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鋼廠氣動(dòng)薄膜式氧氣調(diào)節(jié)閥

鋼廠氣動(dòng)薄膜式氧氣調(diào)節(jié)閥

簡(jiǎn)要描述:
ZSPQ鋼廠氣動(dòng)薄膜式氧氣調(diào)節(jié)閥多一道生產(chǎn)工序,需做禁油處理,一般常用四氯化碳清洗就可以達(dá)到脫脂禁油的目的。氧氣調(diào)節(jié)閥采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)

更新時(shí)間:2022-06-04

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式軟密封式

ZSPQ鋼廠氣動(dòng)薄膜式氧氣調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥以其輕便、經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全、容易檢修維修、配以閥門定位器可實(shí)現(xiàn)高精度連續(xù)調(diào)節(jié)的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各種流體控制領(lǐng)域。文章從韶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄鋼坯生產(chǎn)過程所用的調(diào)節(jié)閥的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),探討了氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)的應(yīng)用。   氧氣調(diào)節(jié)閥與普通的調(diào)節(jié)閥主要區(qū)別是:多一道生產(chǎn)工序,需做禁油處理,一般常用四氯化碳清洗就可以達(dá)到脫脂禁油的目的。氧氣調(diào)節(jié)閥采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。ZXP型氣動(dòng)單座氧氣調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)對(duì)壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。單座氧氣調(diào)節(jié)閥適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場(chǎng)合,而套筒氧氣調(diào)節(jié)閥則適用于允許流量大,壓差大,泄漏量要求不高的場(chǎng)合。

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        氧氣調(diào)節(jié)閥有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型等多個(gè)品種。壓力等級(jí)有PN16/25/40/64(63)/100,口徑范圍DN15~250,適用流體溫度由-250~550范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)和VI級(jí)。流量特性有線性或等百分比,設(shè)計(jì)單位及用戶可根據(jù)具體工況進(jìn)行選擇。

轉(zhuǎn)爐煉鋼廠在冶煉鋼鐵時(shí)通常會(huì)借助各種流動(dòng)性的介質(zhì),比如氧氣、氮?dú)?、氬氣等氣體來完成冶煉,同時(shí)冶煉生產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐設(shè)備需要冷卻水來冷卻,在生產(chǎn)時(shí)的不同階段要對(duì)使用到的這類流動(dòng)介質(zhì)的流量與壓力進(jìn)行控制,從而優(yōu)化鋼鐵的質(zhì)量;另外要特別注意煉鋼廠里面設(shè)施的安全性,因?yàn)榇藚^(qū)域里面通常有煤氣等易燃易爆氣體。所以控制信號(hào)的選擇通常是選擇低壓直流信號(hào)、壓縮空氣作為動(dòng)力源,確保防爆的需要,在煉鋼系統(tǒng)中轉(zhuǎn)爐、連鑄鋼鐵的生產(chǎn),通常是借助氣動(dòng)薄膜來調(diào)節(jié)各類流動(dòng)介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

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1 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥概述

1.1 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的構(gòu)成和類型

通常是由執(zhí)行設(shè)備、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和附件電氣閥門三部分構(gòu)成氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。為了保證調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)能力,要實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能需要?dú)鈩?dòng)調(diào)節(jié)閥借助電氣閥門定位設(shè)施來協(xié)作完成;在電氣閥門定位系統(tǒng)中輸入PLC控制設(shè)施里面的直流電流控制信號(hào),然后經(jīng)過電氣閥門定位器進(jìn)行放大之后再變成氣信號(hào)后輸出到執(zhí)行器,借助執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)作,帶動(dòng)閥芯移動(dòng),從而改變閥芯到閥座流通的面積,這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行控制。調(diào)節(jié)閥運(yùn)作部分的動(dòng)力源通常選擇壓縮空氣,因?yàn)檫x擇壓縮空氣這種動(dòng)力源便于控制,反應(yīng)靈敏,并且比較安全,不需要再運(yùn)用其它的防爆手段。

按照閥芯的形式不同可以把這種調(diào)節(jié)閥分成單座閥、雙座閥、平衡套筒閥等,從而能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)工藝場(chǎng)合的不同而選擇合適閥芯種類的目的。根據(jù)作用方式的不同,可以分為氣開式、氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥,當(dāng)輸入氣壓的信號(hào)P0.02MPa時(shí)候,根據(jù)調(diào)節(jié)閥的開關(guān)狀態(tài)來確定其是氣開閥還是氣關(guān)閥。調(diào)節(jié)型、切斷型、調(diào)節(jié)切斷型是根據(jù)運(yùn)作形式不同而進(jìn)行分類的。線性、等百分比、拋物線等是按照流量特點(diǎn)進(jìn)行歸類的。

1.2 選擇氣動(dòng)波薄膜的原則

進(jìn)行氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選擇的過程中,要首先對(duì)調(diào)節(jié)閥運(yùn)用的場(chǎng)地以及生產(chǎn)技術(shù)的要求進(jìn)行分析,同時(shí)整理健全調(diào)節(jié)閥運(yùn)作的要求與流體的參數(shù),壓差、與最小流量條件下的進(jìn)出入壓力、正常流量、最小流量、溫度、密度等都屬于流體里面較重要的組成部分。而技術(shù)方面的要求就是要熟悉與調(diào)節(jié)閥自身的組成、流量特點(diǎn)、規(guī)定的流量系數(shù)、技術(shù)壓差計(jì)算和選擇允許機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)的材料以及機(jī)構(gòu)組裝等方面的內(nèi)容。

