承插焊蒸汽減壓閥

NPT承插焊蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種減壓閥，特別是適用于介質(zhì)為水和蒸汽的高 度密封的減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。

背景技術(shù)：

目前廣泛使用的減壓閥門都存在閥蓋和閥桿泄漏問題。在電廠化 學(xué)制水水質(zhì)檢測取樣系統(tǒng)運(yùn)行過程中，運(yùn)行人員不得不頻繁調(diào)節(jié),檢 修人員要經(jīng)常維修更換密封件、緊固閥蓋，要更換閥門，從而增加了 運(yùn)行和檢修過程中的錯(cuò)誤操作機(jī)率，對(duì)安全文明生產(chǎn)造成隱患，同時(shí) 也增加了費(fèi)用。 

注意事項(xiàng)

※ 如果大量排泄水流入減壓閥，會(huì)造成減壓閥出現(xiàn)異常動(dòng)作，令功能受損。因此必須在減壓閥的入口附近設(shè)置蒸汽疏水閥。

※ 請(qǐng)注意，蒸汽通氣中，把手部分的溫度會(huì)很高。

※ 有關(guān)設(shè)置時(shí)和運(yùn)行的注意事項(xiàng)，請(qǐng)參照另行出版的使用說明書。

開放流量　單位：MPA

次級(jí)配管直徑與減壓閥相同，次級(jí)停止閥全開放時(shí)的流量。注）開放流量時(shí)的次級(jí)壓力大幅下降。

本簡介所記載的內(nèi)容是平成10年7月時(shí)間餓內(nèi)容。所記載的內(nèi)容可能沒有預(yù)告就作了改動(dòng)。壓力單位采用同時(shí)標(biāo)示[國際單位系統(tǒng)SI]和[舊制單位]記載，把SI單位在前，接著在[]內(nèi)用略號(hào)記錄舊制單位。壓力的換算是1kgf/cm=100kpa=0.1Mpa為基準(zhǔn)。例：舊制單位 10kgf/cm用1.0Mpa表示。承插焊為管路連接的一種方式，英文為:Socket Weld 在管道連接中也是一種常見的連接方式。

顧名思義就是管道插入另一端的端部位置而焊接，此種連接方式采用的是角焊縫。

應(yīng)用領(lǐng)域:一般用于石油化工類較多，其他領(lǐng)域也有比如鋼鐵、電力、船舶等等。

主要都是配件直接加工成承插口，如:承插閥門、承插彎頭、承插法蘭、承插三通、承插管箍等管道配件。最終就是管道與之連接后方便其他設(shè)備使用。

承插焊主要是小口徑管路使用，標(biāo)準(zhǔn)中為DN100(4"),用的較多的都是DN50（2")以下，DN65 DN80 DN100也使用但一般較少，因?yàn)槠涑杀緯?huì)比對(duì)焊的配件增加不少。DN50以下的配件與管道連接的時(shí)候?qū)笗?huì)對(duì)焊接增加難度，沒有承插焊接方便(對(duì)使用場合要求較高的場合則必須選對(duì)焊)。承插焊接無損檢測方式為磁粉MT或滲透PT。

承插焊連接方式的優(yōu)點(diǎn):管道無需加工坡口，不會(huì)出現(xiàn)焊接后管道對(duì)口挫邊現(xiàn)象。高壓的螺紋帶焊接或者直接對(duì)焊承插焊的減壓閥，適用于各種壓力和溫度，在較荷刻的條件下使用時(shí)，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能可靠地運(yùn)行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。一般是高壓的減壓閥。

NPT承插焊蒸汽減壓閥性能范圍

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

安裝說明

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種沒有泄露、減壓 精確、性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便、使用壽命長的減壓閥。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型減壓閥包括帶有進(jìn)口和出口的閥體、通過螺紋連接在 所述閥體底部的密封壓蓋，所述閥體和密封壓蓋之間設(shè)有密封墊 。 

承插焊管件焊接時(shí)候要注意什么？

1、為提防因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、不銹鋼管件焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的不銹鋼管件，必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置，則應(yīng)選用不銹鋼管件焊條。

3、不銹鋼管件，為改良耐蝕機(jī)能及焊接性而適當(dāng)增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4、不銹鋼管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。

5、不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)便利發(fā)紅，故盡概略接納直流電源。

6、不銹鋼管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機(jī)能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。不銹鋼管件焊接性較差，應(yīng)留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。

7、焊條操縱時(shí)應(yīng)連結(jié)干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。

8、不銹鋼管件焊接時(shí)，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。