更新時間：2021-06-29
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 角式 | 類型 | 直角式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZJHJ氣動角型降壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種角型降壓調(diào)節(jié)閥的降壓組件。氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥，是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直角形頂導(dǎo)向式低流阻單座閥組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。氣動薄膜常溫、中溫角形單座調(diào)節(jié)閥，閥體為直角形，閥芯不單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥的流路簡單，便于自凈和清洗。阻力小，適用于離粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)的流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞，廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工等行業(yè)生產(chǎn)過程的自動化控制。
包括閥體、閥蓋及閥桿，閥桿的下端部設(shè)置有閥塞，閥體的一側(cè)及底部分別設(shè)置有進(jìn)液口及出液口，所述的降壓組件位于閥蓋下端，其特征在于：所述的降壓組件與閥蓋之間設(shè)置用于固定降壓組件的固定塊，所述的降壓組件包括有管狀結(jié)構(gòu)的均流罩、位于均流罩下端且呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的降壓部件、位于降壓部件下端且連接于閥體內(nèi)腔下端部的底座，所述的固定塊與閥體內(nèi)腔上螺紋連接且抵于均流罩上端面，所述的閥塞置于降壓組件的均流罩及降壓部件的內(nèi)壁上下可活動設(shè)置實(shí)現(xiàn)開啟及密閉，降壓組件包括若干個疊加的降壓片，所述的降壓片在其圓周面上設(shè)置有降壓區(qū)及泄流區(qū)，降壓區(qū)上設(shè)置有若干個降壓孔，泄流區(qū)為在降壓片上設(shè)置的鏤空結(jié)構(gòu)，若干個降壓片從上到下其降壓孔的數(shù)量依次減小，相鄰兩個降壓片的降壓區(qū)及泄流區(qū)錯位疊放。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1．氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制（段幅信號），從而改變閥門開度位移，達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2．氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開型（當(dāng)信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》反作用：氣開式-常閉型（當(dāng)信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》
3．氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥采用單座柱塞形閥芯，頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)流路簡單，*，便于自凈和清洗。阻力小，適用于允許泄漏量小，閥前后壓差不大的高粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象。
4．通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數(shù)）性、直線性、快開特性。
5．根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計(jì)制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴(yán)密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。
6、多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計(jì)開發(fā)的新型氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。
ZJHJ氣動角型降壓調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| 閥座直徑 mm | 10 、 12 、 15 、 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| 額定流量系數(shù) Kv | 1.6,2.5,4.0,6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||
| 公稱壓力 Mpa | 4.0,6.4 | ||||||||||||||
| 行程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
| 流量特性 | 直線 等百分比 | ||||||||||||||
| 介質(zhì)溫度℃ | -15~+200、-40~+250 （常溫型） -40~+450 （中溫型） | ||||||||||||||
| 連接形式 | 法蘭尺寸連接 JB/T79 | ||||||||||||||
| 氣源接頭 | M16*1.5 | ||||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | A105 1Cr18Ni9Ti WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||
| 上閥蓋型式 | 普通式 （ 常溫型 ）, 熱片式 （ 中溫型 ） | ||||||||||||||
| 可調(diào)比 R | 30:1 | ||||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | ZM A/B -2 | ZM A/B -3 | ZM A/B -4 | ZM A/B -5 | |||||||||||
| 有效面積 cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 | |||||||||||
| 行程 mm | 10,16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
| 彈簧范圍 Kpa | 20～100；40～200；20～60；60～100；80～240 | ||||||||||||||
主要技術(shù)性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | |||||||||||||
| 基本誤差 % | ± 5 | ± 1.0 | |||||||||||||
| 回差 % | ≤ 3 | ≤ 1.0 | |||||||||||||
| 死區(qū) % | ≤ 3 | ≤ 0.4 | |||||||||||||
| 額定行程偏差 %（ 氣關(guān) ） | ≤ 2.5 | ||||||||||||||
| 允許匯漏量 L/h | ≤ 1*10 -4 * 閥的額定容量 | ||||||||||||||
允許壓差
| 公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| 閥座直徑 mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 薄膜有效面積cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 | |||||||||||
| 允許大壓差 Mpa | 5.35 | 3.7 | 3.4 | 1.35 | 0.8 | 0.55 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | |
注:允許大壓差是P2=0時,氣關(guān)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)迅號為120Kpa,氣關(guān)式訊號為0。可配附件定位器、空氣過濾減壓器、壓力表、手輪、電磁閥、限位開關(guān)、電/氣轉(zhuǎn)換器。
外形尺寸
| 公稱通徑 DN | 行程 | L | H | D | |||||||||||
| PN Mpa | 常溫型 | 中溫型 | |||||||||||||
| 4.0 | 6.4 | 氣開式 | 氣關(guān)式 | 氣開式 | 氣關(guān)式 | ||||||||||
| 20 | 10 | 85 | 100 | 574 | 537 | 752 | 688 | 280 | |||||||
| 25 | 16 | 95 | 115 | 589 | 552 | 738 | 701 | 280 | |||||||
| 32 | 16 | 115 | 130 | 589 | 552 | 738 | 701 | 280 | |||||||
| 40 | 25 | 115 | 130 | 654 | 602 | 803 | 751 | 352 | |||||||
| 50 | 25 | 130 | 150 | 659 | 607 | 808 | 756 | 352 | |||||||
| 65 | 40 | 145 | 170 | 942 | 856 | 1123 | 1037 | 410 | |||||||
| 80 | 40 | 155 | 190 | 928 | 842 | 1109 | 1023 | 410 | |||||||
| 100 | 40 | 175 | 215 | 928 | 842 | 1109 | 1023 | 410 | |||||||
| 125 | 60 | 200 | 250 | 1122 | 1010 | 1335 | 1223 | 495 | |||||||
| 150 | 60 | 240 | 275 | 1124 | 1012 | 1332 | 1220 | 495 | |||||||
| 200 | 60 | 300 | 325 | 1149 | 1037 | 1362 | 1250 | 495 | |||||||
主要零件材料及使用溫度范圍
| 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | |
| 低 | 高 | ||
| 閥 體 上、下閥蓋 | HT200 | -15 | +200 |
| ZG230-450 | -29 | +425 | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -40 | +550 | |
| 閥座、閥芯、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -40 | +550 |
| 上、下膜蓋 | A3鋼板 | ||
| 支架、頂盤 | HT200、WCB | ||
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | ||
| 波紋薄膜 | 5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布 | ||
| 填料 | 聚四氟乙烯 | -40 | +200 |
| 碳纖維 | -120 | +350 | |
| 密封墊 | 橡膠石棉板 | ||
| 1Cr18Ni9夾石棉板 | |||
| 螺栓、雙頭螺栓 | 35 | ||
| 35CrMoA | |||
| 螺母 | 35 | ||
可調(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。以壓縮空氣為能源動力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達(dá)到閥門閥芯準(zhǔn)確定位。角形高壓調(diào)節(jié)閥是針對調(diào)節(jié)閥在高壓或高壓差、有嚴(yán)重汽蝕、沖蝕的嚴(yán)酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落等嚴(yán)重問題研制開發(fā)的產(chǎn)品。它采用節(jié)流形式來分?jǐn)倝翰?，減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞，大大提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。閥體為直角形，閥塞為套筒平衡導(dǎo)向，可避免不平衡力過大打不開、關(guān)閉不嚴(yán)等現(xiàn)象?，F(xiàn)有的角型調(diào)節(jié)閥往往會由于流體壓力過大、降壓效果不好，產(chǎn)生汽蝕和噪音。但現(xiàn)有的角型調(diào)節(jié)閥往往會由于流體壓力過大、降壓效果不好，產(chǎn)生汽蝕和噪音。
氣動調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。在眾多的工控元器件中氣動調(diào)節(jié)閥的作用不容小覷，通常氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在食品加工、環(huán)保設(shè)備、石油化工、煉金、造紙等領(lǐng)域。下面賢集網(wǎng)小編來為大家講講氣動調(diào)節(jié)閥的相關(guān)內(nèi)容，包括：氣動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)、安裝技巧、作用方式、日常檢修部件、分類、在存放安裝使用時的注意事項(xiàng)、常見故障及應(yīng)對措施。希望這些知識能夠幫助到大家！
氣動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)
1、氣動調(diào)節(jié)閥主要由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體和附件三部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)以潔凈壓縮空氣為動力，接收4~20毫安電信號或20~100KPa氣信號，驅(qū)動閥體運(yùn)動，改變閥芯與閥座間的流通面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的作用。為了改善閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力和被調(diào)介質(zhì)工況（溫度、壓力）變化引起的影響，使用閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套，從而使閥門位置能按調(diào)節(jié)信號精準(zhǔn)定位。
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)由隔膜/活塞、彈簧、手輪、氣動桿、連軸器等主要部件構(gòu)成；閥體的主要部件有閥籠、閥瓣、閥座、閥桿、閥籠壓環(huán)等；其他附件如電磁閥、減壓閥、過濾器、電流/氣壓轉(zhuǎn)換器、定位器、流量放大器等。
氣動調(diào)節(jié)閥的安裝技巧
1、安裝過程中應(yīng)始終遵守氣動調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)；
2、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
3、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
4、在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施；
5、確認(rèn)管道清潔：
①管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
②確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉；
6、我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
7、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）；
8、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯形式旋緊這些螺栓。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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