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調(diào)節(jié)閥的流量特點(diǎn):經(jīng)過閥的物質(zhì)的相對(duì)位移與流量直接的關(guān)系我們就把它認(rèn)為是調(diào)節(jié)閥的流量特點(diǎn)。調(diào)節(jié)閥選擇的要求是調(diào)節(jié)閥的流量特征和調(diào)節(jié)對(duì)象的特點(diǎn)以及調(diào)節(jié)設(shè)施特點(diǎn)是相反的,這是為了讓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整體特征與線性相一致。

要考慮到介質(zhì)的溫度、壓力差、壓力以及腐蝕性在進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的材料選擇時(shí)。

調(diào)節(jié)閥運(yùn)作系統(tǒng)的輸出力:要與場(chǎng)地使用壓差的需要相一致,剛度也要和系統(tǒng)的穩(wěn)定的需求相一致;開關(guān)的型式要與系統(tǒng)安全作業(yè)的需要相一致。

選擇調(diào)節(jié)閥過程中,不能忽視不同尋常的條件下,借助閥門的定位系統(tǒng)、電磁閥等別的裝置保證閥門應(yīng)該滿足作業(yè)時(shí)間、分部調(diào)節(jié)等要求,也要根據(jù)具體的情況來對(duì)閥門定位器進(jìn)行選擇,在自然環(huán)境特別差的條件下,通常采用機(jī)械式的閥門定位設(shè)施,自然環(huán)境不差、可控制性比較好的地方一般是使用電子智能樣式的閥門定位設(shè)施。

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ZSPQ鋼廠氣動(dòng)薄膜式氧氣調(diào)節(jié)閥主要零件材料

閥體、閥蓋

ZG1Cr18Ni9Ti

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊

軟密封閥芯

增強(qiáng)聚四氟乙烯

填 料

聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管

墊 片

橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片

膜 蓋

A3

波紋膜片

丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

彈 簧

60Si2Mn

閥桿、推桿

2Cr13、1Cr18Ni9Ti

襯 套

2Cr13

 

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主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

閥座直徑(dn)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

10

12

15

20

額定流量系數(shù)KV

直線

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

1100

1760



等百分比

1.6

2.5

4

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600



額定行程L(mm)

10

-

-

-

16

-

25

-

40

-

-

60

-

-

100

-



膜片有效面積Ae(cm2)

280

-

-

-

-

-

400

-

600

-

-

1000

-

-

1600

-

-

-

信號(hào)范圍Pr(KPa)

20~100、40~200、80~240段幅:20~60、60-100

氣源壓力Ps(MPa)

0.14~0.4

固有流量特性

直線、等百分比

固有可調(diào)比R

50:1

允許泄漏量

硬密封:Ⅳ級(jí)、軟密封:Ⅵ級(jí)

公稱壓力PN(MPa)

1.6、4.0、6.4

工作溫度t(℃)

常溫型

-20~220、-40~250、-60~250

散熱型

-40~450、-60~450

高溫型

450~560

低溫型

-60~100、-100~-200、-200~-250






















 

氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥2.jpg

外形尺寸

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

L

PN16

185

200

205

222

250

276

298

350

410

451

600

670

735

-

-

PN40

190

205

210

230

255

285

310

355

425

460

615

685

750

-

-

PN64

200

210

220

251

286

311

337

394

440

475

630

700

765

-

-

H1

常溫型

PN16

487

493

524

524

538

686

706

726

969

696

1009

1353

1390

-

-

PN40

487

493

524

524

538

686

706

733

979

979

1029

1373

1415

-

-

PN64

487

503

534

534

546

696

713

743

999

999

1044

1385

1425

-

-

中溫型

標(biāo)準(zhǔn)型加200

標(biāo)準(zhǔn)型加250

標(biāo)準(zhǔn)型加320

標(biāo)準(zhǔn)型加350

-

H2

PN16

53

58

68

73

80

90

98

108

123

140

168

203

230

-

-

PN40

53

58

68

73

80

90

98

115

135

150

188

223

255

-

-

PN64

63

68

75

83

88

100

105

125

148

170

203

235

265

-

-

A

282

360

470

620

-

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

GB:1.6、2.5、4.0、6.4MPa ANSL:150、300、600Lb JLS:10K、20K、30K

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3 安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)在進(jìn)行動(dòng)氣調(diào)節(jié)閥安裝工作時(shí),要確保氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的位置與地面有一定的距離,閥的上下也要有相應(yīng)的余留空間,從而便于進(jìn)行拆裝閥和閥的修理工作;

(2)調(diào)節(jié)閥上下要與管道處于垂直狀態(tài),在平面管道上安裝,目的是可以使其牢固可靠,并且在閥的下面也要有支撐物;

(3)為了保證流量的特性不受到直管段長(zhǎng)短的影響,要保證在調(diào)節(jié)閥上下兩面有管道直徑長(zhǎng)度大于10倍的直管段;

(4)當(dāng)調(diào)節(jié)閥的口徑和工藝管道不一致時(shí),要使用異徑管連接;

(5)為方便轉(zhuǎn)換和隨手操作,在繼續(xù)行車的過程中也可以對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查維修工作,需要進(jìn)行旁通管道的安裝工作;

(6)要認(rèn)真掃除管道里面的污垢、焊渣等雜物,在實(shí)施調(diào)節(jié)閥安裝之前。

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4 結(jié)語

進(jìn)入生產(chǎn)至今,韶鋼煉鋼廠實(shí)施流體調(diào)節(jié)主要是在流量調(diào)節(jié)、流體壓力區(qū)域運(yùn)用薄膜調(diào)節(jié)閥等方面,給煉鋼連鑄生產(chǎn)過程提供了有保證的流體原料,達(dá)到了經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益雙贏的目的。

意事項(xiàng)

1、 本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放  

2、 存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查,清除污垢,在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油,防止生銹。  

3、 本閥應(yīng)安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。   

4、 必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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