更新時(shí)間：2021-12-19
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
YK43Y進(jìn)出口帶壓力表法蘭蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型公開了一種帶壓力表的法蘭減壓閥,其結(jié)構(gòu)包括閥體,壓力表和提示排壓管,本實(shí)用新型具有以下有益效果,通過在法蘭接頭處設(shè)有防護(hù)頂環(huán)及內(nèi)縮的密閉墊環(huán)和密閉頂環(huán),使設(shè)備在進(jìn)行裝配對(duì)接時(shí),會(huì)先通過頂壓防護(hù)頂環(huán)后與法蘭相接,密閉墊會(huì)隨著對(duì)接的鎖緊而逐漸頂出與裝配接頭進(jìn)行密閉頂壓,更好的避免對(duì)接時(shí)因?yàn)槊荛]墊整個(gè)裸露而導(dǎo)致的擠壓形變,更好的保證設(shè)備對(duì)接的密閉,通過在設(shè)備的排壓處設(shè)有帶多個(gè)扁口排壓槽的內(nèi)管,且內(nèi)管內(nèi)還設(shè)有擋球,在設(shè)備進(jìn)行排壓時(shí),因?yàn)閴毫斊饟跚驈牟煌饪谂艍翰圻M(jìn)行排壓,由于壓力原因,介質(zhì)在經(jīng)過扁口排壓槽時(shí)會(huì)與口槽擠壓震動(dòng)發(fā)出提示聲響,從而使用戶根據(jù)不同檔次聲響來便于判斷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況.
活塞式閥芯應(yīng)用在可調(diào)節(jié)活塞式減壓閥的結(jié)構(gòu)，包括具有進(jìn)水口和出水口的閥體、所述閥體上設(shè)有閥芯座，閥芯座腔體上下貫穿，其特征是閥芯座底部設(shè)有內(nèi)螺紋，設(shè)有下閥帽擰緊在閥芯座底部設(shè)有內(nèi)螺紋上，下閥帽與閥體端面設(shè)有密封橡膠圈，下閥帽下設(shè)有內(nèi)螺紋座，內(nèi)螺紋座底部設(shè)有臺(tái)階面，臺(tái)階面上設(shè)有橡膠密封圈，設(shè)有螺母擰在內(nèi)螺紋座內(nèi)，螺母壓在臺(tái)階面上的橡膠密封圈上，閥芯座上部設(shè)有外螺紋，設(shè)有上閥帽，上閥帽的上下設(shè)有內(nèi)螺紋，上閥帽擰緊在閥芯座上部的外螺紋上，設(shè)有帶外螺紋的調(diào)節(jié)壓環(huán)，調(diào)節(jié)壓環(huán)擰在上閥帽上的內(nèi)螺紋上，上述的一體化活塞式閥芯設(shè)在閥芯座的腔體內(nèi)，調(diào)節(jié)壓環(huán)與閥芯主體的上頂面的彈簧座之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，閥芯主體上部的圓周上的上下密封圈與閥體的閥芯座內(nèi)壁形成密封，進(jìn)水口的閥體上設(shè)有的通道，閥芯主體與密封墊和定位鎖緊帽形成一體化活塞式閥芯上下移動(dòng)時(shí)，過水通道能改變水流量的大小。
壓力表的分類：
壓力表按其測(cè)量精確度，可分為精密壓力表、一般壓力表。精密壓力表的測(cè)量精確度等級(jí)分別為0.1、0.16、0.25、0.4級(jí)；一般壓力表的測(cè)量精確度等級(jí)分別為1.0、1.6、2.5、4.0級(jí)。
壓力表按其指示壓力的基準(zhǔn)不同，分為一般壓力表、壓力表、差壓表。一般壓力表以大氣壓力為基準(zhǔn)；絕壓表以壓力零位為基準(zhǔn)；差壓表測(cè)量?jī)蓚€(gè)被測(cè)壓力之差。
壓力表按其測(cè)量范圍，分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測(cè)量小于大氣壓力的壓力值；壓力真空表用于測(cè)量小于和大于大氣壓力的壓力值；微壓表用于測(cè)量小于60000Pa的壓力值；低壓表用于測(cè)量0～6MPa壓力值；中壓表用于測(cè)量10～60MPa壓力值；高壓表用于測(cè)量100MPa以上壓力值。
耐震壓力表的殼體制成全密封結(jié)構(gòu)，且在殼體內(nèi)填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作環(huán)境振動(dòng)或介質(zhì)壓力（載荷）脈動(dòng)的測(cè)量場(chǎng)所。
帶有電接點(diǎn)控制開關(guān)的壓力表可以實(shí)現(xiàn)發(fā)訊報(bào)警或控制功能。
帶有遠(yuǎn)傳機(jī)構(gòu)的壓力表可以提供工業(yè)工程中所需要的電信號(hào)（比如電阻信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)直流電流信號(hào)）。
隔膜表所使用的隔離器（化學(xué)密封）能通過隔離膜片，將被測(cè)介質(zhì)與儀表隔離，以便測(cè)量強(qiáng)腐蝕、高溫、易結(jié)晶介質(zhì)的壓力。
壓力表的彈性元件機(jī)械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產(chǎn)生彈性變形。機(jī)械壓力表采用彈簧管（波登管）、膜片、膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。敏感元件一般是由銅合金、不銹鋼或由特殊材料制成。
