更新時間：2021-06-07
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZY自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹
本實用新型涉及自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自力式調(diào)節(jié)閥。是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自生調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、持壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動控制。附設(shè)冷凝器可在≤350℃溫度下使用。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，自力式調(diào)節(jié)閥是一種廣泛應(yīng)用于化工、能源、冶金等行業(yè)，對管道中的液體、氣體等介質(zhì)的壓力、溫度、壓差等進(jìn)行調(diào)節(jié)的閥門，這種產(chǎn)品和常規(guī)的調(diào)節(jié)閥不同，常規(guī)的調(diào)節(jié)閥需要提供氣動或電動的動力源，來驅(qū)動閥門的執(zhí)行機構(gòu)動作，而自力式調(diào)節(jié)閥，可以依靠管道中被控制的介質(zhì)，作為動力源，實現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。
但是，現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥品種類過多，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，不便于客戶選用和維護，產(chǎn)品調(diào)節(jié)精度低，產(chǎn)品泄漏量無法精確控制；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種自力式調(diào)節(jié)閥。
是一個新的調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié)；相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要外部動力。應(yīng)用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。
直接作用式調(diào)節(jié)閥
直接作用式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件：如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。
間接作用式調(diào)節(jié)閥
間接作用式調(diào)節(jié)閥，增加了一個指揮器（先導(dǎo)閥）它起到對反饋信號的放大作用然后通過執(zhí)行機構(gòu)，驅(qū)動主閥閥瓣運動達(dá)到改變閥開度的目的。
如果是壓力調(diào)節(jié)閥，反饋信號就是閥的出口壓力，通過信號管引入執(zhí)行機構(gòu)。
如果是流量調(diào)節(jié)閥，閥的出口處就有一個孔板（或者是其他阻力裝置）由孔板兩端取出壓差信號引入執(zhí)行機構(gòu)。
如果是溫度調(diào)節(jié)閥，閥的出口就有溫度傳感器（或者溫包）通過溫度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種自力式調(diào)節(jié)閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥品種類過多，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，不便于客戶選用和維護，產(chǎn)品調(diào)節(jié)精度低，產(chǎn)品泄漏量無法精確控制等問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部設(shè)置有介質(zhì)通道，所述調(diào)節(jié)閥的上端安裝有調(diào)節(jié)閥閥蓋，所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的內(nèi)部安裝有連桿，所述連桿的一端安裝有閥芯，所述閥芯的外側(cè)設(shè)置有節(jié)流窗口，所述連桿的外側(cè)安裝有密封圈，所述密封圈與連桿的中間設(shè)置有防磨墊，所述密封圈的外側(cè)安裝有密封圈放置架，所述密封圈放置架的外側(cè)安裝有支架，所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的內(nèi)部安裝有曲柄，所述曲柄的一端安裝有連接銷，所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的上方安裝有動力執(zhí)行機構(gòu)，所述動力執(zhí)行機構(gòu)的一側(cè)安裝有穩(wěn)壓閥，所述動力執(zhí)行機構(gòu)的另一側(cè)安裝有定位器，所述定位器的另一側(cè)安裝有plc終端，所述plc終端的下方安裝有壓力變送器。
優(yōu)選的，所述支架的一端與調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部*貼合，所述支架與調(diào)節(jié)閥通過焊接固定。
優(yōu)選的，所述密封圈的外側(cè)與密封圈放置架的內(nèi)側(cè)*貼合，所述密封圈與密封圈放置架通過膠粘劑固定。
優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的兩端均安裝有螺釘，所述調(diào)節(jié)閥閥蓋與調(diào)節(jié)閥通過螺釘連接。
優(yōu)選的，所述動力執(zhí)行機構(gòu)的內(nèi)部安裝有流量板，所述流量板的表面設(shè)置有刻度表。
優(yōu)選的，所述閥芯的一端與連桿的一端*貼合，所述閥芯與連桿通過焊接固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型通過采用了高精度的具有等百分比或線性特性的調(diào)節(jié)閥，取代常規(guī)的自力式的快開特性的閥芯實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，采用一個“穩(wěn)壓閥、定位器、plc終端和變送器”的檢測和控制模式取代了傳統(tǒng)自力式調(diào)節(jié)閥采用“引壓管、氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)”的檢測和控制模式實現(xiàn)數(shù)字化控制提高檢測精度和調(diào)節(jié)精度；
2、本實用新型通過根據(jù)調(diào)節(jié)對象的不同，如液體、蒸汽、壓力、溫度、流量等，只需要對壓力變送器進(jìn)行更換，極大的減少了閥門的種類，方便客戶根據(jù)實際使用進(jìn)行快速選型，方便對裝置進(jìn)行維護，減少使用成本。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計規(guī)范：GB/T 17213.1
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
試驗與檢驗：ASME B16.104
法蘭連接：JB/T79、GB9112～9131、HG20592、SH3406、ANSI B16.5
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
產(chǎn)品特點：
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
主要零件材料：
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：乙炳、氟、耐油橡膠
連接標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：按GB9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
ZZY自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
|---|---|---|---|
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作 的小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | |||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計。
主要性能指標(biāo)注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN（mm） | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
【型號說明】
| Z | Z | Y | P | 16 | C | K | G |
| 自控閥門 | 驅(qū)動形式 | 調(diào)節(jié)參數(shù) | 閥芯結(jié)構(gòu)類型 | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) | 作用型式 | 溫度類型 |
| Z：表示自力式 | Y：表示壓力 | P：表示單座 | 16：表示1.6MPa | C：表示碳鋼 | K：表示閥前減壓 | G：表示高溫帶冷凝罐 | |
| 25：表示2.5MPa | P：表示304不銹鋼 | B：表示閥后泄壓、持壓 | |||||
| 40：表示4.0MPa | P：表示316不銹鋼 | ||||||
| 64：表示6.4MPa | F46：表示閥體襯氟 |
自力式調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130～300 | φ230 | |||||||||||||
280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部設(shè)置有介質(zhì)通道，所述調(diào)節(jié)閥的上端安裝有調(diào)節(jié)閥閥蓋，所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的內(nèi)部安裝有連桿，所述連桿的一端安裝有閥芯，所述閥芯的外側(cè)設(shè)置有節(jié)流窗口，所述連桿的外側(cè)安裝有密封圈，所述密封圈與連桿的中間設(shè)置有防磨墊，所述密封圈的外側(cè)安裝有密封圈放置架，所述密封圈放置架的外側(cè)安裝有支架，所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的內(nèi)部安裝有曲柄，所述曲柄的一端安裝有連接銷，所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的上方安裝有動力執(zhí)行機構(gòu)。本實用新型通過安裝有穩(wěn)壓器、PLC終端和壓力變送器可以實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，極大地減少了閥門的種類，方便客戶選型和維護。
自力式調(diào)節(jié)閥安裝注意事項
1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100 時），應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。
5、位置實在不允許時，旁通閥可以省略。
6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬自力式減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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