3。 圖3調(diào)壓閥組操作畫面 結(jié)合與TRT切換頂壓控制的要求,把4個閥的功能區(qū)分如下,除了DN500的閥門作為微調(diào)閥以外,其它三個DN900的閥門功能是可以互換的。

      (1)微調(diào)閥PV12101(DN500):在頂壓初步穩(wěn)定的狀態(tài)下實行頂壓的調(diào)節(jié),采用PID控制。

      (2)自動閥HV12111(DN900):在調(diào)壓閥組控制頂壓時進行粗調(diào),采用模糊法控制,也可以作為手動閥保持一定開度,TRT控制頂壓時不參與控制,但是在煤氣壓力過高或者TRT故障停機時具備快開功能。

      (3)量程閥HV12112(DN900):在微調(diào)閥PID調(diào)節(jié)時,根據(jù)閥位采用模糊法調(diào)節(jié),控制微調(diào)閥的閥位在有效的控制范圍內(nèi),煤氣壓力過高的情況下具有快開功能。
      3.2中波天、饋線的維護要點 針對于上述出現(xiàn)的故障,維護技術(shù)人員就必須制定出細致的維護檢修計劃、檢修周期和可行性較高的應(yīng)急預案。

      3.2.1日常巡視工作加強 天饋線日常巡視工作,看似簡單,其實責任重大。對天、饋線系統(tǒng)日常進行簡單的檢查巡視時,能及時發(fā)現(xiàn)問題解決解決,并且有大風、大雨、暴雪等特殊天氣時對重點部位增加次數(shù)巡視,做到防患于未然;重要播出保障時段,不定時增加白天和夜間的巡視次數(shù),確保安全播出*。

      3.2.2天饋線系統(tǒng)的月檢制定 按照不同季節(jié)和氣候的變化,對天饋線系統(tǒng)進行有所側(cè)重的檢查。每次冬季換頻和夏季換頻前,需要及時對饋線調(diào)整、對天線拉線檢查;對于灰塵較大的地方,定期對絕緣子進行清潔檢查,對底座絕緣子和穿墻絕緣子的檢查清潔尤為重要。在條件的允許情況下,對中波各穿墻絕緣子及饋電點進行點溫測試記錄比對,有利于及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

      3.2.3天饋線系統(tǒng)的年檢制定 天饋線系統(tǒng)年檢,要求每年對整個系統(tǒng)進行全面普查,包括各部分性能的測試與比對,并做好記錄。進行全面檢查時特別強調(diào)兩點:

      (1)饋線的線卡有無缺失松動;

      2)各饋電點連接螺絲有無松動。天、饋線上全部的花籃螺絲涂抹黃油,灰塵較大地區(qū)使用麻布片捆綁,確保調(diào)整時靈活可靠;檢查所有地錨坑并夯實;在冬夏季對天饋線進行接地電阻搖測,逐年進行比對,發(fā)現(xiàn)異常及時找到原因并加以解決;檢測饋線的行波系數(shù),測量饋線對地的絕緣大??;制定合理的大修計劃,根據(jù)實際的水土條件、氣候環(huán)境對天饋線系統(tǒng)設(shè)備的影響程度,沿海一帶具有較強腐蝕性,大修周期3年,其它地區(qū)5年。 綜上所述,對于大功率中波天饋線系統(tǒng)維護工作,平時只要嚴格按照天饋線運行維護規(guī)程來維護,加上前輩們多年來積累的維護經(jīng)驗,能按時按質(zhì)認真完成維修檢修工作,敏銳地判斷出故障點及原因,中波天饋線系統(tǒng)零秒播出會實現(xiàn)的。

      4)手動閥HV12113(DN900):在調(diào)壓閥組控制頂壓時手動保持一定開度,自動采用模糊法調(diào)節(jié),為HV12111備用控制閥,煤氣壓力過高的情況下具有快開功能。

      4.3微調(diào)閥和自動閥的聯(lián)動邏輯 當爐頂壓力和壓力設(shè)定值的偏差在+/-1KPa以內(nèi)自動閥維持在40%的開度不動,微調(diào)閥開始PID精調(diào);當爐頂壓力和壓力設(shè)定值的偏差超過+/-1KPa,除了微調(diào)閥精調(diào)外,自動閥查表計算閥位值,自動閥在40%的開度左右調(diào)整,保證閥門在有效的范圍內(nèi)快速調(diào)整。 圖4實時趨勢4.4微調(diào)閥和量程閥的聯(lián)動邏輯 當微調(diào)閥的閥位大于高*,量程閥以固定的速度開閥;當微調(diào)閥的閥位在有效范圍內(nèi),量程閥的維持不動;當微調(diào)閥的閥位小于低*,量程閥以固定的速度關(guān)閥。以此方式聯(lián)動,保證微調(diào)閥在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),加大線性的有效控制范圍。

      4.5實時趨勢監(jiān)控 實時趨勢畫面能準確的顯示高爐頂壓的變化曲線,包括與之關(guān)聯(lián)的全壓差、透氣性指數(shù)的趨勢,正常情況下壓力波動在+/-1KPa,切換TRT頂壓波動控制在+/-3KPa,滿足了爐頂壓力波動+/-5KPa的要求,實時趨勢如上圖4所示。 TYFZ型煤氣調(diào)壓閥組由ZAJW-1型自動調(diào)節(jié)蝶閥及常通管組成。在使用中一般用一臺ZAJW-1型自動調(diào)節(jié)蝶閥通過DDZ型電動單元組 合儀表進行自動控制,其余二臺(或三臺)ZAJW-1型自動調(diào)節(jié)蝶閥由閥門配制的電動執(zhí)行器通過儀表盤上的手動操作器控制進行粗調(diào),以達到對系統(tǒng)流量和壓力之調(diào)節(jié)。TYFZ型煤氣調(diào)壓閥組適用于高爐系統(tǒng)及其它需要通過流量、壓力調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定生產(chǎn)的系統(tǒng)。本閥組安裝在水平管道上時無方向要求,但常通管應(yīng)置于閥組下方,以保證在系統(tǒng)溫度下降時冷凝水的排出。安裝在垂直管路上時應(yīng)考慮電動執(zhí)行器的工作位置。我公司128m3高爐風機(主機)電機功率1250kw,進氣流量530min/s,進氣壓力0.098MPa,高爐風機(備機)電機功率1000kw, 進氣流量430min/s,進氣壓力0.098MPa,按以上數(shù)據(jù)推算,煤氣發(fā)生量在33000m3/h---38000 m3/h,,目前凈煤氣管道通徑為700mm,爐頂煤氣壓力應(yīng)該在30kpa以內(nèi)。我們想通過在凈煤氣管道上增加調(diào)壓閥組,以此來實現(xiàn)相對小高壓爐頂(40-50kpa),對將來高爐各項經(jīng)濟指標的提高有利。

      5.結(jié)束語 基于高爐爐頂壓力控制系統(tǒng)工藝標準和現(xiàn)場工礦的分析,進行了模糊PID控制算法的研究,確定了詳細的控制參數(shù),設(shè)計模糊PID調(diào)壓閥組控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)經(jīng)過實踐檢驗,調(diào)壓閥組在高爐爐頂壓力全范圍內(nèi)都能自動調(diào)節(jié),在無需人工自動干預的情況下,模糊PID調(diào)壓閥組控制系統(tǒng)保證了爐頂壓力的穩(wěn)定精度和抗干擾能力與本產(chǎn)品相關(guān)論文:焚硫工藝超高溫煙氣蝶閥