一、YK43Y進(jìn)出口帶壓力表法蘭蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
| 殼化試驗(yàn)壓力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | |||||
| 密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
| 進(jìn)口壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
| 出口壓力范圍（MPa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | |||||
| 壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12246-1989 | ||||||||||
| 流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12246-1989 | ||||||||||
| 最小壓差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | |||||
| 滲漏量 | GB12245-1989 | ||||||||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 閥盤 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
| 公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
公稱通徑 | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 | |
本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)減壓閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種減壓閥的密封結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有的減壓閥是將較高的進(jìn)口壓力，調(diào)節(jié)并降低到符合使用要求的出口壓力，并保證調(diào)節(jié)后出口壓力的穩(wěn)定。產(chǎn)品閥蓋與閥體的結(jié)合位置原來采用O型密封圈密封，在裝配過程中密封圈很容易卷入閥蓋底部位置，往往初期檢測(cè)時(shí)很難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品泄漏，在客戶使用一段日子后，O形圈變形并破損，造成產(chǎn)品泄漏，影響使用。
壓力表的使用要求壓力表在安裝前，應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量部門對(duì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，并出具校驗(yàn)合格證。使用中的壓力表至少每年校驗(yàn)一次，出現(xiàn)壓力指示不靈，指針?biāo)蓜?dòng)，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位及鉛封損壞等問題之一時(shí)，必須立即更換。
壓力表示值超差的調(diào)整方法單圈彈簧管式壓力表是工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛的壓力儀表，在檢定過程中，示值超差問題比較普遍，具體的調(diào)整方法如下：
1、每一檢定點(diǎn)超差值相同?？梢栽谏龎阂院?，在除零點(diǎn)以外的個(gè)檢定點(diǎn)重新安裝指針，校準(zhǔn)示值。
2、差值呈線性誤差。誤差逐漸增加時(shí)，將示值調(diào)節(jié)螺釘向外移以增加臂長(zhǎng)；反之，則向內(nèi)移，減少臂長(zhǎng)。
3、示值超差先快（正誤差）后慢（負(fù)誤差）。反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯，擴(kuò)大拉桿與扇形齒輪的夾角；反之，則順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯，縮小夾角。經(jīng)過調(diào)整后。誤差呈線性誤差，再移動(dòng)示值調(diào)節(jié)螺釘即可。
4、示值在壓力一半附近超差。升壓以后，可在中間位置重新安裝指針，若不能消除誤差，就應(yīng)該調(diào)整拉桿與扇形齒輪的夾角，進(jìn)行綜合調(diào)整。
5、僅有一兩個(gè)點(diǎn)超差。檢查機(jī)芯在該點(diǎn)附近的配合情況，當(dāng)為正差時(shí)，齒輪嚙合處有污物、毛刺；為負(fù)差時(shí)，齒牙磨損和有傷，應(yīng)修補(bǔ)或更換。
6、對(duì)一塊壓力表多次調(diào)整，但來回差依然超差，且指針不回零位，則可能是彈簧管變形，需重新更換。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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