氣體減壓閥組

YZQ氣體減壓閥組 產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及閥門技術領域,尤其涉及一種特殊減壓閥。本發(fā)明采用的技術方案是:包括圓柱形主體結構和上蓋體結構,主體結構上端設有一體成型的形狀為正六邊形的固定六角柱,固定六角柱的上端設有裝配連接凸臺,裝配連接凸臺的中心位置上方設有彈簧第二裝配凸臺,上蓋體結構上端設有小于下端直徑的圓柱形結構,上蓋體結構的頂端設有一體成型的正六邊形加固六角凸臺,加固六角凸臺的中心位置連接有移動連接桿,移動連接桿可以相對與上蓋體結構作軸心方向的運動。本發(fā)明的優(yōu)點是:使船用空氣減壓閥的結構強度更高,使用時更加方便,使用效果也更好,還能夠降低使用成本,使船內(nèi)空氣減壓結構在使用時更可靠,使用效果更好。氧氣減壓閥組，由手動氣體減壓閥、安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的減壓調(diào)壓系統(tǒng)。氧氣減壓閥組廣泛應用于石油、機械、深冷、電子、化工、電力、冶金、天然氣、食品等行業(yè)的調(diào)壓要求。

調(diào)壓裝置根據(jù)用戶提供的進出口壓力以及氣體流量進行設計，根據(jù)調(diào)壓方式可分為自力式和手動式，根據(jù)調(diào)壓管路程的數(shù)量可分為單路程和雙路。 上海申弘閥業(yè)重視科技創(chuàng)新，公司著手建立一支科技研發(fā)隊伍，主要針對氧氣閥和銅閥門進行產(chǎn)品創(chuàng)新，根據(jù)氧氣管網(wǎng)特殊需求自主創(chuàng)新設計的氧氣截止閥等氧氣閥門，該氧氣閥產(chǎn)品具有普通閥門的功能外又有其節(jié)能減排和禁油等自身的特點。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥上海申弘閥業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：黃銅球閥、黃銅截止閥、黃銅止回閥、黃銅蝶閥、銅快速切斷蝶閥及青銅閥門系列，銅氧氣閥門、不銹鋼氧氣球閥、氧氣截止閥、氧氣管路閥等氧氣閥系列，銅過濾器、氧氣過濾器、氧氣阻火器、氧氣點閥箱、氧氣調(diào)壓閥組，不銹鋼截止閥、不銹鋼閘閥、不銹鋼球閥、不銹鋼止回閥等不銹鋼閥門系列

包括截止閥,截止止回閥,減壓閥,過濾器,安全閥和壓力表,閥組由兩個以上減壓單元組成,每個減壓單元相互并聯(lián)連接;每個減壓單元的輸入端依次連接截止閥,過濾器,減壓閥,安全閥,截止止回閥和輸出端,減壓單元之間通過法蘭和無縫鋼管連接,閥組至少有一個減壓單元的輸入端和輸出端分別設有壓力表.

組主要性能參數(shù):

產(chǎn)品名稱：氣體減壓閥組

公稱通徑：DN15-DN50

公稱壓力：PN1.6MPa～PN4.0MPa

連接方式：法蘭

法蘭標準：GB/T9113

閥門材料：不銹鋼、銅

管道材料：不銹鋼

適用介質(zhì)：氧氣，氮氣、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體等

適用溫度：≤150℃

驅動方式：自動/手動

出口壓力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa

檢驗標準：GB/T12244

減壓閥的主要靜態(tài)性能指標有：調(diào)壓范圍、壓力穩(wěn)定性、壓力偏移、進口壓力變化引起的出口壓力變化量、外泄漏量、反向壓力損失和動作可靠性等。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥

（1）調(diào)壓范圍

減壓閥的調(diào)壓范圍是指將調(diào)壓閥的調(diào)壓手輪從全松到全閉時，閥出口壓力的可調(diào)范圍。減壓閥的出口壓力范圍應該隨著調(diào)壓手輪的調(diào)節(jié)而平穩(wěn)的上升或下降，不應該有突跳和遲滯現(xiàn)象。

（2）壓力穩(wěn)定性

壓力穩(wěn)定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥，一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa；對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥，壓力振擺值不超過±0.3Mpa。

（3）壓力偏移

壓力偏移是指出油口的調(diào)定壓力在規(guī)定時間內(nèi)的偏移量。一般按1min計算，對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的減壓閥，其壓力偏移值一般對應要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

（4）進口壓力變化引起的出口壓力變化量

當減壓閥進口壓力變化時，必然對出口壓力產(chǎn)生影響，出口壓力的波動值越小，減壓閥的靜性能也越好。測試時，一般使被試減壓閥的進口壓力在比調(diào)壓范圍的低值高2MPa至公稱壓力的范圍內(nèi)變化時，測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的先導式減壓閥，一般規(guī)定，其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

（5）流量變化引起的出口壓力的變化量

當減壓閥的進口壓力恒定時，通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化，使出口壓力不能保持調(diào)定值。測試時，是被試減壓閥的進口壓力調(diào)為公稱壓力，出口壓力為調(diào)壓范圍的低值，當通過調(diào)壓閥的流量從零至公稱流量范圍內(nèi)變化時，減壓閥出口的壓力變化量。

