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鑄鋼浮動(dòng)球閥

鑄鋼浮動(dòng)球閥

簡(jiǎn)要描述:
WCB鑄鋼浮動(dòng)球閥是我廠聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座,確保閥門密封,磨擦系數(shù)低,操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣;該閥采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位,從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭;

更新時(shí)間:2021-02-13

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件球體
形態(tài)球式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑10-800mm

WCB鑄鋼浮動(dòng)球閥簡(jiǎn)介

 本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域,尤其涉及一種浮動(dòng)球閥。鑄鋼浮動(dòng)球閥是我廠聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座,確保閥門密封,磨擦系數(shù)低,操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣;該閥采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位,從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭;我廠出廠的Q41F/PPL軟密封浮動(dòng)球閥為防止閥門開關(guān)誤操作,在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置;閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時(shí)可在火災(zāi)后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。

背景技術(shù):

浮動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)一般包括閥體、閥蓋、閥座、球體、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),球體浮動(dòng)安裝在由閥體與閥蓋組成的閥腔內(nèi),其球面與安裝在進(jìn)出口通道內(nèi)的閥座相互配合,閥桿下端與球體上端的方孔活動(dòng)鏈接,閥桿上端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈接,閥桿中部與閥體上部的安裝架之間設(shè)置密封填料,閥桿與閥體之間設(shè)置防打出裝置,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)裝置,采用手動(dòng)時(shí)一般需要在傳動(dòng)手柄與安裝架之間設(shè)置鎖緊裝置,防止誤開或誤關(guān),采用電動(dòng)或氣動(dòng)或液動(dòng)裝置時(shí),電動(dòng)或氣動(dòng)或液動(dòng)裝置安裝在閥體上的標(biāo)準(zhǔn)iso平臺(tái)上。其缺點(diǎn)是:現(xiàn)有電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)球閥與手動(dòng)球閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不能相互兼容轉(zhuǎn)換,采用手動(dòng)時(shí)需要在傳動(dòng)手柄與安裝架之間設(shè)置鎖緊裝置,增加了產(chǎn)品體積和成本;中腔密封填料在閥桿反復(fù)旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生磨損后容易發(fā)生泄漏,密封性能差。


結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.防泄漏閥桿

為了防止閥桿飛導(dǎo)致異常內(nèi)部壓力升高的閥門,肩膀是固定的下部的干。另外,為了防止洩漏產(chǎn)生的從倦怠的閥桿的填料的一場(chǎng)大火中、止推軸承在接觸位置下部的雙肩在閥桿和閥體因此形成密封座反將防止洩漏,避免事故的發(fā)生。

2.鑰匙鎖閉器

鎖,能被用來把手動(dòng)閥當(dāng)它*打開或關(guān)閉,防止停工人員處理,其中將可能導(dǎo)致閥門的動(dòng)作它也能避免閥門開啟或關(guān)閉的引起管道、不可預(yù)測(cè)的因素外,可能會(huì)引起事故的發(fā)生工作管道如易燃易爆石油、天然氣和化學(xué)中,或用于現(xiàn)場(chǎng)管道現(xiàn)場(chǎng),鎖定裝置特別有用。

3.防火安全結(jié)構(gòu)

當(dāng)耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當(dāng)閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會(huì)加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。

4.防靜電設(shè)備

為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點(diǎn)燃易燃物品和,導(dǎo)致事故,在這個(gè)球閥,靜態(tài)傳簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進(jìn)行擔(dān)保。

5.操作低扭矩

自我潤(rùn)滑軸承安裝在摩擦的干細(xì)胞,導(dǎo)致耐磨、靈活的運(yùn)作和低扭矩。

6.減輕自動(dòng)閥體凹處

當(dāng)身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時(shí)不正常的自動(dòng)釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。

7.各種驅(qū)動(dòng)類型

閥門頂部墊根據(jù)ISO 5211設(shè)計(jì),方便交流和連接各種驅(qū)動(dòng)共同驅(qū)動(dòng)類型是手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)/液壓。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種手動(dòng)機(jī)構(gòu)可以與電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)機(jī)構(gòu)互換,中腔具有自密封結(jié)構(gòu),產(chǎn)品體積小、成本低、安裝空間小、中腔密封性能可靠的新型鑄鋼浮動(dòng)球閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥蓋、閥座、球體、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),球體浮動(dòng)安裝在由閥體與閥蓋組成的閥腔內(nèi),其球面與閥座相互配合,閥桿下端與球體上端的方孔活動(dòng)鏈接,閥桿上端與手柄連接,閥桿中部與閥體上部的安裝架之間設(shè)置密封填料,閥桿與閥體之間設(shè)置防打出裝置,所述防打出裝置由閥桿上的徑向凸肩與閥體中腔入口處的內(nèi)臺(tái)階相互配合組成;其特征是:安裝架上端面為標(biāo)準(zhǔn)iso平臺(tái),在該標(biāo)準(zhǔn)iso平臺(tái)上設(shè)置限位裝置和鎖緊裝置;所述限位裝置由限位螺桿和限位板組成,限位螺桿安裝在標(biāo)準(zhǔn)iso平臺(tái)的安裝孔內(nèi),限位板的中心孔固定安裝在閥桿上,在球體全開位置時(shí),限位板的一端與限位螺桿頂觸,球體從全開位置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90時(shí).

