電動(dòng)角式高壓節(jié)流截止閥

J944Y電動(dòng)角式高壓節(jié)流截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型旨在針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足，提供一種密封能力強(qiáng)、耐沖刷、密封圈不易損壞且使用壽命長(zhǎng)的角式高壓節(jié)流截止閥，J44H、J44Y高壓角式截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。J44H、J44Y高壓角式截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

　　高壓角式截止閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：

　　●角式截止閥設(shè)計(jì)與制造： GB12233

　　●角式截止閥法蘭尺寸：JB/T79 GB9113

　　●角式截止閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度： GB12221

　　●角式截止閥檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)： GB/T13927

上述對(duì)比文件通過(guò)對(duì)閥芯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用碳化鎢閥芯和碳化鎢閥座，其硬度高，可達(dá)hrc70左右，大大提高了閥內(nèi)件的耐沖刷性，使用壽命長(zhǎng)，但是閥門依舊存在密封性不足的問(wèn)題，且采用的碳化鎢閥芯和碳化鎢閥座雖然有于碳化鎢硬度高，耐沖刷能夠提高閥內(nèi)件的耐沖刷性，但是由于碳化鎢塑性差，脆性大，所以碳化鎢材質(zhì)的閥內(nèi)件受沖擊力影響很大，從而會(huì)影響閥門的使用壽命。

本實(shí)用新型是通過(guò)采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

角式高壓雙作用節(jié)流截止閥，其特征在于：包括閥座、閥體、閥芯、閥蓋和手輪，閥體上設(shè)進(jìn)口端和出口端，所述閥體與閥蓋通過(guò)螺栓相連接，閥座安裝在閥體內(nèi)與閥芯相對(duì)應(yīng)，閥體中設(shè)有閥芯套筒，閥芯套筒與閥蓋和閥座相接觸，閥芯與閥桿相連接，且在閥桿帶動(dòng)下沿閥芯套筒上下移動(dòng)，所述閥芯、閥座、閥芯套筒受沖刷部分為碳化鎢結(jié)構(gòu)，所述閥芯套筒設(shè)計(jì)為上下兩段，閥芯套筒為下端材質(zhì)為碳化鎢，上端材質(zhì)為不銹鋼的閥芯套筒。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)口端在上方，所述出口端在下方。

進(jìn)一步的，所述閥芯上設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步的，所述密封圈設(shè)置于閥芯節(jié)流面的下方。

進(jìn)一步的，所述閥芯套筒上設(shè)置有節(jié)流孔。

進(jìn)一步的，所述節(jié)流孔為錐形條形孔。

進(jìn)一步的，所述節(jié)流孔為兩個(gè)或三個(gè)均布在閥芯套筒上。

進(jìn)一步的，所述閥芯上設(shè)置有兩個(gè)o型密封圈，兩個(gè)o型密封圈沿閥芯軸向上下布置。

進(jìn)一步的，所述閥芯套筒上設(shè)計(jì)有平衡孔。

進(jìn)一步的，所述閥桿與閥芯是螺紋連接，介質(zhì)氣體可以通過(guò)螺紋間隙進(jìn)入閥芯上腔。

性能規(guī)范

J944Y電動(dòng)角式高壓節(jié)流截止閥外形尺寸

作為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施方式，角式高壓雙作用節(jié)流截止閥，其特征在于：閥芯套筒受沖刷部分材質(zhì)為碳化鎢結(jié)構(gòu)，提高了閥門的耐沖刷性，提高了閥門的使用壽命，閥芯套筒設(shè)計(jì)為上下兩段，下端材質(zhì)為碳化鎢，上端材質(zhì)為不銹鋼材料.材質(zhì)碳化鎢是硬度高，耐沖刷，而塑性差，脆性大，受沖擊力影響很大，所以設(shè)計(jì)時(shí)，碳化鎢材質(zhì)的不要受剪切力。

截止閥的操作注意事項(xiàng):

（一）操作：

1.對(duì)于截止閥，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作;

2.啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡;

3.當(dāng)截止閥全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷;

4.管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作;

5.常開(kāi)截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán);

6.如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故;

7.某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面;

8.操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。

（二）注意事項(xiàng)：

200℃以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。