（6）外泄漏量

外泄漏量是指當減壓閥起到減壓作用時，每分鐘從泄油口流出的先導流量。其數(shù)值一般應該小于1.5～2.0L/min。測試時，是被試減壓閥的進口壓力調(diào)為公稱壓力，出口壓力為調(diào)壓范圍的低值，測得的泄油口流量即為外泄漏量。

（7）反向壓力損失

對于單向減壓閥，當反向通過公稱流量時，減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規(guī)定反向壓力損失應該小于0.4Mpa。

（8）動作可靠性

動作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復的升壓和卸荷中，動作應該正常并且沒有異常的聲音和振動。

6.2減壓閥的動態(tài)性能

減壓閥的動態(tài)性能反映的是其工況發(fā)生突變時二次壓力變化的過程，與溢流閥類似，通常也用時域特性進行評價。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓，通過液壓試驗系統(tǒng)和壓力傳感器及相關二次電氣儀表，即可得到升壓與卸荷時的瞬態(tài)特性曲線如圖a,整個動態(tài)響應過程是一個過渡過程，時域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩(wěn)定性和準確性等，具體指示及意義如下：

出口壓力超調(diào)量△p是指過程中出口出峰值壓力和調(diào)定壓力之間的差值。出口壓力升壓時間t1指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力時所需的時間；出口壓力升壓穩(wěn)定時間t2指出口壓力升到調(diào)定壓力后至壓力穩(wěn)定時所需的時間；出口壓力回升時間t3是指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力穩(wěn)定時所需的時間；升壓過程時間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態(tài)升壓至進口壓力達穩(wěn)定時所需的時間；升壓動作時間t5是指發(fā)出電信號至進口壓力升壓到穩(wěn)定時所需的時間；出口壓力卸荷時間t6指出口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)卸荷至卸荷壓力時所需的時間；卸荷過程時間t7指進口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)到出口壓力至卸荷壓力時所需的時間；卸荷動作時間t8指發(fā)出電信號使出口壓力到卸荷壓力時所需的時間。

一個性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力（出口壓力）應該具有較小的壓力超調(diào)量，較小的壓力振蕩即達到穩(wěn)態(tài)時較短的調(diào)整（穩(wěn)定）時間。

YZQ氣體減壓閥組性能范圍

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形結構圖

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

四、外形尺寸

減壓閥組關鍵是總長L的確定，至于自力式閥門的尺寸見篇以控制蒸汽為例，控制其它介質(zhì)總長類同，當然，尺寸L用戶也可根據(jù)需要定

減壓閥是指通過閥腔內(nèi)部調(diào)節(jié)，根據(jù)出口介質(zhì)壓力需求來調(diào)節(jié)進口的介質(zhì)壓力，并穩(wěn)定出口壓力的閥門。減壓閥主要類型有活塞式、波紋管式、彈簧薄膜式、比例式，主要通過調(diào)節(jié)閥瓣開度，調(diào)節(jié)管道內(nèi)部介質(zhì)流通面積，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，閥后壓力穩(wěn)定在一定的壓力范圍內(nèi)。

先導式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進行：

　　　1 擰松減壓先導閥上的調(diào)節(jié)螺栓，確認閥組前、后檢修閥處于關閉狀態(tài)；

　　　2 緩慢開啟閥組前檢修閥，使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升，檢查進口壓力表，確認進口壓力正常；

　　　3 順時針緩慢擰緊先導閥上的調(diào)壓螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，注意在調(diào)節(jié)過程中，觀察出口壓力上升時不能有卡阻現(xiàn)象，直到設定壓力為止；

　　　4 先開啟閥后用，再緩慢開啟閥組后檢修閥，觀察出口動壓，待穩(wěn)定時，再繼續(xù)開啟閥后頭數(shù)量，檢查閥組出口動壓，待穩(wěn)定后比照設計要求，可微調(diào)先導閥，直至滿足設計壓力為止；

　　　5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試，另一路先關閉，按上述方法調(diào)試其中一路，一路調(diào)試完成后，再開啟另一路閥組的檢修閥，在閥后僅開啟一個，緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導閥的調(diào)壓螺栓，注意用音桿測聽減壓閥的聲音，待有水流聲時，停止調(diào)節(jié)；關閉已經(jīng)調(diào)試完成一路減壓閥前檢修閥，觀察調(diào)試該路減壓閥的出口壓力表，如有動壓改變，再微調(diào)另一路減壓閥的先導閥，直至壓力一致為止。

　　　6  關閉一路，開通另一路，反復兩次，觀察兩路出口動壓一致后，鎖緊兩個減壓先導閥的調(diào)節(jié)螺栓，*后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓，動、靜壓（至少動壓）滿足設計要求后，調(diào)試完畢。

減壓閥組調(diào)壓步驟

1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；

2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉至上位置（相對低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

4、順時針慢慢旋轉調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后，將鎖緊

螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；

5、如在調(diào)整時出口壓力高于設定壓力，須從*步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬氧氣減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。