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環(huán)保節(jié)能蒸汽疏水閥

  • 發(fā)布日期:2017-10-30      瀏覽次數(shù):990
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      之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹目前的蒸汽疏水閥型號很多,但其工作原理都是利用蒸汽和凝結(jié)水的高度、溫度、流速的差異,通過各種機構(gòu)來實現(xiàn)蒸汽疏水閥的啟閉,達到阻汽排水的目的。它主要有三個節(jié)能作用。蒸汽疏水閥(簡稱疏水閥)的作用是自動排除加熱設(shè)備或蒸汽管道中的蒸汽凝結(jié)水及空氣等不凝氣體,且不漏出蒸汽。由于疏水閥具有阻汽排水的作用,可使蒸汽加熱設(shè)備均勻給熱,充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發(fā)生水錘。

      蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)如圖1-41所示。

      該閥的主要動作元件為倒錐形缸內(nèi)的閥芯,閥芯頂部帶有控制盤 (起活塞的作用)。脈沖式疏水閥也是一種熱力型的疏水閥。當(dāng)蒸汽通入設(shè)備時,其前部所凝結(jié)的冷凝水及設(shè)備內(nèi)部的冷空氣被蒸汽壓力所推動進入疏水閥,由于控制盤下面的壓力增加,使閥芯上升開啟主排水孔,空氣和冷凝水從主排水孔處流出,少部分則流入控制室內(nèi)。由于流入控制室的冷凝水不多,冷凝水可從副排水孔 (閥芯中心的通孔)流往疏水閥出口。隨著冷凝水的不斷流入,溫度也不斷上升,通過控制盤的冷凝水量逐漸增加,直到控制盤上下的壓力相等時,閥芯停止上升。

      當(dāng)很熱的冷凝水 (接近蒸汽溫度)進入控制室后,使部分冷凝水再次蒸發(fā)為二次蒸汽,控制室中介質(zhì)的體積增大,副排水孔中介質(zhì)流動部分受阻,于是控制室中壓力增大,控制盤上面的壓力大于控制盤下面的壓力,使閥芯下降而關(guān)閉主排水孔。

      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥由于冷凝水主排水孔關(guān)閉,冷凝水繼續(xù)流入,溫度逐漸下降,使冷凝水再蒸發(fā)的作用減少,控制盤上面的壓力逐漸降低,使控制盤下面的壓力大于控制盤上面的壓力,又使閥芯重新打開,就此重復(fù)上述循環(huán),這種疏水閥接近于連續(xù)工作。當(dāng)進出口的壓差有變化時,可用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整倒錐形缸與控制盤之間的間隙。

      蒸汽疏水閥的選用:

      1)、各種類型的蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)和原理不盡相同,應(yīng)區(qū)別疏水閥類型,根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差,再根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時可能產(chǎn)生的凝結(jié)水量,乘以選用修正系數(shù)K,然后對照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。

      2)、在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中,若利用工作背壓回收凝結(jié)水時,應(yīng)選用背壓率較高的蒸汽疏水閥(如機械型蒸汽疏水閥);當(dāng)用汽設(shè)備內(nèi)要求不得積存凝結(jié)水時,應(yīng)選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的蒸汽疏水閥(如浮球式蒸汽疏水閥);在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中,用汽設(shè)備既要求排出飽和凝結(jié)水,又要求及時排除不凝結(jié)性氣體時,應(yīng)采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥(如熱靜力型蒸汽疏水閥);當(dāng)用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動時,應(yīng)選用不需要調(diào)整工作壓力的蒸汽疏水閥。

      3)、蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應(yīng)大于或等于蒸汽管道及用汽設(shè)備的高工作壓力及高工作溫度。

      4)、一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時,可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥。

      5)、為便于檢修可設(shè)旁通管及旁通閥。


      *,迅速排出蒸汽使用設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水,使蒸汽使用設(shè)備的加熱效率保持在狀態(tài),使設(shè)備內(nèi)的凝結(jié)水不形成滯留,大限度地確保設(shè)備內(nèi)的蒸汽空間,這樣可經(jīng)常保持高的加熱效率。一旦蒸汽疏水閥不能充分的發(fā)揮作用,由于凝結(jié)水的滯留,不僅蒸汽使用設(shè)備的性能受到很大的影響,有時甚至使生產(chǎn)設(shè)備*陷于癱瘓。

      第二,迅速排出開始啟動時設(shè)備內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水,從而縮短預(yù)熱運轉(zhuǎn)時間。開始通汽時,蒸汽輸送管路和蒸汽使用設(shè)備內(nèi)部都充滿了空氣,如不將它們排除,就無法送入蒸汽。此外,在蒸汽輸送管路和蒸汽使用設(shè)備升溫達到蒸汽溫度的過程中,所產(chǎn)生的初期低溫凝結(jié)水也要迅速排出,使設(shè)備在短時間內(nèi)實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn),這是提高生產(chǎn)效率的重要條件,特別是間歇生產(chǎn)的場合,由于縮短了預(yù)熱時間,也就縮短了每次的作業(yè)時間,由于增加了處理次數(shù),終可增加產(chǎn)量。以前,在預(yù)熱運轉(zhuǎn)時,先開啟旁通閥來排放初期空氣和低溫凝結(jié)水,現(xiàn)在由于選用了恰當(dāng)?shù)恼羝杷y,既可自動排出初期空氣和初期低溫凝結(jié)水,又可節(jié)省人力。

      第三,降低蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量。所謂蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量,一般是指蒸汽泄漏而言,是蒸汽疏水閥動作需要的蒸汽量和散熱損失量之和。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求