閘閥的類型和用途

閘閥的類型和用途 閘閥 閘閥的類型和用途 閘閥的類型 閘閥的用途  環(huán)保閘閥的類型
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹 閘閥的類型和用途
    在各種類型的閥門中，閘閥是應(yīng)用廣泛的一種。閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動，達(dá)到開啟或關(guān)閉目的的閥門。在管路中主要作為接通或切斷介質(zhì)用，即全開或全閉使用。一般閘閥不可作為節(jié)流使用，它可以用于高溫和高壓，也可以用于低溫和低壓，并可以用于各種不同介質(zhì)。閘閥一般不用于輸送帶顆粒、粘稠性、易結(jié)疤的介質(zhì)管道中。閘閥具有如下
優(yōu)點：①流體阻力比較小，安全可靠；②開啟或關(guān)閉時所需力矩較?。虎劭梢允褂迷诮橘|(zhì)向兩個方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制；④全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥?。虎菪误w比較簡單，易于鑄造和加工；⑥結(jié)構(gòu)長度比較小。
    由于閘閥具有許多優(yōu)點，因此使用范圍很廣。通常公稱尺寸DN≥50mm的管路作為切斷介質(zhì)的裝置都選用閘閥，甚至在某些小口徑的管路上（如DN15 - 40mm）目前仍保留一部分閘閥。
    閘閥也有一些缺點，主要是：①外形尺寸和開啟高度都較大，所需安裝空間亦較大；②在啟、閉過程中，密封面間有相對摩擦，磨損較大，容易引起擦傷現(xiàn)象；③一般閘閥都有兩個密封副，給加工、研磨和維修增加了一些困難；④開啟、關(guān)閉時間長。
    閘閥有各種不同的緒構(gòu)形式，其主要區(qū)別是采用的密封元件結(jié)構(gòu)形式不同。根據(jù)密封元件的結(jié)構(gòu)，通常把閘閥分成兩種不同類型，即平行式閘閥和楔式閘閥。根據(jù)閥桿的結(jié)構(gòu)，還分為旋轉(zhuǎn)升降桿（明桿）和旋轉(zhuǎn)桿（暗桿）閘閥。

2.1.1平行式閘閥
    平行式閘閥的兩個密封面與管道軸線垂直，即兩個密封面相互平行的閘閥，如圖2-1所示。
    在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)為普通，圖2-la、b即為帶有一個位于兩閘板中間的雙面推力楔塊的平行式閘閥，適用于低壓，中、小公稱尺寸(DⅣ50 - 400mm)的閘閥。圖2．lc為兩塊閘板間帶有彈簧的平行式閘閥。彈簧能產(chǎn)生必須的預(yù)緊力，有利于閘板的密封。圖24為兩塊閘板采用V形凹凸的連接，關(guān)閉后，靠帶凸V形的閘板與閥體底面接觸，再關(guān)時把閘板撐開產(chǎn)生密封力。除此之外，還有帶機械裝置（如杠桿、螺桿機構(gòu)等）、在開啟時使閘板脫開密封面的平行式閘閥和只有一個密封副的單向平行式閘閥等，還有閥座為浮動套筒的單閘板或雙閘板的平行式閘閥等，這些結(jié)構(gòu)目前僅在特殊工作條件下使用。
    在石油、天然氣的開采過程中和石油、天然氣、成品油的輸送管線上，廣泛使用帶浮動閥座的單板或雙板平行式閘閥，如圖2-2、圖20、圖24所示。這種平行式閘閻流體阻力小，密封性能可靠，壽命較長，能通清管球清洗管道，適用于大型、高參數(shù)和有自動化要求的管路上。

