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氣動保溫夾套球閥選型分析

  • 發(fā)布日期:2024/3/22      瀏覽次數(shù):202
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    氣動保溫夾套球閥選型分析

    保溫氣動球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。由于氣動保溫球閥采用整體式結(jié)構(gòu),因而保溫氣動球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。保溫氣動球閥是采用活塞式氣動執(zhí)行器與夾套保溫球閥組成,具有良好的保溫保冷特性,且保溫氣動球閥的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失??膳溟y門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。
    保溫球閥根據(jù)球閥的結(jié)構(gòu)不同,有整體式保溫球閥、兩片式保溫球閥、對夾式保溫球閥等幾種結(jié)構(gòu)形式,廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中。BQ41F保溫夾套球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。保溫夾套球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的重油、膠類等高粘度介質(zhì)。

    保溫球閥15.jpg

    氣動保溫夾套球閥選型分析參數(shù):
    公稱通徑:DN15-DN200
    公稱壓力:1.6Mpa,2.5Mpa
    適用溫度:-20℃~425℃
    適用介質(zhì):水、油、氣等
    閥體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼
    連接方式:法蘭連接
    傳動方式:手動

    保溫球閥14.jpg

    氣動保溫夾套球閥選型分析結(jié)構(gòu):
    ①BQ41F保溫夾套球閥采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計,更能均勻地保溫、保冷,保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa;
    ②保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性,除縮徑保溫球閥外,閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動,阻力小,能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失,因此,對容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。

    保溫球閥25.jpg

    氣動保溫夾套球閥選型分析技術(shù)參數(shù):

    閥體形式兩段式鑄造閥體(外焊接夾套保溫)
    公稱通徑DN20~DN200
    公稱壓力PN1.6、2.5、4.0 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K
    法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN
    連接形式法蘭式
    壓蓋型式螺栓壓緊式
    適用溫度-40~+450℃
    球體形式"O"型球體
    流量特性近似快開特性
    密封填料柔性石墨填料等


    氣動保溫夾套球閥選型分析執(zhí)行器參數(shù):

    執(zhí)行器型號GT、AT、ST、SR等系列氣動執(zhí)行機構(gòu)
    供氣壓力0.4MPa~0.7MPa
    氣源接口G1/4″、G1/8″、G3/8″、G1/2″
    環(huán)境溫度﹣30℃~﹢70℃
    作用形式單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)-失氣時閥位開(FO);氣開式(K)-失氣時閥位關(guān)(FC) 
        雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)-失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-失氣時閥位保持(FL)


    氣動保溫夾套球閥選型分析技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

    設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)ASME B 16.34 GB/T12224
    結(jié)構(gòu)長度ASME B 16.10 GB/T12221
    連接法蘭ASME B 16.5、JB/T 79
    試驗和檢驗JB/T9092 API 598
    適用介質(zhì)重油、膠類等易凝固介質(zhì)


    氣動保溫夾套球閥選型分析零件材料:

    保溫球閥32.jpg

    序號零件名稱材質(zhì)
    CPR
    1夾套25SUS304SUS304
    2閥座WCBSUS304SUS316
    3閥體25SUS304SUS316
    4密封圈RPTFE、PTFE、對位聚苯
    5球體SUS304SUS304SUS316
    6閥桿1Cr13SUS304SUS316
    7填料柔性石墨 、RPTFE、PTFE
    8填料壓蓋WCBSUS304SUS316


    氣動保溫夾套球閥選型分析性能規(guī)范:

    試驗壓力(MPa)公稱壓力(MPa)壓力級(class)JIS(K)
    1.62.546.41015030060010K20K
    強度試驗2.43.7569.61537.516.52.43.8
    密封試驗1.762.754.47.04112.25.512.11.52.8
    氣密試驗0.4~0.7MPa


    氣動保溫夾套球閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖:

    保溫球閥10.jpg


    氣動保溫夾套球閥選型分析連接尺寸:

    公稱通徑(DN)dLDEQHW管螺紋
    (mm)(in)(mm)(in)P
    203/4"19117401 1/2"58.5147101170G3/4"
    251"25127502"62.5156106170G3/4"
    401 1/2"38165652 1/2"63.5181125250G3/4"
    502"51178803"68218135250G3/4"
    803"762291506"82275193350G3/4"
    1004"1022542008"83300265420G3/4"
    1506"15229225010"954033551000G3/4"
    2008"20333030012"1004954101300G3

    保溫球閥具有良好的保溫和保冷特性,閥門的尺寸與管徑一致,同時能有效減少管道內(nèi)介質(zhì)的熱損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等系統(tǒng)輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。

    氣動球閥81.jpg

      一、氣動保溫夾套球閥選型分析安裝前的準(zhǔn)備

      1.保溫球閥前后的管道都準(zhǔn)備好了。前后管應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道必須配備適當(dāng)?shù)闹?/p>

      2.吹掃閥門前后的管道,清除管道中的油污、焊渣和所有其他雜質(zhì)

      3.檢查保溫球閥的標(biāo)記,發(fā)現(xiàn)球閥狀態(tài)良好。打開和關(guān)閉閥門幾次,以確認(rèn)其正常運行

      4.拆除球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件

      5、檢查閥孔清除可能的污垢,然后清洗閥孔。即使閥座和球體之間只有微小的異物顆粒,閥座的密封面也可能損壞

    保溫球閥40.jpg

      二、氣動保溫夾套球閥選型分析安裝

      1.將閥門安裝在管道上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。手柄驅(qū)動的閥門可以安裝在管道上的任何位置。但帶齒輪箱或氣動驅(qū)動器的保溫球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,驅(qū)動裝置在管道上方

      2.根據(jù)管道設(shè)計要求,在閥門法蘭和管道法蘭之間安裝密封墊

      3.法蘭上的螺栓應(yīng)對稱、連續(xù)、均勻地擰緊

      4.連接氣動管道(當(dāng)使用氣動驅(qū)動器時)

    保溫球閥29.jpg

      三.氣動保溫夾套球閥選型分析安裝后檢查

      1.操作驅(qū)動器打開和關(guān)閉球閥幾次,并保持靈活和無停滯,以確認(rèn)其工作正常。

      2.根據(jù)管道設(shè)計要求,檢查管道與保溫球閥法蘭結(jié)合面的密封性能
    保溫球閥和電動法蘭閘閥同屬一個類型的閥門,因保溫球閥具有良好的保溫保冷特性,現(xiàn)已廣泛地運用于化工、冶金、制藥以及食品等領(lǐng)域,備受市場用戶的關(guān)注。然而許多保溫球閥用戶卻因保溫球閥的安裝而大傷腦筋,實際上正確安裝保溫球閥不僅可以避免產(chǎn)品磨損,而且能夠提升工作效率,那么究竟應(yīng)如何正確安裝保溫球閥呢?

    保溫球閥39.jpg

    氣動保溫夾套球閥選型分析的安裝步驟
       1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
       2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)
       3、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
       4、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
       5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
       6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
       7、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。