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FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析

  • 發(fā)布日期：2024/3/29      瀏覽次數(shù)：172
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    一、 FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析概述：
       FL41H（HG5-89-1）不銹鋼上展式放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。主要閥體材質(zhì)有：碳鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼等。HG5-89-1上展式放料閥閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56～62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線(xiàn)密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。
    二、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析產(chǎn)品實(shí)拍：

    三、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析工作原理：
         上展式放料閥為上升式閥瓣（開(kāi)啟），當(dāng)閥開(kāi)啟時(shí)，其閥芯伸入反應(yīng)鍋內(nèi)，可起頂出作用，使物料在動(dòng)態(tài)下出料，放料效果好而鍋底不積料，是一種比較理想的放料閥。閥芯設(shè)計(jì)為活動(dòng)式防止結(jié)巴，閥瓣采用錐形密封面，閥座選用一個(gè)極小的圓弧形密封面。這樣，在閥瓣與閥座密合時(shí)形成一種類(lèi)似線(xiàn)密封的密封形式，密封效果。

    四、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)：
    1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。
    2、密封面采用線(xiàn)密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。
    3、閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。
    4、各種操作方式，例如，手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)、液動(dòng)，齒輪等。
    溫度變送器K型熱電偶轉(zhuǎn)4-20mA，常用技術(shù)參數(shù)有：輸入K型熱電偶/0-1300℃，輸出4-20mA，供電DC24V?？蛇x隔離型K型熱電偶溫度變送器。一體化溫度變送器用于熱電阻(RTD)、熱電偶(TC)信號(hào)輸入，二線(xiàn)制4～20mA模擬輸出，安裝于傳感器內(nèi)部(Form B)。

    FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析作用與特點(diǎn)
    ○用于將溫度輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為4～20mA輸出信號(hào)。
    ○輸入：熱電阻(RTD)；熱電偶(TC)。
    ○配備我司的V1或V8串口編程線(xiàn)，通過(guò)PC上位機(jī)軟件對(duì)多種輸入類(lèi)型、測(cè)量量程等參數(shù)進(jìn)行組態(tài)。
    ○精度高，內(nèi)置冷端補(bǔ)償。
    ○輸入與輸出不隔離。

    FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析技術(shù)參數(shù)

    信號(hào)輸入
    輸入信號(hào)熱電阻(RTD)、熱電偶(TC)
    冷端補(bǔ)償溫度范圍-20～60℃
    補(bǔ)償精度±1℃
    信號(hào)輸出
    輸出信號(hào)4~20mA(輸入與輸出不隔離）
    負(fù)載電阻RL≤(Ue-12)/0.021
    上、下限溢出報(bào)警輸出電流IH=21mA、IL=3.8mA
    供電電源
    供電電壓DC12~32V
    其它參數(shù)
    溫度漂移0.01%FS/℃
    響應(yīng)時(shí)間1s達(dá)到穩(wěn)定值的90%
    使用環(huán)境溫度-40～80℃
    電磁兼容性符合GB/T18268工業(yè)設(shè)備應(yīng)用要求（IEC 61326-1）

    FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析輸入類(lèi)型與傳輸精度

    型號(hào)類(lèi)型測(cè)量范圍最小測(cè)量范圍轉(zhuǎn)換精度(取較大值)
    熱電阻(RTD)Pt100-200.0～850.0℃20℃±0.1%量程或±0.2℃
    Cu50-50.0～150.0℃20℃±0.1%量程或±0.2℃
    熱電偶(TC)B400～1800℃500℃±0.1%量程或±1.5℃
    E-100～1000℃50℃±0.1%量程或±0.5℃
    J-100～1200℃50℃±0.1%量程或±0.5℃
    K-180～1372℃50℃±0.1%量程或±0.5℃
    N-180～1300℃50℃±0.1%量程或±0.5℃
    R-50～1768℃500℃±0.1%量程或±1.5℃
    S-50～1768℃500℃±0.1%量程或±1.5℃
    T-200～400℃50℃±0.1%量程或±0.5℃
    Wre3-250～2315℃500℃±0.1%量程或±1.5℃
    Wre5-260～2310℃500℃±0.1%量程或±1.5℃

    說(shuō)明：
    1、以上精度數(shù)據(jù)是在環(huán)境溫度20℃±2℃的條件下測(cè)試所得。
    2、輸出精度“%"是相對(duì)于設(shè)定的量程范圍。
    3、熱電偶測(cè)量時(shí)還需要加上冷端補(bǔ)償誤差，內(nèi)部冷端補(bǔ)償誤差≤±1℃。

    FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析使用說(shuō)明

    一體化溫度變送器安裝于熱電阻或熱電偶頂端的接線(xiàn)盒內(nèi)，使用螺釘固定，與現(xiàn)場(chǎng)溫度傳感器融于一體。

    五、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：

    結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12221-2005
    連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9113
    壓力溫度等級(jí)GB/T 12224-2005
    試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13927-2008

    六、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析技術(shù)參數(shù)：

    壓力工作溫度適用介質(zhì)
    公稱(chēng)壓力1.6上密封試驗(yàn)≤175℃水、顆粒、油品等
    殼體試驗(yàn)2.4高壓密封試驗(yàn)

    七、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析主要零部件材料表：

    零件名稱(chēng)ZG1Cr18Ni9Ti
    系列    		ZG00Cr18Ni10
    系列    		ZG1Cr18Ni12MO2Ti
    系列    		ZG00Cr17Ni14MO2
    系列    		WCB
    系列
    閥體/閥蓋ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO2TiZG00Cr17Ni14MO2WCB
    閥桿ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO2TiZG00Cr17Ni14MO2WCB
    閥瓣ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO2TiZG00Cr17Ni14MO2WCB
    墊片304 PTFE304L PTFE316 PTFE316L PTFE石墨 304
    螺柱1Cr17Ni21Cr17Ni21Cr17Ni21Cr17Ni235CrMoA
    螺母1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti45

    八、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析主要連接尺寸表：

    DN上法蘭上法蘭下法蘭密封座
    D1D2D3D4D5D6
    251158011585--
    32135100135100--
    401451101451108060
    501651251601258570
    6518014518014513085
    8019516019516013595
    100215180215180160130
    125245210245210160140
    150280240280240185165
    200335295335295//

    九、FL41H不銹鋼智能測(cè)溫上展式放料閥選型分析維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

    1、 閥門(mén)應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門(mén)通徑兩端需板堵塞。
    2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門(mén)，并清除閥門(mén)內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。
    3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
    4、閥門(mén)應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。
    5、當(dāng)出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
    6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
    7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
    8、若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專(zhuān)門(mén)材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。