2.1.2楔式閘閥
    楔式閘閥的兩個密封面與管道軸線成一定角度，即兩個密封面成楔形的閘閥，如圖2-5所示。這種楔形閘板由一塊或兩塊閘板組成。楔形閘板的角度（2妒）的大小對楔式閘閥的使用性能有重要影響，角度小時關(guān)閉閘閥所需的力減小，但此時當(dāng)管道由于溫度的變化而引起變形時，楔形閘板在閥體內(nèi)被楔住的可能性卻增大。
    圖2-1平行式閘閥
a)下楔塊平行式閘閥b）上楔塊平行式閘閥
    c)兩閘板間帶彈簧的平行式閘閥
圖2-2帶浮動閥座的平行式閘閥
    一般當(dāng)≠≤120℃時采用1：20的錐度（妒=2。5 2，．）而f>120C時采用1：12的錐度（妒=5。）。為了不使楔形閘板在閥體內(nèi)被楔住，必須使其不自鎖，即應(yīng)保持下述條件： 廠式中產(chǎn)一摩擦系數(shù)。
    對于角度妒=2。52’的閘閥，tancp=0.05，對于角度妒=50的閘閥，tanp=0。09。楔式閘閥在實際使用條件下，摩擦系數(shù)大于上述值，因此楔式閘閥一般是在楔形閘板自鎖的條件下工作。
    在楔式閘閥中，又可分為雙閘板、單閘板和彈性板。圖2-為雙閘板楔式閘閥，這種閥門在水和蒸汽管路中應(yīng)用較多，其結(jié)構(gòu)優(yōu)點是：①對密封面角度的精度要求較低；②當(dāng)溫度升高時
不易引起把閘板楔住的現(xiàn)象；③密封面磨損時可以加墊片補償。
    這種結(jié)構(gòu)的缺點是：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多；②用在粘度較高的介質(zhì)中，容易產(chǎn)生粘接，影響密封性能；③上、下?lián)醢迨褂脮a(chǎn)生銹蝕，使閘板容易脫落。
    圖2-5b為單閘板楔式閘閥，這種閘閥比較簡單，旦使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修比較困難，溫度升高時閘板楔住的可能性也較大。
    圖2-6為自緊密封閥蓋彈性閘板楔式閘閥，這類閘閥既具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠的優(yōu)點，又能產(chǎn)生微量的彈性變形來彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，改善了工藝性能，同時在高溫介質(zhì)中使用，閘板又不易被楔住，因此這種結(jié)構(gòu)已被廣泛使用。
    在經(jīng)常使用的閘閥結(jié)構(gòu)中又分升降桿（明桿）和旋轉(zhuǎn)桿（暗桿）閘閥。
    (1)升降桿（明桿）閘閥這種閘閥的閥桿螺母設(shè)在閥蓋或支架上，啟閉閥門時，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來帶動閥桿的升降，如圖2-1 -圖24所示。在這種結(jié)構(gòu)中閥桿的螺紋部分不與介質(zhì)接觸，不易被介質(zhì)腐蝕，同時又有利于閥桿螺紋部分的潤滑，因此，被廣泛選用。28
    (2)旋轉(zhuǎn)桿（暗桿）閘閥這種結(jié)構(gòu)的閘閥閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸，啟閉閥門時，用旋轉(zhuǎn)閥桿實現(xiàn)，如圖2-7所示。這種結(jié)構(gòu)的*優(yōu)點是啟閉時閘閥的高度不改變，因此，安裝空間較小，適用于大口徑閥門和安裝空間受限制的管路上，如地下管線，但該類閥門必須安裝啟、閉指示器，以顯示閥門的啟、閉狀態(tài)，這種結(jié)構(gòu)的閘閥，其缺點是閥桿螺紋直接與介質(zhì)接觸，易被介質(zhì)腐蝕，同時又無法潤滑，因此容易損壞。

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥另外，還有閥桿既作旋轉(zhuǎn)又作升降運動的快速啟閉閘閥，如圖2-8所示。這種結(jié)構(gòu)的閘閥，在閥桿上制成左旋和右旋兩種螺紋，閥桿旋轉(zhuǎn)一周，閘板的位移等于兩種螺紋的螺距之和，因此啟閉迅速，但這種結(jié)構(gòu)的閘閥較少應(yīng)用。
    在閘閥中還有一種結(jié)構(gòu)，即閥體內(nèi)的通道直徑不同，在閥座密封面處的直徑較小，法蘭端連接處的直徑較大，稱為縮徑閘閥，如圖2-9所示。圖2-8快速啟閉閘閥圖2-9縮徑閘閥
    這種結(jié)構(gòu)的閘閥，相同公稱尺寸的體積較小，重量較輕，但流阻較大，適用于對流量系數(shù)K。值要求不嚴(yán)的管路上。

    縮徑閘閥，在石油、天然氣輸送和煉制系統(tǒng)上應(yīng)用較少，一般應(yīng)用較多的是水和蒸汽的管上，由于其通徑縮小，使零件尺寸減小，啟、閉時所需的力矩也相應(yīng)減小，怛通徑縮小后，介質(zhì)壓力損失增大。為了盡量減少介質(zhì)流經(jīng)縮徑閘閥時的壓力損失，可采用帶導(dǎo)流孔的閘閥，如圖2-2所示。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)