更新時間:2022-12-05
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 | 
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-600mm | 
| 外形 | 中型 | 
保溫夾套柱塞截止閥BUJ41SM產(chǎn)品說明
由于密封圈采用回彈性強(qiáng),而靡性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠、經(jīng)久耐用。閥座與柱塞的錐面密封部位,采用優(yōu)質(zhì)耐靡材料,能保證閥門的使用壽命。本閥門結(jié)合柱塞閥的無泄漏優(yōu)點(diǎn)和截止閥的啟閉快特點(diǎn),成為一個結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新品種。

新結(jié)構(gòu)法蘭連接可保溫柱塞截止閥是良科閥門公司歷年來在生產(chǎn)中種性能的特殊閥門中篩選出一種具有代表性新結(jié)構(gòu)閥門。近年來經(jīng)用戶使用反饋信息中實(shí)踐證明與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)根據(jù)柱塞閥的使用性能及技術(shù)與工藝上改進(jìn)設(shè)計(jì)研制成功,是柱塞閥、截止閥、閘閥的更新?lián)Q代推陳出新產(chǎn)品,*無泄漏管道蒸汽閥門的更佳啟閉裝置,深受新老用戶的好評而使用。

柱塞式截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、密封圈、手輪等零七八碎件組成(如圖)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時,通過閥桿帶動柱塞,使柱塞頂斜錐面與閥座錐面往復(fù)離合,完成閥門的開啟和關(guān)閉。 在閥門中,柱塞與密封圈間采用過盈配合。通過調(diào)節(jié)閥蓋固定螺栓的壓緊,使密封圈被壓縮,內(nèi)圈緊包柱塞外圈緊貼閥腔內(nèi)壁,這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力將在于流體的壓力,從而保證了密封性,杜絕了外泄漏。

產(chǎn)品特點(diǎn):
1、該升桿式活塞閥結(jié)構(gòu)簡單科學(xué)、安全可靠,啟閉特別輕松靈活,操作省力與柱塞閥相比啟閉輕、快等優(yōu)點(diǎn)。
2、密封性能*無泄漏,活塞具有金屬與非金屬多層密封結(jié)構(gòu)組成的雙效功能。
3、一體式閥座(缸套)徑向錐形密封面,高度高、接觸面積大、性能好。
4、活塞環(huán)根據(jù)不同的適用介質(zhì)選用材料能全面提高了它的使用范圍,耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強(qiáng)等,經(jīng)長時間使用,活塞環(huán)如有磨損維護(hù)時可調(diào)壓增大原始狀態(tài)。
5、維修更換活塞環(huán)技術(shù)工藝簡單方便,閥體無需拆離管道則停汽后卸下閥蓋總成即可更換新活塞環(huán)重復(fù)性使用等特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)性能及原理:
1、由閥體、閥蓋、壓蓋、閥桿、閥塞、閥塞蓋、活塞環(huán)、一體缸套(閥座)升桿螺母、平面軸承、手輪、傘齒輪等部件組成,由于輪旋轉(zhuǎn)升桿式帶動活塞使之在錐形缸套內(nèi)外之間對位上下往復(fù)運(yùn)動完成它的關(guān)閉與開啟。
2、它的缸套結(jié)構(gòu)錐形在缸套(閥座)錐圓形內(nèi)根據(jù)適用介質(zhì)分別堆焊了不銹合金鋼或硬質(zhì)合金,堆焊層硬度可達(dá)HRC40,經(jīng)鏜研磨而成。
3、閥塞與活塞環(huán)的密封結(jié)構(gòu)具有金屬與非金屬的多層密封組成,當(dāng)一道活塞環(huán)在長時間的使用操作中受磨損已調(diào)壓至零位調(diào)壓已失效時,因此第二道金屬截止式錐形活塞起著同時密封作用,故此活塞閥的使用壽命長達(dá)普通閥門的數(shù)倍,所以在使用過程中無需特別保養(yǎng)而保持不漏,能實(shí)現(xiàn)了無泄漏管道的更佳啟閉裝置的選擇,對節(jié)約能源減少勞力及環(huán)境污染具有明顯的應(yīng)用。

主要性能規(guī)范:
型號規(guī)格  | 公稱壓力  | 試驗(yàn)壓力ps(MPa)  | 使用溫度  | 適用介質(zhì)  | |
殼體  | 密封  | ||||
HSF41H-FX-16C  | 1.6  | 2.4  | 1.76  | 180-320℃  | 水、蒸汽、氣、油品等  | 
HSF41H-PPL-16P  | 280-320℃  | ||||
HSF41W-FX-16P  | 180-320℃  | 水、蒸汽、氣、油品等弱腐蝕介質(zhì)類  | |||
HSF41W-PPL-16R  | 280-320℃  | 硝、醋酸類  | |||
HSF41W-SF-16R3  | 150-200℃  | 尿素等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)類  | |||
HSF41H-PTEF-16C  | 180-200℃  | 水蒸汽油品等  | |||
HSF41H-S×-16Z  | 120-180℃  | 水蒸汽、氣等(不耐油)  | |||

