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電動(dòng)襯膠截止閥 截止閥生產(chǎn)

電動(dòng)襯膠截止閥 截止閥生產(chǎn)

簡(jiǎn)要描述:
J941J電動(dòng)襯膠截止閥于控制一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔苗冕覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。

更新時(shí)間:2022-12-11

訪問(wèn)量:5411

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件閥桿
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
外形中型

J941J電動(dòng)襯膠截止閥產(chǎn)品說(shuō)明:

電動(dòng)截止閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門(mén),由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和截止閥兩部分組成,J941J截止閥于控制一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔苗冕覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。本閥于控制一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管中,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好的特點(diǎn)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),被廣泛應(yīng)用在石油、化工、污水處理、電廠脫硫等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用,但襯膠截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。

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本系列電裝具有功能全,性能可靠,控制系統(tǒng),體積小,重量輕,使用維護(hù)方便等特點(diǎn)??蓪?duì)閥門(mén)實(shí)行遠(yuǎn)控,集控和自動(dòng)控制。廣泛用于電力,冶金,石油,化工,造紙,污水處理等行業(yè)。
電動(dòng)截止閥的調(diào)試,要用力矩調(diào)試確認(rèn)閥門(mén)關(guān)閉,到位時(shí),要把力矩手柄返回兩圈,以確保電動(dòng)執(zhí)行器開(kāi)啟時(shí)能順利進(jìn)行,不會(huì)使電機(jī)卡死,但力矩手柄返回,電動(dòng)執(zhí)行器有了保障,而閥門(mén)卻因此沒(méi)有足夠的壓力而發(fā)生泄漏,這是現(xiàn)在普遍存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型電動(dòng)截止閥執(zhí)行器保護(hù)裝置設(shè)有彈簧,使其密封性更加嚴(yán)密,不會(huì)在下壓過(guò)程中卡死。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種密封性更加嚴(yán)密,不會(huì)在下壓過(guò)程中卡死的電動(dòng)截止閥執(zhí)行器保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由碟簧、升降螺桿、提升螺母、鎖緊背冒、上閥桿、下閥桿、電機(jī)組成;

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電動(dòng)截止閥制作工藝及安裝方法均可采用現(xiàn)有可行技術(shù),電動(dòng)閥門(mén)由電機(jī)帶動(dòng),上閥桿與下閥桿處加有一組碟簧,升降螺桿通過(guò)下壓,碟簧壓縮變形,上閥桿與下閥桿不會(huì)相碰,使其在工作中不會(huì)卡死。提高密封性,鎖緊背冒將其鎖緊,鎖緊背冒下部有提升螺母,更加嚴(yán)密, 防止外漏。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動(dòng)電動(dòng)裝置按防類型分:有普通型,戶外型和隔爆型
按控制方式分:有常規(guī)型,一體化型和智能一體化型
按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型,電站型和推力型。
整體開(kāi)關(guān)型設(shè)有遠(yuǎn)程控制模塊,遠(yuǎn)程帶點(diǎn)動(dòng)或聯(lián)動(dòng)操作,輸出4-20mA電流反饋信號(hào),不需配套的電控箱/柜集中控制,現(xiàn)場(chǎng)按鈕現(xiàn)場(chǎng)控制,遠(yuǎn)程有DCS或PLC集中控制,同時(shí)輸出相應(yīng)的4-20mA反饋信號(hào),可現(xiàn)場(chǎng)按鈕連續(xù)操作,也可遠(yuǎn)控,集控和自控,內(nèi)部有相序識(shí)別及缺相保護(hù)功能

  特點(diǎn)
  1.密封副變錐面密結(jié)構(gòu)為的球面密封結(jié)構(gòu),密封副在任何情況下都很好的地吻合;
  2.閥瓣、閥體密封面采用高硬度的硬度的硬質(zhì)合鎦金材料,用特殊工藝成型和加工而成,閥瓣密封面硬度達(dá)HRC60,即使使用中頻繁啟閉后密封面上仍完好如初,無(wú)任何壓痕,大大提高了閥門(mén)的密封性和使用壽命,同時(shí)也使密封面抗氣蝕、抗沖刷的能力大大提高;
  3.閥門(mén)關(guān)閉后閥桿進(jìn)入高溫介質(zhì)會(huì)因受熱膨脹而略有增長(zhǎng),導(dǎo)致閥體、閥瓣密封面之間比壓增高甚至壓傷密封面,并使用開(kāi)啟扭矩加大,新設(shè)計(jì)將支架兩筋性補(bǔ)償作用來(lái)吸收閥桿的熱膨脹;
  4.將閥桿螺母結(jié)構(gòu)改進(jìn)為在支架上部孔內(nèi)直接澆注鋁青銅金(銅合金中間的孔澆出)然后在其上直接加工梯形螺紋,不僅改善了同軸度(清除了同軸度累積誤差),提高了操作靈活性,而且也大大降低了銅合金的消耗量;
  5.手動(dòng)閥門(mén)采用鋼板沖壓手輪,降低了閥門(mén)重量;手輪強(qiáng)度、韌性比鑄鐵手輪有了較大的增加,從而提高了手輪在運(yùn)輸、使用中的抗意外撞擊能力;手輪散熱面積(表面積)大,操作時(shí)溫度低不燙手;
 6.填料壓板采用開(kāi)口式壓板,方便操作,開(kāi)口上部端側(cè)帶有小凸臺(tái),以保證節(jié)螺栓上部不會(huì)因意外撞擊而滑脫,提高了安全可靠性;
  7.加大了填料壓板與填料壓套上部球面配合的錐面角度,使得在兩端活節(jié)螺栓珠螺母旋緊不同步、不均衡時(shí),壓板錐面真正能夠在壓配套球面上滑動(dòng)、自動(dòng)定心,以保證壓套始終能夠垂直、均衡地壓緊填料,并避免產(chǎn)生因壓套歪斜而卡傷閥桿表面現(xiàn)象;
  8.因手輪方輪與閥桿方身之間可能存在微量間隙,為了避免在多次操作手輪后帶松上面的螺母,螺母下增加了彈簧墊圈防松;
  9.閥體與支架的連接采用以提高加工效率,改善加工質(zhì)量,與常規(guī)產(chǎn)品相比,在提高產(chǎn)品性能和壽命的同時(shí),大大降低產(chǎn)品制造成本和產(chǎn)品價(jià)格。

