金屬硬密封浮動(dòng)球閥

Q41Y金屬硬密封浮動(dòng)球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型公開了一種金屬硬密封浮動(dòng)球閥，具有閥體、閥座、閥桿和閥蓋，閥體內(nèi)設(shè)有球體，在閥體與閥蓋的連接處設(shè)有金屬纏繞墊片，金屬纏繞墊片的軸向方向兩側(cè)面分別與閥蓋和閥體的端面抵接。在徑向方向上，所述閥體與閥蓋抵接；在軸向方向上，所述閥體與閥蓋之間具有間隙。球體的球面表面與閥蓋之間、球面表面與閥體之間均有間隙。閥桿內(nèi)設(shè)置有防靜電裝置，防靜電裝置的一端與閥桿接觸，另一端與球體和閥體接觸。本實(shí)用新型的球閥可以保證在高溫下不會(huì)被漲死，能夠在高溫下靈活啟閉和保持良好的密封性。并且具有*的防吹出機(jī)構(gòu)，可防止閥桿吹出；防靜電裝置可以消除靜電。整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，組裝拆卸方便，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)又便于維護(hù)。
是專為介質(zhì)溫度高于300℃的工礦條件而設(shè)計(jì)的，密封形式采用金屬球?qū)饘匍y座密封，具有抗高溫，耐磨損，防火，防靜電等優(yōu)點(diǎn)，可選用浮動(dòng)球或固定球結(jié)構(gòu)。高壓硬密封球閥是由旋塞演變而來(lái)的，它的啟閉件作為一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90度實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。采用的球體和閥座硬化技術(shù)，為了確保該閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，其球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式。針對(duì)用戶對(duì)不同工況使用要求，本廠可以采用多種的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上，可達(dá)HRC74以上，密封面材料耐溫可達(dá)540℃，可達(dá)980℃，材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。該浮動(dòng)球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。

為了解決高溫工況下由于熱膨脹而容易引起的球體與閥座漲死，從而導(dǎo)致閥門無(wú)法開啟，在該閥內(nèi)采用了碟簧或彈簧加載的密封結(jié)構(gòu)，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會(huì)被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。

特點(diǎn)

球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、液化氣、給排水、食品、制藥、發(fā)電、造紙、城建、礦產(chǎn)、鍋爐蒸汽系統(tǒng)、市政。

進(jìn)一步，在徑向方向上，所述閥體與閥蓋抵接;在軸向方向上，所述閥體與閥蓋之間具有間隙。
進(jìn)一步，在閥體內(nèi)以及閥蓋內(nèi)的拐角處，設(shè)置有支撐所述球體的閥座，球體邊沿置于所述閥座上，球體的球面表面與閥蓋之間、球面表面與閥體之間均有間隙。
進(jìn)一步，所述閥桿內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)防靜電裝置，其中一個(gè)防靜電裝置的一端與閥桿接觸，另一端與球體接觸;其中另一個(gè)防靜電裝置的一端與閥桿接觸，另一端與閥體接觸。[0011 ]進(jìn)一步，閥桿上具有T字形結(jié)構(gòu)段，T字形結(jié)構(gòu)段靠近球體的上端；閥體上具有凸出的臺(tái)階，所述臺(tái)階的內(nèi)圈與閥桿抵接，臺(tái)階的下側(cè)面與T字形結(jié)構(gòu)段的上側(cè)面接觸。
進(jìn)一步，所述臺(tái)階的下側(cè)面與Τ字形結(jié)構(gòu)段的上側(cè)面之間還設(shè)有止推墊片。
進(jìn)一步，其中一個(gè)防靜電裝置位于所述Τ字形結(jié)構(gòu)段的上方，并且所述防靜電裝置與臺(tái)階的內(nèi)圈接觸。
進(jìn)一步，閥桿與閥體之間設(shè)有閥桿填料，閥桿填料設(shè)于所述臺(tái)階的上方，閥桿填料的上端通過(guò)填料壓蓋封住，所述填料壓蓋的一部分置于支架內(nèi)并固定在支架與閥體之間；另一部分位于支架外側(cè)，通過(guò)螺母、螺柱和平墊圈與閥體組裝連接。

【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12237、API 6D
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221
連接法蘭：JB/T 79,HG20592,GB9113,ANSI
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9092,GB/T13927,API 6D
壓力-溫度：GB/T 9131
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220

產(chǎn)品型號(hào)

產(chǎn)品性能規(guī)范

Q41Y金屬硬密封浮動(dòng)球閥主要外形連接尺寸

本實(shí)用新型具有的有益效果:

—種金屬硬密封浮動(dòng)球閥，具有閥體和閥蓋，所述閥體內(nèi)設(shè)有球體，以及還包括與所述球體連接的閥桿，其特征在于，在所述閥體與閥蓋的連接處設(shè)有金屬纏繞墊片，所述閥體靠近閥蓋一側(cè)的軸向端面上具有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述金屬纏繞墊片置于所述凹槽內(nèi)，金屬纏繞墊片的軸向方向兩側(cè)面分別與閥蓋和閥體的端面抵接。閥座和球體都米用全金屬結(jié)構(gòu)，金屬對(duì)金屬的密封方式，確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封。
由于高溫工況下，由于熱膨脹容易引起球體與閥座漲死，從而導(dǎo)致閥門無(wú)法開啟，通過(guò)在閥體與閥蓋之間、球體與閥體和閥蓋之間預(yù)留一定的間隙，可以讓高溫下零部件的熱膨脹被吸收，保證閥門在高溫下不會(huì)被漲死，能夠在高溫下靈活啟閉。同時(shí)，閥體與閥蓋之間具有良好的密封性，即使在高溫下也能可靠密封。具有*的防吹出機(jī)構(gòu)，可防止閥桿吹出；防靜電裝置可以消除靜電。整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，組裝拆卸方便，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)又便于維護(hù)

一、球閥的安裝
安裝前的準(zhǔn)備
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹?br />2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面
安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）

安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常
2、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查
球閥安裝前準(zhǔn)備
1、球閥安裝前后管路準(zhǔn)備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的，兩個(gè)法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當(dāng)?shù)闹挝?br />2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)
3、檢查球閥標(biāo)志，確保球閥完好無(wú)損。開啟和關(guān)閉閥門幾次，以驗(yàn)證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護(hù)
5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面
球閥安裝
1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動(dòng)的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立安裝，即在水平管道中，傳動(dòng)裝置位于管道
2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計(jì)要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、連續(xù)、均勻緊固
4、連接氣動(dòng)管道(使用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))
球閥安裝后檢查
1、操作傳動(dòng)開啟、關(guān)閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)澀，驗(yàn)證其正常工作
2、按管道設(shè)計(jì)要求和球閥接頭表面密封性能檢查

二、球閥的維修
◆在拆卸球閥之前，球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力
◆拆卸和重裝時(shí)，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時(shí)，法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐漸和均勻地?cái)Q緊
◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個(gè)部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
◆所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除，清洗后不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝，但不要長(zhǎng)時(shí)間使用，否則會(huì)生銹并被灰塵污染
◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容
◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂組件
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤(rùn)滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)

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