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導(dǎo)閥型隔膜式內(nèi)螺紋減壓閥

導(dǎo)閥型隔膜式內(nèi)螺紋減壓閥

簡(jiǎn)要描述:
SpiraxSarco導(dǎo)閥型隔膜式內(nèi)螺紋減壓閥在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門(mén)上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩(wěn)定。

更新時(shí)間:2021-12-12

訪問(wèn)量:1444

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式螺紋材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)形態(tài)柱塞式
類(lèi)型直通式密封形式軟密封式
公稱(chēng)通徑15-800mm標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)

產(chǎn)品說(shuō)明

導(dǎo)閥型隔膜式減壓閥在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門(mén)上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩(wěn)定。本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。 

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啟動(dòng)前導(dǎo)閥彈簧處于白由狀態(tài)時(shí),主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥由彈簧力作用打開(kāi),蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室,一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出,當(dāng)由導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽主土隔膜室中的控制壓力增大,打開(kāi)主閥。隨著蒸汽流過(guò)主閥,下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋,作用在導(dǎo)閥隔膜下,平衡隔膜上部的彈簧壓力,使導(dǎo)閥逐漸關(guān)閉節(jié)流,維持主隔膜室中的壓力,控制主閥開(kāi)度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。

主閥與膜片控制裝置之間設(shè)有控制閥,所述控制閥包括控制閥體、控制閥蓋、閥芯、控制膜片、設(shè)定彈簧、回位彈簧,控制閥體制有進(jìn)口、出口和控制口,在進(jìn)口和出口之間制有與閥芯密封配合的控制閥座,控制膜片的邊緣密封壓裝在控制閥體和控制閥蓋之間, 與控制閥體之間構(gòu)成控制腔,設(shè)定彈簧安裝在控制膜片上平面中心與控制閥蓋之間,閥芯上端面與控制膜片下平面中心頂觸,閥芯上端外圓面與控制閥體間隙配合,回位彈簧安裝在閥芯下端面與下蓋之間;控制閥體的進(jìn)口通過(guò)引壓管與主閥閥體的進(jìn)口通道連通,

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主要特性

導(dǎo)閥彈簧: 三種顏色的彈簧:可提供從.2-1barg范圍內(nèi)不同壓力的準(zhǔn)確控制。

溫度調(diào)節(jié)刻度盤(pán):快速準(zhǔn)確的設(shè)定所需溫度。

溫度感應(yīng)器:在溫控元件中有無(wú)需補(bǔ)償?shù)囊后w,感應(yīng)瞬時(shí)溫度的變化,提供準(zhǔn)確的控制。

測(cè)試:每一個(gè)25系列的調(diào)節(jié)節(jié)閥在出廠前都經(jīng)側(cè)試,以確保*的操作。

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主要性能指標(biāo):

公稱(chēng)壓力(Mpa)

2.5

殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*

3.75

密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

2.5

進(jìn)口壓力(Mpa)

2.5

出口壓力范圍(Mpa)

0.02-1.6

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12244-1989

滲漏量

GB12245-1989

*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋。

主要零件材料:

零件名稱(chēng)

零件材料

閥體 閥蓋

WCB

閥座

2Cr13

閥瓣

2Cr13

閥桿

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

調(diào)節(jié)彈簧

60Si2Mn

產(chǎn)品流量系數(shù):

1.減壓比高達(dá)20:1,過(guò)去的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可實(shí)現(xiàn)。
2.由于膜片大,又采用外部檢測(cè)構(gòu)造,可以控制穩(wěn)定的二次側(cè)壓力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱(chēng)通徑小1~2個(gè)號(hào)碼的產(chǎn)品也可使用。
4.由于閥門(mén)為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
5.可管理0.02Mpa以下的低壓。

產(chǎn)品尺寸圖片:

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SpiraxSarco導(dǎo)閥型隔膜式內(nèi)螺紋減壓閥連接外形尺寸:

DN

L

H1

H

D

15

147

235

145

207

20

154

235

145

207

25

160

235

145

207

32

180

250

160

220

40

16

250

160

220

50

230

270

180

220

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在啟動(dòng)階段,設(shè)定彈簧放松,閥簧和進(jìn)口蒸汽壓力使得閥門(mén)關(guān)閉;調(diào)整設(shè)定壓力,壓緊設(shè)定螺釘,設(shè)定彈簧壓縮力克服閥簧和進(jìn)口壓力,閥門(mén)打開(kāi)蒸汽流至閥門(mén)出口;獲得設(shè)定點(diǎn):波紋管或者膜片感應(yīng)減小的壓力,波紋管或膜片移動(dòng)閥位直至減小的介質(zhì)壓力與設(shè)定彈簧力平衡,繼續(xù)調(diào)整設(shè)定點(diǎn)改變閥的位置來(lái)獲得所需要的壓力。

注意事項(xiàng)

 (1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。

 (2)在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。

(3)在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器(濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響      閥的性能,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。

(4)在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過(guò)壓,不能進(jìn)行安全報(bào)警,并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。

(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。

(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。

(7)當(dāng)安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快,造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

(8)在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中,兩個(gè)減壓閥之間的距離少3米,否則可能影響正常使用,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。

(9)按照流體的流向,正確進(jìn)行安裝,否則可能影響正常使用。

(10)不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng),否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;

(12)當(dāng)減壓比很大時(shí),應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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