主要零部件材料表

序號(hào)

零件名稱

材料名稱

Q41F-C

1

閥體

WCB

2

密封圈

PTFE/PPL

3

球體

1Cr18Ni9Ti

4

螺母

35

5

螺柱

35CrMoA

6

右體

WCB

7

墊片

柔性石墨+不銹鋼

8

填料

PTFE/PPL

9

填料壓蓋

WCB

10

定位片

25

11

擋圈

65Mn

12

手柄

鑄鐵/WCB

13

閥桿

2Cr13

14

螺釘

35

15

止推墊片

PTFE/PPL

三、Q41F鑄鋼浮動(dòng)球閥主要性能規(guī)范表

公稱壓力

PN(MPa)

試驗(yàn)壓力(MPa)

殼體試驗(yàn)

密封試驗(yàn)

1.0

1.5

1.1

1.6

2.5

1.76

2.5

3.8

2.75

4.0

6.0

4.4

6.4

9.6

7.04

四、主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)表

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12237

法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

GB/T12221

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(焊接)

GB/T15188.1

連接法蘭

GB/T9113 、JB/T79 、HG20592-2009

對(duì)焊端

GB/T12224

試驗(yàn)和檢驗(yàn)

GB/T9092

五、WCB鑄鋼浮動(dòng)球閥主要外形尺寸表

公稱壓力

PN(MPa)

公稱通徑

DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

D6

b-f

z-Φd

W

1.6

15

130

95

65

45

 

14-2

4-14

115

20

140

105

75

55

 

14-2

4-14

130

25

150

115

85

65

 

14-2

4-14

150

32

165

135

100

78

 

16-2

4-18

190

40

180

145

110

85

 

16-3

4-18

230

50

200

160

125

100

 

16-3

4-18

240

65

220

180

145

120

 

18-3

4-18

280

80

250

195

160

135

 

20-3

8-18

310

100

280

215

180

155

 

20-3

8-18

330

125

320

245

210

185

 

22-3

8-18

600

150

360

280

240

210

 

24-3

8-23

800

200

400

335

295

265

 

26-3

12-23

1000

250

450

425

355

320

 

30-3

12-25

1200

2.5

15

130

95

65

45

 

14-2

4-14

115

20

140

105

75

55

 

14-2

4-14

130

25

150

115

85

65

 

14-2

4-14

150

32

165

135

100

78

 

16-2

4-18

190

40

180

145

110

85

 

18-3

4-18

230

50

200

160

125

100

 

20-3

4-18

240

65

220

180

145

120

 

22-3

8-18

280

80

250

195

160

135

 

22-3

8-18

310

100

280

230

190

160

 

24-3

8-23

330

125

320

270

220

188

 

28-3

8-25

600

150

360

300

250

218

 

30-3

8-25

800

200

400

360

310

278

 

34-3

12-25

1000

250

450

425

370

332

 

36-3

12-30

1200

4.0

15

130

95

65

45

40

16-2

4-14

115

20

140

105

75

55

51

16-2

4-14

130

25

150

115

85

65

58

16-2

4-14

150

32

180

135

100

78

66

18-3

4-18

190

40

200

145

110

85

76

18-3

4-18

230

50

220

160

125

100

88

20-3

4-18

240

65

250

180

145

120

110

22-3

8-18

280

80

280

195

160

135

121

22-3

8-18

310

100

320

230

190

160

150

24-3

8-23

330

125

360

270

220

188

176

28-3

8-25

600

150

400

300

250

218

204

30-3

8-25

800

200

550

375

320

282

260

38-3

12-30

1200

6.4

15

140

105

75

55

40

18-3

4-14

115

20

152

125

90

68

51

20-3

4-18

130

25

180

135

100

78

58

22-3

4-18

150

32

200

150

110

82

66

24-3

4-23

190

40

220

165

125

95

76

24-3

4-23

230

50

250

175

135

105

88

26-3

4-23

240

65

280

200

160

130

110

28-3

8-23

280

80

320

210

170

140

121

30-3

8-23

310

100

360

250

200

168

150

32-3

8-25

330

125

381

295

240

202

176

36-3

8-30

600

150

403

340

280

240

204

38-3

8-34

800

200

502

405

345

300

260

44-3

12-34

1200

 

在以上技術(shù)方案中,在閥體中腔設(shè)置自密封裝置,該自密封裝置由安裝在徑向凸肩與閥體內(nèi)臺(tái)階之間的密封墊和球體上的引壓孔組成,引壓孔一端連通球體內(nèi)孔,另一端連通閥桿下端面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:安裝架上端采用標(biāo)準(zhǔn)iso平臺(tái)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)手動(dòng)裝置和電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)裝置互換,利用標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上的安裝孔與限位板上的鎖孔、鎖銷組成鎖緊裝置,中腔設(shè)置自密封裝置,具有產(chǎn)品體積小、成本低、安裝空間小、密封性能可靠等特點(diǎn)。


安裝指南

1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。

3)、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。

4)、在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.

5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7)、與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。


操作和使用
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。

2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥開啟。

3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。  

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