氣動(dòng)自密封中線蝶閥

 AT型氣動(dòng)自密封中線蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)自密封中線蝶閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有流體通道，流體通道內(nèi)設(shè)有外表面包覆有彈性密封層的閥板，閥板上部與轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥體上的驅(qū)動(dòng)軸動(dòng)力相連，閥板下部與連接在閥體上的支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，閥板兩端面外緣的彈性密封層均軸向外凸，從而形成能與流體通道內(nèi)壁貼合的兩道環(huán)唇；所述環(huán)唇自外向內(nèi)逐漸變厚，從而使所述環(huán)唇的內(nèi)環(huán)面為傾斜面。該結(jié)構(gòu)的中線蝶閥密封效果好，啟閉靈活，使用壽命長(zhǎng)。

現(xiàn)有的中線蝶閥包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有流體通道，流體通道內(nèi)設(shè)有外表面包覆有彈性密封層的閥板，閥板上部與轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥體上的驅(qū)動(dòng)軸動(dòng)力相連，閥板下部與連接在閥體上的支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)閥板以驅(qū)動(dòng)軸和支撐軸的軸線為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成開(kāi)啟和關(guān)閉，通過(guò)閥板和流體通道內(nèi)壁對(duì)包覆在閥板外周面上的彈性密封層的擠壓使之發(fā)生彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)關(guān)閉時(shí)的密封。上述結(jié)構(gòu)的中線蝶閥，主要存在以下缺點(diǎn):一是對(duì)閥體和閥軸的剛性要求比較高，若閥體的剛性不足，則會(huì)在流體壓力的作用下發(fā)生變形，導(dǎo)致閥體與閥板接觸不嚴(yán)而造成泄漏，若閥軸剛性不足，在流體壓力的作用下，閥板則會(huì)沿流體通道的軸向產(chǎn)生位移，而造成閥門泄漏；為了提高閥體和閥軸剛性，勢(shì)必要加大閥體和閥軸的材料用量，從而造成閥體和閥軸的重量大，導(dǎo)致制作成本高。

二是由于彈性密封層受壓較大，不但導(dǎo)致閥門啟閉扭矩大，而且使得彈性密封層的磨損加重，使得閥門的使用壽命短，更不適合啟閉頻繁的管道系統(tǒng)，另外由于閥板的自重，也加劇了磨損和啟閉的困難程度。
其閥門主要結(jié)構(gòu)由閥體、閥瓣、閥座、閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)特性，適用相應(yīng)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化物質(zhì)。廣泛應(yīng)用于給排水、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、等系統(tǒng)流體管線上作調(diào)節(jié)和截流裝置。

【產(chǎn)品參數(shù)】
公稱通徑：DN50-DN1200
公稱壓力：1.6MPa
適用介質(zhì)：水、腐蝕性介質(zhì)等
適用溫度：0℃-120℃
閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
連接方式：對(duì)夾連接、法蘭連接
閥座材料：橡膠、聚四氟乙烯

【產(chǎn)品可選附件】
1、回訊器：也叫限位開(kāi)關(guān)，遠(yuǎn)程反饋開(kāi)關(guān)信號(hào)。
2、電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通。
3、三聯(lián)件：可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過(guò)濾、氣缸加潤(rùn)滑油。
4、手輪機(jī)構(gòu)：可配手輪機(jī)構(gòu)，應(yīng)急時(shí)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥。
5、閥門定位器：輸入4～20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。

主要技術(shù)參數(shù)：

氣動(dòng)軟密封蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

氣動(dòng)軟密封蝶閥主要零件材料：

主要性能指標(biāo)：

AT型氣動(dòng)自密封中線蝶閥主要外形及連接尺寸：

注：以上參數(shù)均為PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。

 
【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是針對(duì)上述缺陷一，提供一種對(duì)閥體和閥軸剛性要求不高、可有效減小閥體和閥軸重量、降低制作成本且密封效果好的自密封中線蝶閥。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的自密封中線蝶閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有流體通道，流體通道內(nèi)設(shè)有外表面包覆有彈性密封層的閥板，閥板上部與轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥體上的驅(qū)動(dòng)軸動(dòng)力相連，閥板下部與連接在閥體上的支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于所述閥板兩端面外緣的彈性密封層均軸向外凸，從而形成能與流體通道內(nèi)壁貼合的兩道環(huán)唇；所述環(huán)唇自外向內(nèi)逐漸變厚，從而使所述環(huán)唇的內(nèi)環(huán)面為傾斜面。
上述結(jié)構(gòu)的中線蝶閥，外表面包覆有彈性密封層的閥板與流體通道采用微量過(guò)盈配合，可以滿足流體的低壓密封，隨著流體通道內(nèi)流體壓力的逐步增高，流體擠壓環(huán)唇，由于環(huán)唇的內(nèi)環(huán)面為傾斜面，環(huán)唇受流體擠壓后產(chǎn)生徑向分力，從而使環(huán)唇與流體通道內(nèi)壁緊密貼合，形成自密封，因而本實(shí)用新型的密封效果好。不但如此，由于環(huán)唇在流體壓力的作用下可以實(shí)現(xiàn)自密封，即使閥體和閥軸的輕微變形，環(huán)唇也會(huì)在流體壓力的作用下也會(huì)與流體通道內(nèi)壁緊密貼合，因此，在滿足閥體和閥軸強(qiáng)度的前提下，可適當(dāng)降低剛度要求，即適當(dāng)減小閥體的壁厚和閥軸的直徑，以達(dá)到節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本之目的。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是針對(duì)上述缺陷二，提供一種啟閉扭矩小、能進(jìn)一步減小彈性密封層的磨損、閥門使用壽命長(zhǎng)且適合啟閉頻繁的管道系統(tǒng)使用的自密封中線蝶閥。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，做了如下改進(jìn):所述閥板上部設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)軸連接的上膨大部，閥板下部設(shè)有用于與支撐軸連接的下膨大部，上膨大部的下表面與下膨大部的上表面相對(duì)設(shè)置且上膨大部下表面的面積大于下膨大部上表面的面積。
改進(jìn)后的自密封中線蝶閥，由于上膨大部的下表面與下膨大部的上表面相對(duì)設(shè)置且上膨大部下表面的面積大于下膨大部上表面的面積，流體作用于上膨大部下表面上的壓力要比流體作用于下膨大部上表面上壓力大，即存在壓力差，該壓力差可有效抵減閥板的自重，使閥板獲得向驅(qū)動(dòng)軸方向浮起的效果，因此，不但可以減小由于閥板自重帶來(lái)的彈性密封層的磨損，從而延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，而且開(kāi)可以減小啟閉扭矩，使得閥門的開(kāi)啟靈活。為了材料的易得，所述彈性密封層為橡膠層或聚四氟乙烯層。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、可實(shí)現(xiàn)自密封、密封效果好；

2、對(duì)閥體和閥軸的剛度要求不高，可減小閥體的壁厚和閥軸的直徑，節(jié)約了材料和降低了生產(chǎn)成本；

3、啟閉轉(zhuǎn)矩小，啟閉靈活，磨損小，閥門使用壽命長(zhǎng)；

4、可用于啟閉頻繁的管道系統(tǒng)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。