防水錘空氣閥技術(shù)參數(shù)

                             防水錘空氣閥技術(shù)參數(shù)

                               上海申弘閥門有限公司

之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹防水錘排氣閥技術(shù)參數(shù)防水錘空氣閥也稱防水錘排氣閥用在送水時容易產(chǎn)生突壓及大量沖擊的管線上，防止排氣時的大量噴水及有效減緩對于排氣閥內(nèi)部的沖擊，以延長排氣閥的壽命。水錘產(chǎn)生的主要原因是水管中有空氣，空氣柱在突然降壓時會膨脹，推動水柱運(yùn)動，這樣氣推水，水推氣，形成水錘，形成大的破壞力。特別是*次試水，必須排氣，排氣完了再停水。本實(shí)用新型涉及一種空氣閥，尤其涉及一種獨(dú)立三功能加特殊復(fù)合功能的空氣閥組，空氣閥的三個獨(dú)立功能是指高速排氣、高速吸氣和微量排氣；一個特殊功能是指高速吸氣與微量排氣的復(fù)合功能，具有抑制空腔彌合水錘的特殊功效。
背景技術(shù)現(xiàn)有的普通空氣閥采用的是高速排氣口和高速吸氣口為同一個孔口，不能夠獨(dú)立選型，普通的高速排氣孔口徑通常偏大，而吸氣孔口徑相對偏小，吸氣量明顯不足，負(fù)壓值偏高，微量排氣孔口單一、偏小，只有一個尺寸為I. 6mm,無法滿足大管微量排氣需求。管路或容器*次充水時，高速排氣孔口高速排氣，孔口處會產(chǎn)生一定的氣體壓差，當(dāng)壓差達(dá)到2kPa 30kPa時，普通復(fù)合式排氣閥的浮球都會被高速氣流吹起上浮，堵住高速排氣大孔口，從而使高速排氣閥提前停止高速排氣，其后果是管線或容器內(nèi)大部分氣體沒有排出，管線或容器排氣不*，不能*充水，半水半氣，嚴(yán)重影響管線輸水效率或者容器充水量，從而引發(fā)壓力不穩(wěn)定、交替接觸水汽而導(dǎo)致管壁腐蝕、計量不準(zhǔn)確等等問題。普通復(fù)合式排氣閥的大孔口提前吹堵之后，如果僅僅依賴微量排氣孔口排除剩余的大容量氣體，需要很長的時間，將大幅度延長管線或容器初次充水時間，嚴(yán)重降低工作效率，長距離管線甚至可能需要I 2個月時間才能完成充水，這對于只有很短夏季的北方地區(qū)來說，影響尤為重大。為了降低孔口高速排氣時的氣體壓差，往往會設(shè)計選用過大尺寸的高速排氣孔口 ；也因?yàn)榕艢馀c吸氣是同一個孔口而不能獨(dú)立選型的缺陷，為了同時滿足高速吸氣對孔口尺寸的要求，通常高速排氣孔口會被選擇過大2 4級。其后果可能是孔口壓差降低了，但同時充水時的氣體阻力也降低了，導(dǎo)致充水速度過大，也就是快速充水，水流到達(dá)空氣閥大孔口時，會把浮球快速浮起，關(guān)閉孔口，停止水流，導(dǎo)致可能的排氣閥關(guān)閥水錘(Ah= A*AV/G，水錘升壓Ah與流速變化量AV成正比)，從而引發(fā)爆管，這其實(shí)就是許多充水爆管的真實(shí)原因之一排氣閥高速排氣孔口過大，而不是排氣閥不排氣；而動力式高速排氣閥則能夠?yàn)槌渌峁┖线m的背壓和充水速度，從而避免排氣閥關(guān)閥水錘。


上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥防水錘空氣閥技術(shù)參數(shù)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種具有獨(dú)立三功能的高速排氣、高速吸氣、微量排氣以及后二個功能特殊組合的空氣閥組，而且，該三個獨(dú)立的功能可以任意組合，從而使該空氣閥組能夠滿足水路系統(tǒng)中各種情況下的通氣問題、尤其是當(dāng)發(fā)生非常水錘情況下的安全保護(hù)問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種四功能防水錘空氣閥組，該空氣閥組安裝在輸水管路或容器上，其高速排氣孔口由控制隔離閥單獨(dú)控制，與高速吸氣孔口分開設(shè)置而非相互共用，既允許獨(dú)立選型，分別滿足高速排氣和高速吸氣二個、不同的流量或速度或口徑要求；也可以疊加吸氣量，包括，

 



