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中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2023/3/23      瀏覽次數(shù):562
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    中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)

    本閥門適應(yīng)無腐蝕性場合的水、油類和氣體等介質(zhì)。作為介質(zhì)的截?cái)嗪烷_啟之用,不可以作為調(diào)節(jié)流量之用。密封圈采用進(jìn)口丁腈橡膠,耐用、抗老化性能優(yōu)良,所須密封比壓小密封性能好。閥門主要材質(zhì)采用球墨鑄鐵,機(jī)械性能好,耐大氣腐蝕性好。防腐處理均為表面拋丸之后進(jìn)行環(huán)氧樹脂噴涂并加熱固化,涂層附著牢固耐磨性好,無毒。傳動裝置采用蝸輪蝸桿手動結(jié)構(gòu),蝸輪箱內(nèi)置限位裝置,開關(guān)操作靈活可靠。

    中線蝶閥軟密封系列蝶閥外型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)緊湊;閥體采用先進(jìn)工藝鑄造,表面光潔無毛刺無沙眼。采用雙段軸,上下分段的技術(shù)。碟板流線型設(shè)計(jì),閥板上下中孔處采用球型摩擦面設(shè)計(jì),扭矩小,強(qiáng)度高、密封性更好;采用多種高性能橡膠作為密封材料,具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制;,密封面有多種壓力等級可供選擇,蝶閥使用壽命長。外表整體覆蓋環(huán)氧樹脂涂層,能有效的防止銹蝕。其中全襯氟蝶閥既具有普通蝶閥的機(jī)械強(qiáng)度,又能發(fā)揮PTFE的耐強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)的特性。

    D71F全襯對夾蝶閥71.jpg


    中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用:

    通過選擇不同閥座密封材料,可廣泛應(yīng)用于不同工況,常用介質(zhì)為水、油、氣等多種形態(tài)介質(zhì)及強(qiáng)酸堿強(qiáng)氧化劑環(huán)境等

    中線蝶閥性能特點(diǎn):

    蝶閥體積小、重量輕、扭矩小,口徑越大相對其他閥更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。蝶閥處于開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體的重要的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,當(dāng)開啟度在大,又能進(jìn)行靈敏的流量控制,因此大口徑的流量調(diào)節(jié),蝶閥具有較大的優(yōu)勢。

    D71F全襯對夾蝶閥04.jpg

    二、中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)主要特點(diǎn):

    1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。

    2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。

    3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。

    4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。

    5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命,帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

    6、密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封。

    7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。

    8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對夾連接。

    9、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。

    D363H三偏心金屬硬密封蝶閥5.jpg

    中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)主要外形、安裝尺寸:

      見產(chǎn)品小樣圖和產(chǎn)品樣本。

    中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)主要零件材質(zhì):

    零件名稱

    閥體、閥板

    閥桿

    密封圈

    閥桿密封

    所用材料

    QT500

    2Cr13

    丁腈橡膠

    O型密封圈

     

    2.中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)性能規(guī)范:

    公稱壓力 MPa

    0.6

    1.0

    試驗(yàn)壓力

    殼體試驗(yàn) MPa

    0.9

    1.5

    密封試驗(yàn) MPa

    0.66

    1.1

    氣密封試驗(yàn) MPa

    0.6

    0.6

    適用溫度

    -20~82 oC

    適用介質(zhì)

    水、油品、空氣等非腐蝕性氣體或液體

     

    3.中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn):

    D71F全襯對夾蝶閥64.jpg

    3.1 設(shè)計(jì)制造按GB/T 12238《通用閥門 法蘭和對夾式連接碟閥》的規(guī)定;

    3.2 檢驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗(yàn)》的規(guī)定;

    3.3 法蘭尺寸按GB17241.6-1998的規(guī)定;

    3.4 結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221-1989的規(guī)定;

    3.5 球墨鑄鐵按GB/T 12227-1989《通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件》的規(guī)定;

    3.6 閥門油漆按JB/T106《閥門、標(biāo)志和識別涂漆》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    D71F全襯對夾蝶閥68.jpg

    4、中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)安裝使用說明

    4.1 保管

    a. 本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。

    b. 本閥保管存放期間,應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),兩端法蘭應(yīng)封閉。

    4.2 中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)安裝

    1. 本閥可裝于任何位置,但須注意檢修和操作方便。

    2. 安裝前,必須仔細(xì)核對閥門標(biāo)志和銘牌是否與工況要求相符。

    3. 安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面,檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、

      閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。

    4. 手輪及傳動機(jī)構(gòu)不允許作起吊用。

    5. 安裝時(shí),應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。

    6. 安裝后,閥門須全開進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。

    7. 4.3 中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)使用

    8. D71F全襯對夾蝶閥37.jpg

    9. 本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。

    10. 開關(guān)閥門時(shí),以限位點(diǎn)作為全開標(biāo)志,強(qiáng)行扭轉(zhuǎn)會導(dǎo)致?lián)p壞。

    11. 本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閥門啟閉,不得借助于其它輔助杠桿或動力。

      4.4中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)檢查

      1. 閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

      1. 緊固件是否被均勻堅(jiān)固。

      2. 填料是否被嚴(yán)重磨損(停車檢修)。

      3. 驅(qū)動是否輕便、靈活。

      4. 密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損(停車檢修)。

      5. 殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損,導(dǎo)致殼體明顯變薄,甚至出現(xiàn)滲漏,如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象,應(yīng)報(bào)廢(停車檢修)。

      1. 閥門檢修裝配后,必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn),每次檢修后應(yīng)做好情況記錄,以備考查。

      2. 4.5 中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)可能發(fā)生的故障及消除方法

      3. D71X對夾軟密封蝶閥3.jpg

       故障現(xiàn)象

    原     因

    排     除

    閥桿處滲漏

    O型密封圈磨損。

    更換O型密封圈。

    密封面滲漏

    1、 密封面有雜物附著

    2、 密封圈被損壞

    3、 閥板長期使用被磨損

    1、 去除雜物;

    2、 更換密封圈

    3、 更換閥板



    具有結(jié)構(gòu)簡潔,流阻系數(shù)小,流量特性趨于直線,不會滯留雜物。且重量輕,安裝方便,驅(qū)動扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。這種閥門既可作切斷介質(zhì)用,又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動裝置根據(jù)用戶要求,分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況,使成本與性能達(dá)到最佳效果。軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃,公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè),特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合,作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。