先導(dǎo)活塞式高溫高壓蒸汽減壓閥

Y43H先導(dǎo)活塞式高溫高壓蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)使其調(diào)節(jié)精度更高，比直接作用式減壓閥精度高一倍。出口壓力偏差不大于出口壓力的5%。。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。

先導(dǎo)式減壓閥主要由先導(dǎo)閥和主閥組成。先導(dǎo)閥作為壓力調(diào)節(jié)的，主閥是導(dǎo)閥的執(zhí)行者。二者密切配合，完成減壓過(guò)程。任何一方出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)導(dǎo)致減壓過(guò)程失敗。先導(dǎo)閥主要由導(dǎo)閥體，導(dǎo)閥芯，導(dǎo)閥座，導(dǎo)閥彈簧，調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)螺釘，膜片等零件組成。

先導(dǎo)閥的膜片可以感知閥后壓力，根據(jù)閥后壓力變化改變導(dǎo)閥芯的開(kāi)啟高度，控制進(jìn)口介質(zhì)流到活塞上方的流量。調(diào)節(jié)彈簧用來(lái)設(shè)定調(diào)節(jié)壓力范圍，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘可以改變出口壓力。

主閥由閥體，活塞，活塞環(huán)，缸套，主閥芯，主閥座，主閥彈簧，底蓋等零件組成。導(dǎo)閥流出的介質(zhì)到達(dá)活塞上方，在介質(zhì)壓力作用下推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)主閥芯打開(kāi)。

在上閥蓋、下閥蓋、閥籠、閥座的密封位置處開(kāi)設(shè)密封墊凹臺(tái)，凹臺(tái)深度與密封墊有效壓縮高度匹配，在螺柱螺母的壓緊力下使密封墊上下二零件做到無(wú)縫接觸。本技術(shù)方案即能緩沖高溫高壓蒸汽對(duì)密封墊的沖刷程度，又能避免密封墊在過(guò)大的壓緊力或膨脹力的作用下受到無(wú)限制的壓縮損壞。提高了閥門(mén)的防內(nèi)漏與外漏的安全性。

先導(dǎo)閥將放大的信號(hào)輸出給移動(dòng)主閥的活塞；

主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力

內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作：

·啟動(dòng)

- 放松設(shè)定彈簧

- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉

·調(diào)整設(shè)定壓力

- 壓緊設(shè)定彈簧

    - 導(dǎo)閥打開(kāi)

    - 活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開(kāi)

    - 蒸汽流過(guò)主閥到達(dá)出口

    - 蒸汽壓力通過(guò)內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)

·獲得設(shè)定壓力：

- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥

        - 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)

        - 主閥位置建立，調(diào)整到了設(shè)定壓力

內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點(diǎn)：

·尺寸小

·內(nèi)部通道免去了外部接管

·在先導(dǎo)式閥中購(gòu)買(mǎi)和安裝成本*低

·排量較大

·精度高于直接作用式，精度為±5%

所述的減壓套設(shè)于閥籠的下部，減壓套與閥座之間設(shè)配合間隙。減壓套與閥座間存在間隙，可避免閥座抵住減壓套，而出現(xiàn)變形、開(kāi)裂等情況，特別是高溫的條件下，減壓套受熱膨脹，也不會(huì)與閥座相抵，避免受力損壞，提高了工作的可靠性。

Y43H先導(dǎo)活塞式高溫高壓蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

流量系數(shù)(Cv)：?jiǎn)挝唬簃m

高溫高壓蒸汽減壓閥是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本實(shí)用新型的啟示下，對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。

高溫高壓蒸汽減壓閥，涉及一種減壓閥?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的高溫高壓蒸汽減壓閥在高溫?zé)崤蛎浻绊懴麻y門(mén)發(fā)生泄漏,閥塞易刮擦或卡死。本實(shí)用新型的閥籠為設(shè)有多級(jí)減壓套的多級(jí)閥籠，每一級(jí)減壓套均設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣通孔；相鄰減壓套之間設(shè)間隙；閥體的蒸汽進(jìn)口通過(guò)閥籠的進(jìn)氣通孔與閥塞的下閥塞腔相通，閥塞的壓力腔與蒸汽出口相通。本技術(shù)方案的閥籠采用多級(jí)減壓套，減壓效率高，有效地減小整體設(shè)備的占地面積和投資，且零件小，工作可靠性更好。

安裝與使用

1、減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時(shí)閥內(nèi)裝有0.1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.

2、安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門(mén)正常工作.

3、減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見(jiàn)安裝示意圖),應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,

4、減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩.

5、減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能.

6、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1000毫米.

你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。但從基本原理上來(lái)說(shuō)，還是可以通過(guò)蒸汽的。因?yàn)闇p壓閥是由出口的壓力來(lái)控制的，現(xiàn)在出口的壓力不夠，主閥是處于全開(kāi)狀態(tài)的。

但如果下去還是有一定的問(wèn)題的，所以才有一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。

減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。

訂貨須知：

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