防水錘空氣閥技術(shù)參數(shù)隔膜式防水錘型空氣閥特點(diǎn)： 
1.*設(shè)計，無浮球。 
2.利用隔膜運(yùn)動原理。 
3.通過控制器或人為習(xí)慣動態(tài)排出系統(tǒng)中的空氣而消除水錘現(xiàn)象。 
4.排氣孔常閉，防止碎屑和污染物進(jìn)入管路系統(tǒng) 
5.平緩，光滑關(guān)閉，不受水流影響。 
6.提供3"、 4"、6" 、 8"各種標(biāo)準(zhǔn)的法蘭連接方式。 
D-070隔膜式防水錘型空氣閥材料： 
1.閥體和閥蓋為符合ASTM A-536 60-40-18標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵 
2.內(nèi)部組件由耐腐蝕復(fù)合材質(zhì)制成。 
3.涂層：符合DIN 30677-2標(biāo)準(zhǔn)的熔結(jié)環(huán)氧樹脂，可選其它涂層。 
運(yùn)行參數(shù)： 
1.工作壓力范圍： 0.2-16 bar. 
2.高工作溫度：60°C. 
3.高間歇工作溫度：90° C 


應(yīng)用范圍： 
1.泵站、 
2.深井泵 
3.輸水管網(wǎng)。 
4.管線有水錘傾向或發(fā)生水錘位置，管路系統(tǒng)發(fā)生水錘的。 
5.安裝在降低水錘或水擊重要要求的位置 
6.對空氣閥空間位置有要求的地方
防水錘空氣閥安裝事項(xiàng)：
1、于安裝前，請先檢查并清除主體內(nèi)的雜物。
2、在閥前裝一只閘閥，以便下次的安裝維修。閥如果安裝于蔭井內(nèi)，應(yīng)有足夠空間以便容納技術(shù)人員調(diào)整及維護(hù)工作。
3、若防水錘排氣閥安裝于室外，請注意閥門的保溫，以防閥門內(nèi)水結(jié)冰或凍裂閥門。
4、若排氣閥所在管線送斷水頻繁，建議在排氣閥前加裝一個緩沖閥。
FOX防水錘空氣閥原理作用：
消除斷流彌合水錘真空破壞與微量排氣復(fù)合閥：當(dāng)水柱分離時，可高速吸氣，破壞真空；當(dāng)斷流彌合時不高速排氣，氣囊起緩沖作用，但可微量排氣，逐漸排除積存的空氣。防水錘型空氣閥具有普通空氣閥的低壓進(jìn)排氣以及高壓微量排氣功能。低壓進(jìn)排氣部分是在管道壓力較低時（空管充水，管道排空等）工作，主要為低壓工況下大量排氣和進(jìn)氣；高壓微量排氣則主要在管道正常帶壓工作時，將管道內(nèi)不斷析出的氣體及時排放，以減少因之可能產(chǎn)生的多種不利后果。
具有防水錘功能，即：保證在管線出現(xiàn)水柱拉斷時的負(fù)壓工況下，迅速大量排氣，以避免負(fù)壓的產(chǎn)生產(chǎn)；而當(dāng)隨后出現(xiàn)的水柱彌合工況時，閥門有效地限制排氣，通過延緩排氣時間，在管道當(dāng)中造成空氣囊似的彈性壓縮空間，阻止快速的水柱彌合可能造成的壓力升高，即水錘。
空氣閥有兩個圓柱形浮筒：大浮筒和小浮筒，分別負(fù)責(zé)低壓進(jìn)排氣與高壓微量排氣。小浮筒安裝在大浮筒的上方，且兩個浮筒均在主閥體內(nèi)空氣閥帶有緩沖盤片，確保平緩排氣，防止出現(xiàn)"氣堵"破壞的情況。緩沖片在經(jīng)歷高速排氣時所通過的面積以及小孔的數(shù)量可做調(diào)整。
FOX防水錘空氣閥安裝位置的選擇：
防水錘空氣閥的安裝位置直接影響著排氣效果和管道的運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)計人員在設(shè)計時，往往局限于局部高點(diǎn)，復(fù)合式排氣閥的安裝位置有多種，只有對整個管道綜合考慮，才能使排氣效果達(dá)到。常見的安裝地點(diǎn)有以下幾個位置：局部高點(diǎn)、下降坡度變大點(diǎn)、上升坡度變小點(diǎn)、長距離無折點(diǎn)上升或下降管段。
附圖說明


