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ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2023/12/13      瀏覽次數(shù):334
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    ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范

    氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成,氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點時,自動關(guān)閉。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞29.jpg

    當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內(nèi)注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點,自動關(guān)閉。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。

    ZZYVP-16B自力式指揮器操作氮封閥采用動力源與信號點分開檢測的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應(yīng)靈敏等特點。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥12.jpg

    二、ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范閥體部份:

    結(jié)構(gòu)大類:自力式

    結(jié)構(gòu)類型:指揮器操作型

    閥芯型式:單座快開式、壓力平衡式

    流量特性:快開

    公稱壓力:1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

    閥門口徑:DN15~200

    適用溫度:-20~80℃

    泄漏標(biāo)準(zhǔn):V、VI級

    連接方式:法蘭、螺紋、焊接

    三、特點:

    該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約了能源。

    大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點的壓力精度。

    整機采用無填料設(shè)計,動作迅速。

    壓力設(shè)定點分段范圍細(xì)且相互交錯,選用方便。

    壓力設(shè)定方便,運行時可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定,免維護(hù)使用。

    配取壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。

    信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構(gòu)分開,使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。

    增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡單方便。

    閥內(nèi)件設(shè)計壓力補償裝置,*消除壓力波動對設(shè)定精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥046.jpg

    ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范

    1、氮封閥:由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈自力式氮封閥、沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

    氮封閥安裝實例圖 泄氮裝置安裝實例

    2、供氮裝置:將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

    3、泄氮裝置:該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。

    ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范零件材料

    零件名稱材料:

    閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

    膜片:丁腈橡膠夾增強滌綸織物

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥18.jpg

    六.ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑DN(mm)2025405080100150
    閥座直徑DN(mm)61520253240506580100125150
    額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400
    壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
    公稱壓力PN(Mpa)1.0 1.6
    被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)80 200
    流量特性快開
    調(diào)節(jié)精度(%)≤5
    允許壓降(Mpa)1.61.61.10.60.4
    執(zhí)行機構(gòu)薄膜有效面積(C㎡)200280400
    允許泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV級

    七.ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格及重量外形尺寸

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥23.jpg

    公稱通徑(DN)25405080100150
    法蘭端面距(L)PN16160200230310350480
    APN16115150165200220285
    BPN1685110125160180240
    H1PN168395110140160230
    H2PN16325
    HPN16650680750790840990
    GPN16161820202224
    SPN16308
    PN164-144-184-184-184-188-22
    重量(kg)18274080108262


    七、ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格用技術(shù)參數(shù)

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥25.jpg

    主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一                             表一

    公稱通徑DN(mm)

    20

    25

    40

    50

    80

    100

    150

    閥座直徑(mm)

    6

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    額定流量系數(shù)Kv

    0.32

    5

    8

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

    0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

    公稱壓力PN(MPa)

    1.6

    被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)

    -5~+100

    流量特性

    快開

    調(diào)節(jié)精度(%)

    ≤±5

    執(zhí)行機構(gòu)有效面積(cm2)

    100

    200

    280

    400

    信號接口

    內(nèi)螺紋M10×1.5

    M16X1.5


    2、ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                   表二

    壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

    指揮器膜室

    有效面積(cm2)

    執(zhí)行機構(gòu)膜室

    有效面積(cm2)

    使用閥門口徑(mm)

    0.1~0.5

    1200

    100

    20~32

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    200

    40~50

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    400

    65~100

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    600

    125~150

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400



    3、ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料見表三                                                   表三

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥44.jpg

    零 件 名 稱

    材         料

    氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu),指揮器

    組合件

    閥體,閥蓋

    ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

    推桿,閥桿

    2Cr13,1Cr18Ni9

    閥座

    1Cr18Ni9Ti

    閥芯(軟密封)/填料

    聚四氟乙烯

    膜片

    橡膠夾增強滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片

    彈簧

    1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn


    八、ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范閥體強度和試驗:

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥43.jpg

      試驗前,必須將閥門腔體內(nèi)的油污、水漬、雜質(zhì)清理干凈,在閥體兩端及接座處安裝度壓板封堵,安裝加壓泵、壓力表、截止閥和排氣閥等。將自來水向閥體腔內(nèi)沖壓并保壓,壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗標(biāo)準(zhǔn)來確定,保壓時間10min。重點檢查閥體承壓面、焊縫處,若外泄漏和結(jié)構(gòu)損失,方可認(rèn)為合格。

    1、單體密封試驗:

      試驗介質(zhì)為液體:試驗前,全開閥門,將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈,*關(guān)閉閥門后,安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對閥充入自來水,水壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗標(biāo)準(zhǔn)來確定,保壓時間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4213-2008)的相關(guān)規(guī)定,可認(rèn)為合格。

      試驗介質(zhì)為氣體:試驗前,全開閥門,將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈,*關(guān)閉閥門后,安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對閥充入溫度為5~10℃的清潔空氣,壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗標(biāo)準(zhǔn)來確定,保壓時間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4213-2008)的相關(guān)規(guī)定,可認(rèn)為合格。

    2、動作試驗:

      空載動作試驗:試驗前,全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈,*關(guān)閉閥門;外接液壓驅(qū)動閥門開關(guān)數(shù)次,若閥門在開啟過程能正常動作,全行程時間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象,則認(rèn)為合格。

      帶負(fù)載開啟試驗:試驗前,全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈,*關(guān)閉閥門;閥體一端安裝試驗盲板并安裝加壓力泵、壓力表、截止閥等。對密封腔內(nèi)充入干凈空氣壓壓,壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗標(biāo)準(zhǔn)來確定,持續(xù)一分鐘。外接液壓站驅(qū)動閥門開關(guān)次數(shù),若閥門在開啟過程中能正常動作,全行程時間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象,則認(rèn)為合格。

      總之,新購調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)過強度試驗、密封試驗和動作試驗,驗收合格后方可投入使用。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞32.jpg

    八.ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝使用與維護(hù)

    1、安裝:

    (1)安裝前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。

    (2)為便于現(xiàn)場維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。

    (3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥79.jpg

    2、ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范使用

    (1)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體

    (2)擰開指揮器護(hù)罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘

    (3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值

    (4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開始工作

    (5)不用時,關(guān)閉閥前截止閥

    3、ZZYVP-16B自力式不銹鋼氮封閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞32.jpg

    (1)拆卸閥門時,要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用專用工具

    (2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進(jìn)行研磨

    (3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換

    (4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。

    (5)閥門平時維護(hù),只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏可     擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。