Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明

Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明

美標(biāo)法蘭球閥主要通常又稱作不銹鋼美標(biāo)法蘭球閥,全通徑美標(biāo)法蘭球閥,美標(biāo)浮動(dòng)法蘭球閥等，球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，生產(chǎn)銷售的ball valve，美標(biāo)法蘭球閥,是法蘭連接的分體式球閥。我們采用全新的國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)工藝，美標(biāo)法蘭球閥閥體鑄造采用中國(guó)臺(tái)灣先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，從結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品美觀方面進(jìn)行了全新的設(shè)計(jì)，美標(biāo)法蘭球閥采用彈性閥座開(kāi)啟扭矩小，密封可靠，產(chǎn)品使用用壽命長(zhǎng)， 閥桿采用下裝式防飛出閥桿裝置，并且閥桿內(nèi)部有多道密封環(huán)節(jié)，產(chǎn)品采用防靜電設(shè)置，可應(yīng)用于石油天然氣化工等苛刻環(huán)境。
 

Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能解決了傳統(tǒng)[wiki]閥門(mén)[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門(mén)可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、 低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門(mén)是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門(mén)的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
7、為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
 

Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)依據(jù)：國(guó)標(biāo)系列 美標(biāo)系列
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237 AP16D ANSI B16.34
法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221 AP16D ANSI B16.10
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（焊接）：GB/T15188.1 AP16D ANSI B16.10
試驗(yàn)和檢驗(yàn)：GB/T9092 AP16D AP1598
 

Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明技術(shù)參數(shù)

 
 
Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明主要零部件材質(zhì)
 

美標(biāo)球閥 壓力試驗(yàn)

Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明主要零件材料

Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明主要外形尺寸

Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明在線維修：

閥桿填料或，O 型密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置分述如下：

1、帶手柄的球閥填料的更換：

(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。

(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。

(3) 擰掉螺母，拆下墊圈、扳手頭及手柄。

(4) 擰掉螺母，拆下彈簧墊圈、閥桿限位器和填料壓蓋。

(5) 取出填料。

(6) 檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

(7) 擦洗并潤(rùn)滑填料函密封面。

(8) 裝入新填料。

(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、閥桿限位器、彈簧墊圈，用螺 母固緊上述零件。

(10) 再裝上扳手頭及手柄，裝上墊圈，用螺母固緊。

(11) 操作手柄檢查球閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性。

(12) 氣密性試驗(yàn)。

2、Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明帶齒輪箱的球閥填料的更換：

(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。

(3) 擰掉螺釘，拆下齒輪箱。

(4) 擰掉螺釘，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭。

(5) 擰掉螺母，拆下彈簧墊圈及填料壓蓋，取出填料。

(6) 檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

(7) 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面。

(8) 裝入新填料。

(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈，用螺母固緊上述 零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭用螺釘固緊。

Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明維修維護(hù)注意事項(xiàng)

想使球閥擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，除了正常的工作條件、保持和諧的溫 度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)，還將依賴做好以下幾個(gè)注意因素：

●在球閥關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。

●維修球閥前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置。

●球閥維修前，斷開(kāi)電源或氣源。

●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作

●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具

●球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清 洗

●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金 屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上) 擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但 不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤(rùn)滑脂

●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖 1/4 圈~1 圈，泄露即會(huì)停止。

2)、更換閥座和密封件

A)、拆卸

使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。

依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

確認(rèn)球閥在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O 型圈及閥桿下填料。

注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、重新組裝

清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)至打開(kāi)和 關(guān)閉位置。如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。

Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明的安裝及球閥安裝后的檢查

1、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

2、核對(duì)球閥銘牌，進(jìn)口高溫球閥并對(duì)球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作，再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門(mén)完好無(wú)損。

3、除去閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否進(jìn)口高溫高壓球閥干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，進(jìn)口法蘭球閥即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

一、Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明的安裝

1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。

2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)進(jìn)口鍛鋼球閥等執(zhí)行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。

二、Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明安裝后的檢查

1、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥進(jìn)口法蘭球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥進(jìn)口美標(biāo)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四、Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥使用說(shuō)明的維修

1、只有卸除球閥前后的壓力，進(jìn)口螺紋球閥才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等進(jìn)口高溫高壓球閥部件*使用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、進(jìn)口高壓球閥逐步、均勻地?cái)Q緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，進(jìn)口不銹鋼閥門(mén)可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細(xì)進(jìn)口高溫高壓球閥潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)口不銹鋼閥門(mén)（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)進(jìn)口高壓球閥與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂進(jìn)口高溫高壓球閥，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂進(jìn)口美標(biāo)球閥（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附進(jìn)口高溫球閥或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔.