YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥技術(shù)規(guī)范

YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥技術(shù)規(guī)范

　YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。當(dāng)閥門從進(jìn)口端給水時(shí)，水流過針閥進(jìn)入主閥控制室，出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)閥關(guān)閉。控制室停止排水，此時(shí)主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。當(dāng)閥門出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時(shí)，導(dǎo)閥開啟，控制室向下游排水。

　　活塞式可調(diào)式減壓閥(又名水利控制閥)就是水壓控制的閥門，水力控制閥由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。過濾活塞式可調(diào)減壓閥從性能上講是一種流體控制設(shè)備，主要控制其開、閉及其開度從而達(dá)到通、斷及控制其流量、壓力的作用。過濾活塞式可調(diào)式減壓閥此基礎(chǔ)上，利用液壓傳動原理來控制閥的啟、閉及開度。而達(dá)到閥門性能上的要求，并利用管道中的流體作為液壓傳動介質(zhì)，而不需要獨(dú)立的液壓泵站，既節(jié)約設(shè)備的投資，又節(jié)約能源，也能達(dá)到自動控制的目的。

YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)
1、閥體采用流線型的Y型寬閥體結(jié)構(gòu)，因而具有壓力損失小、力量大(比現(xiàn)有一般腰鼓形閥體的控制閥流量增加25%)且抗汽蝕能力強(qiáng)、減低噪音。
2、液壓缸式活塞傳動，動作平穩(wěn)可靠。動作時(shí)有緩沖作用，因此噪音很小?？朔∧な揭驂毫?、流量急劇變化而產(chǎn)生振動，噪音大及薄膜容易破損的缺點(diǎn)。
3、方便實(shí)用的傳動密封機(jī)構(gòu)，整個(gè)機(jī)構(gòu)具有傳動、導(dǎo)向、密封三大功能，而且與閥體各自獨(dú)立。使用時(shí)閥體裝在管網(wǎng)中。也可將整個(gè)機(jī)構(gòu)拆下，因此維修及更換零配件十分方便。本閥設(shè)計(jì)有三處定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。即活塞、閥桿、導(dǎo)向架，能保證閥門開閉時(shí)更加準(zhǔn)確、可靠，克服其他閥門一點(diǎn)定位而引起不穩(wěn)定的確定。活塞采用標(biāo)準(zhǔn)件雙Y型自密封原理橡膠圈，使密封安全可靠。機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有彈簧能防止流體壓力流量的急劇變化時(shí)所產(chǎn)生的振動，并在無流量時(shí)自動關(guān)閉閥門，防止介質(zhì)倒流。液壓缸具有緩沖作用，減少水沖擊壓力即(水錘)對管網(wǎng)的影響。
4、根據(jù)《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定，控制閥前要安裝過濾器，并應(yīng)便于排污的要求。YQ9800型水力控制閥將控制閥和過濾器合理地結(jié)合在一起，且結(jié)構(gòu)長度比一般情況下縮短了45%。以DN100為例，YQ9800型活塞式帶過濾控制閥長度為415mm，而一般情況下的控制閥加過濾器總長為720mm?？梢娧bYQ9800型水力控制閥DN100要比裝一般控制閥和過濾器在長度上縮短300mm且重量上輕20%。而且管網(wǎng)上少了一個(gè)接頭，減少了投資成本。
5、YQ9800型多功能過濾活塞式水力控制閥在主閥不變的情況下，可以根據(jù)管網(wǎng)中不同的要求，附上合控制系統(tǒng)就可以滿足管網(wǎng)中不同的需求，如可調(diào)減閥、安全泄壓閥、遙控浮球閥、緩閉止回閥、電動浮球閥、多功能水泵控控制閥、流量控制閥等。并且可以實(shí)現(xiàn)自控、電控、遙控、及控制其開閉的時(shí)間和速度。達(dá)到一閥多用的作用，為現(xiàn)代的水系統(tǒng)工程，石油等工業(yè)領(lǐng)域提供理想的流體控制裝置。

YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥技術(shù)規(guī)范怎么調(diào)壓力：

　　YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排水量大于針閥的進(jìn)水量，主閥控制室壓力下降。進(jìn)口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進(jìn)水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩(wěn)定。出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變，亦不因主閥出口流量的變化而改變，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定值上。過濾活塞式減壓閥減壓*，性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長。過濾活塞式減壓閥可用于生活給水、消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)。

YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥技術(shù)規(guī)范的安裝示意圖：

YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥的技術(shù)參數(shù)：

　　產(chǎn)品型號：YQ980001; 公稱壓力：1.0、1.6、2.5MPA; 閥體材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼; 過濾網(wǎng)：不銹鋼; 密封圈：丁腈橡膠; 閥桿：2Cr13; 溫度：≤80℃; 連接：法蘭式; 介質(zhì)：水

YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥技術(shù)規(guī)范的零部件材料：

YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥技術(shù)規(guī)范的結(jié)構(gòu)尺寸：

　　活塞式可調(diào)式減壓閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機(jī)油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí)，請按下列指示進(jìn)行拆卸。

YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥技術(shù)規(guī)范的特點(diǎn):

　　1.本閥調(diào)整操作靈活方便,調(diào)整范圍大,可靠.

　　2.減壓效果*佳,無論上游壓力及流量如何變化,設(shè)定的下游壓力均恒定不變.

　　3.活塞密封圈采用雙Y型自密封橡膠,使用壽命長;活塞傳動,平穩(wěn)可靠,可任何角度安裝.

　　4.既可減動壓,又可以減靜壓.

　　5.Y型號寬體閥腔,流阻小.抗汽蝕性強(qiáng),無噪音.

　　6.自帶過濾裝置及防震壓力表,使裝尺過縮短約40%,減少占用空間,節(jié)省投資成本.

　　7.內(nèi)外表面均噴涂環(huán)保涂層,確保產(chǎn)品的防腐蝕及安全性.如使用在海水中訂貨時(shí)需注明。

YQ98001過濾活塞式可調(diào)減壓閥技術(shù)規(guī)范的設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)：

　　( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)合格，各種標(biāo)識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

　　( 2 )根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

　　( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。

　　( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。

　　( 5 )管路采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時(shí)，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

　　( 6 )活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。

　　( 7 )活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。

　　( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)≤位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。

　　( 9 )閥門水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

　　( 10 )閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　( 11 )閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。

　　A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;

　　B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;

　　C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;

　　D、閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。