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二、電動(dòng)襯膠截止閥優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。

2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。

3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。

適用溫度:適用溫度:≤85℃、≤100℃、≤120℃(按照襯里材料)

壓力等級(jí):PN0.6、1.0、1.6

零部件材料表

序號(hào)

零件名稱

灰鑄鐵

鑄鋼

不銹耐酸鑄鋼

超低碳不銹耐酸鑄鋼

Z

C

P

R

PL

RL

1

閥體/閥蓋

HT250

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

2

球體/閥桿

25

2Cr13

1Cr18Ni9

1Cr18Ni12Mo2Ti

00Cr18Ni10

00Cr17Ni14Mo2

3

襯里/閥座

PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO

4

填料壓蓋

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

5

填料

PTFE(F4)

PTFE(F4)

PTFE(F4)

6

活節(jié)螺栓

35

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

7

閥桿螺母

ZCuAl10Fe3

ZCuAl10Fe3

ZCuAl10Fe3

8

緊固螺栓

35

1Cr17Ni2

1Cr18Ni9Ti

9

螺母

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

10

手柄

WCB

WCB

WCB

主要外形和連接尺寸

公稱通經(jīng)

L

D

D1

D2

f

b

Z-φd

DN(mm)

NPS(inch)

PN1.0MPa

15

1/2

130

95

65

45

2

14

4-φ14

20

3/4

150

105

75

55

2

16

4-φ14

25

1

160

115

85

65

2

16

4-φ14

32

11/4

180

135

100

78

2

18

4-φ18

40

11/2

200

145

110

85

3

18

4-φ18

50

2

230

160

125

100

3

20

4-φ18

65

21/2

290

180

145

120

3

20

4-φ18

80

3

310

195

160

135

3

22

4-φ18

100

4

350

215

180

155

3

22

8-φ18

125

5

400

245

210

185

3

24

8-φ18

150

6

480

280

240

210

3

24

8-φ23

200

8

495

335

295

265

3

26

8-φ23

250

10

622

390

350

320

3

28

12-φ23

300

12

698

440

400

368

4

28

12-φ23

350

14

787

500

460

428

4

30

16-φ23

J941J電動(dòng)襯膠截止閥安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意以下幾點(diǎn):

(一)方向和位置:
1.截止閥安裝時(shí)要注意流體方向,截止閥具有方向性,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命。應(yīng)使管路流體由下向上流過(guò)閥座口,及所謂低進(jìn)高出,目的是減少流體阻力,使開(kāi)啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸,保證閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏。那么是否截止閥都是低進(jìn)高出呢? 對(duì)于平衡型截止閥用高進(jìn)低出,不平衡型截止閥用低進(jìn)高出。 可能是以前國(guó)內(nèi)制造水平不高,大部分都是不平衡型截止閥,結(jié)果都是低進(jìn)高出。所以會(huì)有截止閥是低進(jìn)高出的結(jié)論。進(jìn)口截止閥高進(jìn)低出的沒(méi)有使用過(guò).不過(guò)一般國(guó)產(chǎn)截止閥和部門(mén)進(jìn)口閥都是低進(jìn)高出,這樣使用有一個(gè)好處,就是一般進(jìn)口端壓力較高或溫度較高,當(dāng)關(guān)閉截止閥時(shí),出口端可以排空,這樣便于對(duì)截止閥的填料處進(jìn)行更換,如果高進(jìn)低出,如填料處漏了,可能維修起來(lái)不容易;
2.截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過(guò)閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開(kāi)啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性;
3.截止閥安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的工作著想。截止閥手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開(kāi)閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C(jī)靠設(shè)備的截止閥,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。

襯膠截止閥06.jpg

(二)施工作業(yè):
1.安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的截止閥;
2.安裝前,應(yīng)將截止閥作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無(wú)損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中,撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物;
3.截止閥起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上;
4.對(duì)于截止閥所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷截止閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小截止閥,使其失效。
(三)填料更換:
1.庫(kù)存截止閥,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料;
2.閥門(mén)制造廠無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤(pán)根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。;
3.在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%;
4.對(duì)于要求高的截止閥,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度;
5.除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤(pán)根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕;
6.在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
(四)注意:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上;
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用;
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

截止閥的操作注意事項(xiàng):
(一)操作:
1.對(duì)于截止閥,不但要會(huì)安裝和維護(hù),而且還要會(huì)操作;
2.啟閉截止閥,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡;
3.當(dāng)截止閥全開(kāi)后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷;
4.管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作;
5.常開(kāi)截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán);
6.如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故;
7.某些介質(zhì),在截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面;
8.操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。
(二)注意事項(xiàng):
200℃以上的高溫閥門(mén),由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊。

襯膠截止閥03.jpg

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的截止閥型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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