圖I為本實(shí)用新型的*種設(shè)計結(jié)構(gòu)外形圖；圖2為本實(shí)用新型的*種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3為本實(shí)用新型燕尾槽結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的第二種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的第三種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6為本實(shí)用新型的第四種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖；圖7為本實(shí)用新型的第五種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖；圖8為本實(shí)用新型的第六種設(shè)計結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
防水錘排氣閥在國外已經(jīng)較為廣泛地被認(rèn)可，也有大量的應(yīng)用實(shí)例。在水錘分析方面已經(jīng)做為成熟的邊界條件設(shè)列于解決方案當(dāng)中。但是由于國內(nèi)市場較小，并沒有相關(guān)的廠家進(jìn)行研制。又由于其第二階段的排氣孔徑往往需要計算選取，因此該產(chǎn)品起步費(fèi)用高，并且需要承擔(dān)一些責(zé)任，因此市場吸引力不大。
一：該種防水錘排氣閥又叫兩階段空氣閥，有的則加上微量排氣部分的“小排氣”則稱為三階段空氣閥，其工作內(nèi)容是相同的。所有該類的空氣閥是在普通空氣閥的基礎(chǔ)上，在位于閥口處設(shè)置一特制的緩沖盤片，一般為輕質(zhì)金屬或塑料制成。有一定的技術(shù)含量。
 其簡單的功能描述是：快速通暢地進(jìn)氣，在低壓高速排氣時，排氣速度受到控制，即快進(jìn)緩排。
 其排氣工作原理如下：
低流速排氣: 浮球a & b在開啟位置，緩沖碟片d 也處于打開位置。
b. 高流速排氣：緩沖碟片d 被關(guān)閉，空氣僅能從閥門側(cè)面小孔排出，并流速減緩。使得管道中水流速度因氣體壓力而減慢，避免正向水錘的產(chǎn)生。
c. 水位上升至閥內(nèi)：浮球a & b關(guān)閉主排氣孔。由于無壓差，緩沖碟片d下落，保持打開狀態(tài)。此時閥門正常排氣工作。
利用該種閥門，可以快速補(bǔ)氣，避免出現(xiàn)負(fù)壓工況，同時在水柱彌合時，由于緩慢排氣，而在管道內(nèi)產(chǎn)生彈性空氣囊，延長水柱彌合的時間，進(jìn)而減小水流速度的變化率，壓力波動會有效地降低、防水錘排氣閥功能描述：
2.1閥門的設(shè)計與制造應(yīng)*符合本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.2組合式空氣閥分為低壓進(jìn)排氣和高壓微量排氣兩部分。
2.3低壓進(jìn)排氣部分是在管道壓力較低時（空管充水，管道排空等）工作，主要為低壓工況下大量排氣和進(jìn)氣。
2.4高壓微量排氣則主要在管道正常帶壓工作時，將管道內(nèi)不斷析出的氣體及時排放，以減少因之可能產(chǎn)生的多種不利后果。
2.5 整個閥體應(yīng)為整體鑄造而成，不允許通過焊接連接。
2.6 空氣閥的通路應(yīng)符合流體力學(xué)設(shè)計，保證*。
2.7 空氣閥應(yīng)有兩個浮筒－大浮筒和小浮筒，分別負(fù)責(zé)低壓進(jìn)排氣與高壓微量排氣。小浮筒安裝在大浮筒的上方，并且兩個浮筒均在主閥體內(nèi)。
2.8 浮筒為圓柱形。
2.9 空氣閥帶有緩沖碟片，確保平緩排氣，防止出現(xiàn)“氣堵”破壞的情況。緩沖片在經(jīng)歷高速排氣時所通過的面積以及小孔的數(shù)量可做調(diào)整。
三、防水錘排氣閥技術(shù)特性：
 
3.1空氣閥應(yīng)該能夠在管線水壓降到3米的情況下，仍能緊密關(guān)閉，不泄水。
3.2在管線排空過程中，在泄水速度超過3米/秒的情況下，組合式吸排氣閥可以大量迅速的向管線補(bǔ)充空氣，以避免管線出現(xiàn)負(fù)壓。
3.3在管線正常運(yùn)行過程中，空氣閥可以自動釋放逐步聚集在管線高點(diǎn)的空氣，避免由于氣囊造成的水損。
3.4高壓密封則為隔離式密封，閥中水位永遠(yuǎn)低于排氣孔，以防止堵塞現(xiàn)象。
3.5整體結(jié)構(gòu)簡單，沒有過多附件、配件，不銹蝕，故障率低，重量輕，便于安裝與維護(hù)。防腐性能強(qiáng)，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
 
四、防水錘排氣閥規(guī)格及材質(zhì)：
4.1 主閥體材質(zhì)為GGG50球墨鑄鐵，WCB。
4.2 制造商應(yīng)明確標(biāo)示浮球的略小于水的密度，為0.95Kg/m3。浮球材質(zhì)為高密度聚乙烯，避免銹蝕。
4.3 空氣閥的排氣密封墊材質(zhì)為乙丙橡膠（EPDM）。
4.4 微量排氣孔及其通路采用316不銹鋼，避免因?yàn)殇P蝕以及生物膜的產(chǎn)生。
4.5 空氣閥的內(nèi)外部噴涂采用聚酯烤漆。
4.6 緩沖片由輕質(zhì)金屬材質(zhì)做成。
4.7 壓力等級1.6Mpa, PN
4.8 產(chǎn)品規(guī)格范圍：DN25 – DN300 (1”-12”) 如需特殊規(guī)格請本公司與本產(chǎn)品相關(guān)論文：燃?xì)庹{(diào)壓器在調(diào)微壓的應(yīng)用