六、保溫夾套柱塞截止閥BUJ41SM主要連接尺寸及重量:
公稱壓力PN(MPa)  | 公稱通徑  | 尺寸(mm)  | 重量  | ||||||||
L  | D  | D1  | D2  | b  | Z-φd  | H  | H1  | Do  | |||
1.6  | 40  | 200  | 145  | 110  | 85  | 18  | 4-φ18  | 190  | 230  | 160  | 12.5  | 
50  | 230  | 160  | 125  | 100  | 20  | 4-φ18  | 205  | 245  | 180  | 16  | |
65  | 290  | 180  | 145  | 120  | 20  | 4-φ18  | 245  | 305  | 200  | 26  | |
80  | 310  | 195  | 160  | 135  | 22  | 8-φ18  | 285  | 365  | 240  | 35  | |
100  | 350  | 215  | 180  | 155  | 24  | 8-φ18  | 320  | 405  | 280  | 32  | |
125  | 400  | 245  | 210  | 185  | 26  | 8-φ18  | 340  | 415  | 320  | 64  | |
150  | 480  | 280  | 240  | 210  | 28  | 8-φ23  | 410  | 510  | 350  | 110  | |
200  | 600  | 335  | 295  | 265  | 30  | 12-φ23  | 530  | 650  | 450  | 168  | |
250  | 650  | 405  | 355  | 320  | 32  | 12-φ25  | 560  | 700  | 500  | 245  | |
300  | 750  | 460  | 410  | 375  | 34  | 12-φ25  | 670  | 850  | 550  | 580  | |
350  | 780  | 520  | 470  | 435  | 38  | 16-φ25  | 680  | 870  | 600  | 670  | |
400  | 914  | 580  | 525  | 485  | 40  | 16-φ30  | 820  | 1050  | 700  | 720  | |
450  | 1050  | 640  | 585  | 545  | 40  | 20-φ30  | 1100  | 1250  | 帶傘齒  | 1340  | |
500  | 1150  | 705  | 650  | 608  | 44  | 20-φ34  | 100  | 1650  | 1400  | ||
600  | 1350  | 840  | 770  | 718  | 48  | 20-φ41  | 1480  | 1800  | 1750  | ||
說明:1、(J)表示截止管道法蘭連接長度尺寸;2、(Z)表示閘閥管道法蘭連接長度尺寸:3、(A)表示美標(biāo)法蘭連接長度尺寸。
七、PN2.5法蘭連接-主要連接尺寸及重量:
公稱壓力PN(MPa)  | 公稱通徑  | 尺寸(mm)  | 重量  | ||||||||
L  | D  | D1  | D2  | b  | Z-φd  | H  | H1  | D0  | |||
2.5  | 40  | 200  | 145  | 11O  | 85  | 18  | 8-φ18  | 200  | 240  | 160  | 14  | 
50  | 230  | 160  | 125  | 100  | 20  | 8-φ18  | 215  | 255  | 180  | 19  | |
65  | 290  | 180  | 145  | 120  | 22  | 8-φ18  | 255  | 315  | 200  | 30  | |
80  | 31O  | 195  | 160  | 135  | 22  | 8-φ18  | 295  | 375  | 240  | 42  | |
100  | 350  | 230  | 190  | 160  | 24  | 8-φ23  | 330  | 415  | 280  | 60  | |
125  | 400  | 270  | 220  | 188  | 28  | 8-φ25  | 350  | 425  | 320  | 95  | |
150  | 480  | 300  | 250  | 218  | 30  | 8-φ25  | 420  | 520  | 350  | 100  | |
200  | 600  | 360  | 310  | 278  | 34  | 12-φ25  | 530  | 650  | 450  | 170  | |
250  | 650  | 425  | 370  | 332  | 36  | 12-φ30  | 560  | 700  | 500  | 248  | |
300  | 750  | 485  | 430  | 392  | 40  | 16-φ30  | 670  | 850  | 550  | 310  | |
350  | 780  | 550  | 490  | 448  | 44  | 16-φ34  | 680  | 870  | 600  | 600  | |
400  | 914  | 610  | 550  | 505  | 48  | 16-φ34  | 820  | 1050  | 700  | 760  | |
450  | 1050  | 660  | 600  | 555  | 50  | 20-φ34  | - | 1250  | 帶傘齒  | 1380  | |
500  | 1150  | 730  | 600  | 610  | 52  | 20-φ41  | - | 1650  | 1500  | ||
600  | 1350  | 840  | 770  | 718  | 56  | 20-φ41  | - | 1800  | 1900  | ||
八、柱塞閥PN4.0法蘭連接可-主要連接尺寸及重量:
公稱壓力PN(MPa)  | 公稱通徑DN(mm)  | 尺寸(mm)  | 凹下部  | 凹下部分  | 重量  | ||||||||
L  | D  | D1  | D2  | b  | Z-φd  | H  | H1  | DO  | D6  | f1=f2  | |||
4.0  | 40  | 200  | 145  | 11O  | 85  | 18  | 4-φ18  | 200  | 240  | 160  | 76  | 3-4  | 14  | 
50  | 230  | 160  | 125  | 100  | 20  | 4-φ18  | 215  | 255  | 180  | 88  | 3-4  | 18  | |
65  | 290  | 180  | 145  | 120  | 22  | 8-φ18  | 255  | 315  | 200  | 110  | 3-4  | 28  | |
80  | 310  | 195  | 160  | 135  | 22  | 8-φ18  | 295  | 375  | 240  | 121  | 3-4  | 40  | |
1OO  | 350  | 230  | 190  | 160  | 24  | 8-φ23  | 330  | 415  | 280  | 150  | 3-4.5  | 55  | |
125  | 400  | 270  | 220  | 188  | 28  | 8-φ25  | 350  | 425  | 320  | 176  | 3-4.5  | 78  | |
150  | 480  | 300  | 250  | 218  | 30  | 8-φ25  | 420  | 520  | 350  | 204  | 3-4.5  | 124  | |
200  | 600  | 375  | 320  | 282  | 38  | 12-φ30  | 530  | 650  | 450  | 260  | 3-4.5  | 195  | |
250  | 650  | 445  | 385  | 345  | 42  | 12-φ34  | 560  | 700  | 500  | 313  | 3-4.5  | 295  | |
300  | 750  | 510  | 450  | 408  | 46  | 16-φ34  | 670  | 850  | 550  | 364  | 3-4.5  | 650  | |
350  | 780  | 570  | 510  | 465  | 52  | 16-φ34  | 680  | 870  | 600  | 422  | 4-5  | 760  | |
400  | 914  | 655  | 585  | 535  | 58  | 16-φ41  | 820  | 1050  | 700  | 474  | 4-5  | 860  | |
450  | 1050  | 680  | 61O  | 560  | 60  | 20-φ41  | - | 1250  | - | - | 帶傘齒  | 1500  | |
500  | 1150  | 755  | 670  | 612  | 62  | 20-φ48  | - | 1650  | - | 1700  | |||
600  | 1350  | 890  | 795  | 730  | 62  | 20-φ54  | - | 1800  | - | 2200  | |||
說明:1、(J)表示截止管道法蘭連,接長度尺寸;2、(Z)表示閘閥管道法蘭連接長度尺寸;3、(A)表示美標(biāo)法蘭連接長度尺寸。

