更新時(shí)間:2019-06-09
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 |
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UZ41SM柱塞式閘閥是由閥體,閥蓋,閥桿,柱塞,導(dǎo)向套,密封環(huán),手輪等零件組成(如圖),當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉功能。柱塞式閘閥中柱塞與密封環(huán)采用過(guò)盈配合,通過(guò)調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的傾向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而磨損性高的無(wú)毒新型密封材料,所以密封可靠,經(jīng)久耐用,從而提高閥門(mén)的使用壽命。柱塞式閘閥是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設(shè)計(jì)制造的,由于閘閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)外漏,密封環(huán)帶復(fù)性較差,使用壽命短等特點(diǎn),
申弘閥門(mén)生產(chǎn)的柱塞閘閥結(jié)合了柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點(diǎn),成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無(wú)泄漏柱塞閘閥。柱塞閘閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向套、密封環(huán)、手輪等零件組成 (如圖)。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉功能。在閥門(mén)中柱塞與密封環(huán)采用過(guò)盈配合,通過(guò)調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨 性高的無(wú)毒新型密封材料,所以密封可靠、經(jīng)久耐用,從而提高閥門(mén)的使用壽命。 柱塞閘閥是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設(shè)計(jì)制造的,由于閘閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)外漏,密封環(huán)帶復(fù)性較差,使用壽命短等缺點(diǎn),本柱塞閘閥結(jié)合了柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點(diǎn),成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無(wú)泄漏柱塞閘閥。
法蘭柱塞閥 適用范圍:
城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、
本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)??蓪?duì)閥門(mén)實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自動(dòng)控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置按防護(hù)類型分:有戶外型和隔爆型;
按控制方式分:有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型;
按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
UZ941Y電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)示例:
1.Z30I-18W:多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,輸出轉(zhuǎn)矩300N·m(30kgf·m),電站型接口,輸出轉(zhuǎn)速18r/min,大轉(zhuǎn)圈數(shù)60,常規(guī)戶外型。
2.Z45T-24B/S:多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,輸出轉(zhuǎn)矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,輸出轉(zhuǎn)速24 r/min,大轉(zhuǎn)圈數(shù)120,隔爆型,帶手動(dòng)減速箱。
3.Z120-24W/240T:多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,輸出轉(zhuǎn)矩1200N·m (120kgf·m),轉(zhuǎn)矩型接口,輸出轉(zhuǎn)速24 r/min,大轉(zhuǎn)圈數(shù)240圈,整體調(diào)節(jié)型。
3.1 電源:常規(guī),三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
3.2 工作環(huán)境:
3.2.1 環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
3.2.2 相對(duì)濕度:≤95%(25℃時(shí))。
3.2.3防護(hù)類型:戶外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見(jiàn)GB3836.1)
3.2.4防護(hù)等級(jí):IP55 (特殊訂貨IP65、IP67)。
3.3 工作制:短時(shí)10分鐘 (特殊訂貨30分鐘)。
3.4.1 型號(hào)規(guī)格和主要性能參數(shù)見(jiàn)表1
壓力:
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 | 實(shí)驗(yàn)介質(zhì) | 實(shí)驗(yàn)壓力 |
壓強(qiáng)實(shí)驗(yàn) | 水 | 1.5PN |
高壓密封實(shí)驗(yàn) | 水 | 1.1PN |
低壓氣密封實(shí)驗(yàn) | 氣 | 0.5-0.7MPa |
主要連接尺寸:
DN(mm) 尺寸(mm) | 1.6Mpa UZ41SM-16C、P、R UZ41H-16C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 140 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 295 | 375 | 435 | 485 |
B | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 26 | 30 | 34 | 36 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-23 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
DN(mm) 尺寸(mm) | 2.5Mpa UZ41SM-25C、P、R UZ41H-25C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | 505 |
B | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 |
DN(mm) 尺寸(mm) | 4.0Mpa UZ41SM-40C、P、R UZ41H-40C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 485 | 570 | 655 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 430 | 510 | 585 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 390 | 465 | 535 |
B | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 38 | 42 | 40 | 52 | 58 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-33 | 16-30 | 16-36 | 16-39 |
電動(dòng)執(zhí)行器
Z型電動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)、手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、手輪及電氣部分組成。其傳動(dòng)原理如圖4所示。
注意:隔爆型電氣部分增加了隔爆面結(jié)構(gòu),并采用隔爆型接線盒和YBDF隔爆型閥門(mén)用電動(dòng)機(jī)。安裝、調(diào)試和維護(hù)時(shí),不可損傷隔爆面;不得在爆炸環(huán)境下拆去與電氣有關(guān)的箱蓋帶電操作,打開(kāi)電氣箱蓋前必須先切斷電源;重裝時(shí)蓋嚴(yán)緊固以保證隔爆性能!
