減壓閥填料與閥桿的摩擦力計算

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之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現(xiàn)在介紹減壓閥填料與閥桿的摩擦力是如何計算的？
    填料有軟質和硬質兩種（詳見4 16）。
    由于閥門開啟和關閉時，填料與閥桿之間將產(chǎn)生摩擦力，其大小與填料的種類和材質有關。此，在設計各類閥門時都要計算填料與閥桿的摩擦力。調節(jié)閥是用來調節(jié)流量、壓力、溫度的閥門, 它應具備良好的調節(jié)特性和耐用性能, 還應操作方便, 維修簡單。這種調節(jié)通常是采用了沖量自動調節(jié)系統(tǒng),即水位、蒸汽流量和自動控制閥門開度的三個沖量。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥只要蒸汽流量和閥門開度信號(即輸出信號和輸入信號) 準確配合, 就可以使水位保持在所需要的范圍以內(nèi)。通過對自動控制閥工作狀況的分析,可知其工作時是頻繁運動的。調節(jié)動力是由執(zhí)行器克服各種阻力后供給的, 執(zhí)行器的結構形式, 執(zhí)行器的回轉角度和輸出臂長決定了閥門的可調行程,輸出扭矩決定閥門的操作力, 兩者還有非常密切的。



減壓閥填料與閥桿的摩擦力

①耐高溫性是其主要特性之一, 石墨是元素周期表中熔點高的元素, 常壓下于3 325 ±25 ℃升華, 在12MPa 壓力, 3 750 ±25 ℃時融化。柔性石墨在升溫時, 性能幾乎不變, 超出非金屬耐溫性能, 而保持良好的密封性。

②柔性石墨晶體為層狀結構, 是一種良好的自潤滑固體潤滑劑。

③柔性石墨的反應活化能較高, 活化能的高低直接影響柔性石墨與其他物質發(fā)生化學反應的反應速度, 因此, 它除在較高溫度下與氧氣反應以及在強氧化性介質中硬化變質外, 可適用于絕大多數(shù)酸、堿、鹽和有機溶劑及水蒸氣的密封。

④柔韌性使石墨具有軟填料的性質, 如可壓縮性有利于針對不同密封工況條件來選擇其密封件容量。而回彈性可使填料在動密封中與閥體保持經(jīng)常性的貼合。 ⑤對氣體、液體、蒸汽都具有良好的不浸透性。

⑥對熱和電的傳導有明顯的各向異性。

⑦使用壽命長, 可延長填料的更換周期, 減少維修工作量, 材料還可回用。

⑧摩擦系數(shù)低。柔性石墨填料與鋼的干摩擦系數(shù)為0105～0115 。而石棉填料與鋼的干摩擦系數(shù)為0107～0143 , 這一特性用于自動控制閥上益處尤其顯著。


減壓閥填料與閥桿的摩擦力填料與閥桿的摩擦力計算如下。
    ①石棉填料的摩擦力：
    FT-yr·dF．bT．聲    (N)式中： 系數(shù)；
    d，    閥桿直徑．mm：
    乩    填料寬度．mm；
    p-額定壓力．MPa。
    ②聚四氟乙烯成型填料的摩擦力：
    Fi一兀．dr．^．z×1.2p．／    (N)
式中：矗——單圈填料與閥桿接觸的高度，mm;
    z  填料圈數(shù)；
    ，——填料與閥桿的摩擦系數(shù)。
    ⑧o形圈摩擦力：


減壓閥填料與閥桿的摩擦力通過計算和實際工況要求的條件, 為滿足調節(jié)特性就要有一定的可調行程, 要使閥門在頻繁的運動狀態(tài)下工作, 必須隨時克服運動部件與靜止部件之間的摩擦阻力, 即閥桿與填料之間的摩擦阻力,由于摩擦阻力的增大, 使很多使用部門采用加大執(zhí)行器的參數(shù), 增加執(zhí)行器的實際扭矩, 來滿足自動控制閥的流量調節(jié), 這樣增加了使用部門自備用電負荷, 即使用成本。柔性石墨的使用正是減少摩擦系數(shù), 降低摩擦阻力的有效措施。 柔性石墨亦稱膨脹石墨或擴張石墨, 是新型碳石墨材料, 屬高純石墨制品, 含碳量> 99 % , 它由天然鱗片石墨經(jīng)過特殊化學處理和熱處理加工而成的不含有任何粘結劑和雜質的純石墨制品, 是用蠕蟲狀石墨粒子在不太高的壓力下壓制而成, 并沒有一致貫穿的石墨晶體結構形成, 而屬多晶結構, 即柔性石墨制品是由若干有序排列的石墨離子的不定向堆積而成, 柔性石墨除保證天然石墨的原有特性外, 還具備了一些普通石墨所沒有的特殊性能。與本產(chǎn)品相關論文：波紋管減壓閥波紋管材料