搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)

搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)

就地溫度顯示儀，采用CMOS微功耗集成電路和寬溫型18×9mm大字段寬視角液晶顯示，使用 二節(jié)AA(LR6)1.5V堿性電池，適合無電源供電場所的溫度或壓力測量。AD-C型就地溫度顯示儀采用不銹鋼外殼及硅橡膠 密封，具有防塵、耐濕、抗振等特點，適用于惡劣環(huán)境中安裝使用。
       AD-C型就地溫度顯示儀還具有的防爆性能，是 冶金、化工、電力、紡織等行業(yè)的測量儀表。反應釜底部出料閥,其中搪瓷測溫放料閥結合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點,安裝方便,結構簡單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的*產(chǎn)品。搪瓷測溫放料閥是搪瓷反應釜專用閥門。搪瓷測溫閥一般是采用鑄鐵制造，主要部件有閥體、閥芯、密封圈、手輪等。

搪玻璃反應釜設備的破壞約有60%由于腐蝕引起的因此在閥門選型時首先要注意選材的科學性。那么，該如何依據(jù)腐蝕介質(zhì)的特性選擇玻璃反應釜的閥門呢?在現(xiàn)實過程中，很多選購人員由于相關知識匱乏，對腐蝕介質(zhì)沒有概念，導致選擇的玻璃反應釜閥門在使用過程中平安問題不時，因此，選擇正確的閥門十分重要。

搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)其中主要內(nèi)容包括以下幾個方面：

　　1.硫酸：作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的資料；普通不銹鋼如3040Cr18Ni93160Cr18Ni12Mo2Ti對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟的選擇。

　　2.醋酸：有機酸中腐蝕性*強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

　　3.鹽酸：決大多數(shù)金屬資料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼資料)含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大多數(shù)非金屬資料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等)輸送鹽酸的選擇。

　　4.硝酸：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用*廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的含鉬的不銹鋼(如316316L對硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于普通不銹鋼(如304321有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)

    鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層，搪玻璃測溫閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來完成。對于其分類，目前市場上主要分為上展示搪瓷測溫閥和下展示搪玻璃測溫閥，并且可以根據(jù)搪玻璃設備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測溫閥型、液壓測溫閥型，搪玻璃測溫閥都具有強的耐腐蝕能力。一般搪玻璃測溫閥工作壓力可達10kg，工作溫閥度可到200℃。 
　 用戶選擇搪玻璃測溫閥的原則：如果搪玻璃反應釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多，就應該選用上展式測溫閥，反之選用下展式測溫閥。
   需要注意的是，搪玻璃測溫閥是搪玻璃設備的易損部件，因此在使用過程中扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻，速度不能過快，以免因受力不均導致搪玻璃測溫閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯位，建議用戶在購買時候可以多買幾個閥芯和墊圈做為備件，更換為方便，也不耽誤生產(chǎn)。

  搪瓷反應罐目前是在化工、石油化工行業(yè)里應用的比較普遍。那么在化工和石油行業(yè)里面,只要進行反應就需要配置放料設備，所以搪瓷反應罐的放料設備的測溫閥在其中就占據(jù)了一定的地位。用處也是多的。那么測溫閥主要有哪幾種,該怎么選擇呢 今天小編就帶大家來了解一下。 就地溫度顯示儀 采用進口芯片組裝精度高、高穩(wěn)定性，≤0.5%， 內(nèi)電源、微功耗、不銹鋼外殼，防護堅固，美觀精致。ZN-W系列 就地溫度顯示儀 采用進口高精度、低溫漂、超低功耗集成電路和寬溫型液晶顯示器，內(nèi)置高能量電池連續(xù)工作≥5年無需敷設供電電纜，是一種精度高、穩(wěn)定性好、適用性的新型現(xiàn)場溫度顯示儀。是傳統(tǒng)現(xiàn)場指針雙金屬溫度表的理想替代產(chǎn)品。

一：搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)就地溫度顯示儀主要技術指標
就地溫度顯示儀測量范圍：-50～600℃
就地溫度顯示儀傳 感 器：Pt100
就地溫度顯示儀準 確 度：0.5%±1個字
就地溫度顯示儀采樣時間：1-5秒
就地溫度顯示儀顯示：3位LCD
就地溫度顯示儀供電電池： 內(nèi)置3.6V/2.4Ah工業(yè)鋰電池1節(jié)，連續(xù)使用≥3年
就地溫度顯示儀環(huán)境條件：溫度：-20~70℃
濕度：90%RH 
就地溫度顯示儀連接螺紋： M27×2或按用戶要求定做
二：搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)就地溫度顯示儀結構材質(zhì)
殼體材質(zhì)：1C18Ni9Ti
面板：玻璃+內(nèi)PVC面膜
外管材質(zhì)：1C18Ni9Ti

三：搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)就地溫度顯示儀選型表 

搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)適用范圍：

搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)外形結構圖：

搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)主要外形尺寸（上展式）：

搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)外形結構圖：

搪玻璃反應釜底部測溫放料閥技術參數(shù)主要外形尺寸（下展式）：

不管我們怎樣使用搪瓷反應釜，在這個過程中，總會有一大堆的注意事項伴隨我們左右，沒有最多，只有更多，這些注意事項是大家在進行實際的使用中不斷總結來的，因此 十分有意義。

1、搪瓷反應釜使用過程中嚴禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面。在通入蒸汽加熱時，夾套內(nèi)的水要先放凈。開啟蒸汽或冷卻水進口閥時，不可一次性全開，要預先通入至夾套壓力在0.1MPa左右，保持數(shù)分鐘后，再分次緩慢開啟進口閥，以防止冷熱沖擊損壞設備。升溫（或降溫）速度應保持在3℃/分鐘左右，最大不宜超過5℃/分鐘。

2、禁止敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時應防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。

3、時中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應及時用抹布擦洗干凈。

4、據(jù)從事搪玻璃反應罐研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講，嚴禁用水沖洗設備，防止保溫層損壞。

5、在開啟人孔或手孔時，人孔或手孔蓋的搪玻璃面應面向下放在由軟木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺上，或是將搪玻璃面向上放置。拆下的卡子應就近整齊放好，不可妨礙操作或行走。

6、操作過程中應經(jīng)常觀察溫度計套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大，一般罐內(nèi)的溫度顯示與實際溫度有一定程度的滯后，升溫、降溫操作時應考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。

7、氣溫≤0℃時，要在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，防止設備因冰凍而損壞。

8、對于裝配有機械密封的反應釜，密封部位要保持清潔。

9、出料時若遇釜底堵塞，不要用金屬器具打，可以選擇竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。出料時如發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎屑，應立即開罐檢查，修補后再用。