圖4 傳動(dòng)原理圖
5.1電動(dòng)機(jī):戶外型采用YDF型,隔爆型采用YBDF型閥門(mén)三相異步電動(dòng)機(jī)。
5.2減速機(jī)構(gòu):由一對(duì)直齒輪和蝸輪副兩級(jí)傳動(dòng)組成。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)構(gòu)傳遞給輸出軸。
5.3力矩控制機(jī)構(gòu):結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5、圖6。當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后,蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移,帶動(dòng)曲拐,曲拐直接(或通過(guò)撞塊)帶動(dòng)支架產(chǎn)生角位移。當(dāng)輸出軸上的轉(zhuǎn)矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時(shí),則支架產(chǎn)生的位移量使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,從而切斷電機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。以此實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制,達(dá)到保護(hù)電動(dòng)閥門(mén)的目的。
5.5開(kāi)度指示機(jī)構(gòu):結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖8。輸入齒輪由計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪帶動(dòng),經(jīng)減速后,指示盤(pán)隨閥門(mén)的開(kāi)關(guān)過(guò)程同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),以指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)量,電位器軸和指示盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng),供遠(yuǎn)傳開(kāi)度指示用。移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉(zhuǎn)圈數(shù)。開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)一微動(dòng)開(kāi)關(guān)和凸輪,當(dāng)電動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)凸輪周期性地使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,其頻率為輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈動(dòng)作一次或二次,可供閃光信號(hào)等使用。
開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)
5.6手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu):為半自動(dòng)切換,手動(dòng)時(shí)需扳動(dòng)手柄切換,手動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)則自動(dòng)運(yùn)行。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時(shí),將手柄向手動(dòng)方向推動(dòng),切換件使離合器抬高,并壓迫壓簧。當(dāng)手柄推到一定位置時(shí),離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合,同時(shí)直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面,支撐住離合器不致下落,切換完成即可放開(kāi)手柄,使用手輪進(jìn)行操作。而需電動(dòng)操作時(shí),電動(dòng)機(jī)將帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),支承于蝸輪端面的直立桿即倒下,在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動(dòng),并與蝸輪嚙合,同時(shí)與手輪脫開(kāi),自動(dòng)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)到電動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
注意:1.電動(dòng)運(yùn)行時(shí)切勿扳動(dòng)切換手柄!
2.切換時(shí)按箭頭方向推(或拉)動(dòng)手柄,若推不到位時(shí)應(yīng)邊轉(zhuǎn)動(dòng)手輪邊推動(dòng)手柄!
5.7整體型和整體調(diào)節(jié)型電氣部分結(jié)構(gòu)
5.7.1整體型:控制系統(tǒng)與電動(dòng)裝置集合于一體稱為整體型電動(dòng)裝置,其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開(kāi)度表(或數(shù)顯指示器)、接觸器等組成,見(jiàn)圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉(zhuǎn)的板上,以便對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。按鈕盒上有三個(gè)按鈕,中間為現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換按鈕,其左邊為現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閥按鈕,右邊為現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)閥按鈕,蓋上按鈕盒蓋為遠(yuǎn)方控制,遠(yuǎn)程為24VDC開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)控制(24VDC已內(nèi)供),打開(kāi)蓋子為現(xiàn)場(chǎng)操作。
5.7.2整體調(diào)節(jié)型:在整體型基礎(chǔ)上引入調(diào)節(jié)系統(tǒng)即形成整體調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置,其電氣部分由調(diào)節(jié)模塊、按鈕盒、開(kāi)度表(或數(shù)顯指示器)、接觸器等組成??山邮蘸洼敵?~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
7. 調(diào)整
電動(dòng)裝置與閥門(mén)組裝后,必須對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行調(diào)整,方可使用;Z型電動(dòng)裝置的力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)及開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)相同,故調(diào)整方法一樣。
注意:調(diào)整前,必須檢查開(kāi)度指示器上的電位器是否已脫開(kāi)(把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開(kāi)即可),以防損壞;手動(dòng)使閥門(mén)處于中間位置,檢查控制線路是否正確后查看電機(jī)旋向,以防電機(jī)失控!
7.1力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整(參見(jiàn)圖5、圖6)
出廠前已按要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩,一般不需再調(diào)整。如需改變整定值,可旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸至相應(yīng)刻度。先調(diào)關(guān)向,后調(diào)開(kāi)向。
注意:戶外型力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整軸壓下后方可旋轉(zhuǎn)!
7.2行程控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整(參見(jiàn)圖7)
注:先調(diào)關(guān)向,后調(diào)開(kāi)向
7.2.1全關(guān)位置的調(diào)整
1) 手動(dòng)將閥門(mén)關(guān)嚴(yán);
2) 用螺絲刀壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪*脫開(kāi);
3) 按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸,直到關(guān)向凸輪動(dòng)作為止;
4) 旋回頂桿至原來(lái)的位置。
注意:此時(shí)應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸,以確保中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪正確嚙合!