新柱塞閥開始投入運(yùn)行時,將閥蓋上的螺栓逐個擰緊一次。這一操作在閥門達(dá)到工作溫度后一小時內(nèi)進(jìn)行,調(diào)緊螺栓時請將閥門關(guān)閉。
更新柱塞閥的方法:
當(dāng)閥蓋上的螺栓已擰到底仍不能消除滲漏現(xiàn)象時,就需要更新柱塞閥了。這時講“更新"不必要將泄漏的柱塞閥閥門閥體從管道上分離下來,而是用新密封環(huán)替換舊密封環(huán)。只用幾個簡單的工具如扳手、起子就可以進(jìn)行了,具體步驟如下:

1、切斷上游流體,使待修閥門不再有流體通過,全部開啟閥門。
2、拆下螺栓,朝關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)手輪,將閥蓋帶出;
3、重新裝上螺栓,將閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一角度,使閥蓋法蘭底面對著螺栓頭;
4、反方向旋轉(zhuǎn)手輪,讓閥蓋抵在螺栓上,朝關(guān)閉的方向旋轉(zhuǎn)手輪直到柱塞閥拔脫上密封環(huán);
5、用起子起出上密封環(huán),金屬支架和下密封環(huán)。
6、察看柱塞閥是否損壞,檫洗干凈閥腔密封面和柱塞外表面后,用新密封環(huán)代替舊密封壞,按照下密封環(huán)、金屬支架、上密封環(huán)的順序裝入閥體內(nèi);
7、將柱塞閥連同閥蓋、閥桿等一起到位,朝開啟方向旋啟手輪,將閥蓋端面壓在上密封環(huán)上,擰上螺栓,將閥門關(guān)到底,逐個對角擰緊螺栓。
8、按照“新柱塞閥啟用的要點(diǎn)"進(jìn)行。到此,更換密封環(huán)過程就結(jié)束了,柱塞閥又恢復(fù)如新,以時間,費(fèi)用,又使您節(jié)省了成本。

訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。