7.2.2全開(kāi)位置的調(diào)整
1) 手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)到所需的位置;
2) 壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪*脫開(kāi);
3) 按開(kāi)向箭頭旋轉(zhuǎn)開(kāi)向調(diào)整軸,直到開(kāi)向凸輪動(dòng)作為止;
4) 旋回頂桿至原位。
注意:此時(shí)同樣應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸,以確保中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪正確嚙合!
7.3開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)的調(diào)整(參見(jiàn)圖8)
在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)度指示機(jī)構(gòu),方法如下:
1) 移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈數(shù)位置;
2) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開(kāi)的;
3) 手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)并面對(duì)指示盤(pán)觀察電位器齒輪的旋向;
4) 關(guān)到位后轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)向指示盤(pán)使標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針;
5) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉(zhuǎn)動(dòng)電位器軸至臨近終端的位置,擰緊緊定螺釘;
6) 電動(dòng)或手動(dòng)操作閥門(mén)至全開(kāi)位置,保持關(guān)向指示盤(pán)不動(dòng),旋轉(zhuǎn)開(kāi)向指示盤(pán)使標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針;
7) 電動(dòng)操作閥門(mén)檢查閃光燈,閥門(mén)開(kāi)的過(guò)程中紅燈閃光,全開(kāi)時(shí)紅燈長(zhǎng)亮;閥門(mén)關(guān)的過(guò)程中綠燈閃光,關(guān)到位時(shí)綠燈長(zhǎng)亮。
7.4整體型和整體調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置的調(diào)整
7.4.1 力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)的調(diào)整
打開(kāi)電氣箱蓋,松開(kāi)電器安裝板上的固定螺釘(見(jiàn)圖10),把電器安裝板翻轉(zhuǎn)90°,即可對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu),行程控制機(jī)構(gòu),開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法見(jiàn)7.1、7.2、7.3。
7.4.2 現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控操作
整體型和整體調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置上設(shè)有按鈕盒,為用戶提供現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)程控制兩種控制方式。
1) 現(xiàn)場(chǎng)控制:打開(kāi)按鈕盒蓋即可用按鈕盒內(nèi)的開(kāi)、關(guān)按鈕現(xiàn)場(chǎng)操作?,F(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)、關(guān)閉為自保持。閥門(mén)全關(guān)時(shí)綠燈亮,閥門(mén)全開(kāi)時(shí)紅燈亮。蓋上蓋子現(xiàn)場(chǎng)操作停止。
2) 遠(yuǎn)程控制:蓋上按鈕盒蓋即轉(zhuǎn)入遠(yuǎn)程控制。
7.4.4調(diào)節(jié)模塊調(diào)試方法
3)為了保證電動(dòng)裝置在自動(dòng)控制中的定位精度,必須調(diào)節(jié)靈敏度。靈敏度小,定位精度高,但容易產(chǎn)生振蕩;靈敏度大,不容易產(chǎn)生振蕩,但定位精度差。調(diào)節(jié)“靈敏度”電位器可在二者之間取舍,使其不產(chǎn)生振蕩為調(diào)整值
4)輸入控制信號(hào)丟失后,丟信指示燈亮
5)當(dāng)出現(xiàn)開(kāi)閥或關(guān)閥某一方向鎖死后,向另一方向運(yùn)行3秒即可解鎖
7.4.3數(shù)顯標(biāo)定
1)以上調(diào)試完成后,將電動(dòng)裝置關(guān)到位,此時(shí)輸出電流為4mA,先按數(shù)顯后面的標(biāo)定按鈕“RESET”,再按“0%”標(biāo)定按鈕做記憶,此時(shí)顯示屏上顯示“L”閃爍
2)將電動(dòng)裝置開(kāi)到位,此時(shí)輸出電流為20mA,先按數(shù)顯后面的標(biāo)定按鈕“RESET”,再按“99%”標(biāo)定按鈕做記憶,此時(shí)顯示屏上顯示“H”閃爍
8. 安裝、拆卸及注意事項(xiàng)
8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求,但電機(jī)處于水平狀態(tài),電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式,這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作;
8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
8.3安裝與閥門(mén)連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm;
8.4與閥門(mén)連接的螺栓不得低于8.8級(jí);
8.5當(dāng)用于明桿閥門(mén)時(shí),應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套的長(zhǎng)度是否相符;
8.6當(dāng)需要拆卸時(shí),應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,在閥門(mén)稍開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行;
8.7安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固,以防雨水或潮氣進(jìn)入;
8.8視窗不得與硬物碰撞;
8.9本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制,持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)銘牌標(biāo)定時(shí)間;
8.10閥門(mén)不經(jīng)常使用時(shí),應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行,建議每月至少一次,運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)10分鐘。
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