A41Y水用安全閥產(chǎn)品說明

A41H型水用安全閥（彈簧微啟封閉式安全閥）適用于工作溫度≤300℃的石油氣、空氣、水等介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T……94/系列1。公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下的高許用壓力，高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設(shè)計制造的。

彈簧材質(zhì)選擇

彈簧是在較高應(yīng)力下工作，材料表面受力大，彈簧的綜合力學(xué)性能及材料表面質(zhì)量對彈簧影響較大，彈簧材料用量多的是彈簧鋼，其次是鎳合金、高彈性合金等，特殊工況下也采用一些不銹鋼、耐溫鋼或其他高強度鋼用于制作彈簧。在表2-23中，列了常用的彈簧材料，在設(shè)計選用中做為參考。

彈簧鋼制作的彈簧，硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大，隨著硬度增加，平面應(yīng)變斷裂韌性值顯著下降。在確定彈簧的硬度值時，應(yīng)本著滿足彈簧特性要求的前提下，彈簧的硬度值偏低一些好。要注意鋼材的淬透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，對彈簧質(zhì)量關(guān)系極大。彈簧選材時，對水（包括海水）、水蒸汽環(huán)境中工作的彈簧，一般選用銅合金材料。在酸類接觸及其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧，一般選用不銹鋼酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一般環(huán)境介質(zhì)條件下使用的彈簧，選用普通彈簧鋼，制成彈簧后在其表面進行防銹涂覆或電鍍（鍍鋅、鍍鉻、鍍銅）的方法防腐蝕。

A41Y水用安全閥進出口管進口管道設(shè)計

許多安全閥不能正常動作，往往不是因為安全閥本身有問題，而是由于進口管路設(shè)計不當造成的，所以安全閥的進口管路設(shè)計也是一個很重要的關(guān)鍵點。安全閥必須垂直安裝，并且直接安裝在容器或管道上，而不另設(shè)進口管。當必須裝設(shè)進口管時，進口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進口通徑。管的長度要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對于容器接頭的影響。

通常要求安全閥排放時，進口管道中的壓力降不超過閥門啟閉壓差（整定壓力與回座壓力之差）的50%，一般不大于整定壓力2%到3%。進口管道阻力過大時，會導(dǎo)致閥門振蕩（頻繁啟閉）和排量不足。

1．安全閥一般應(yīng)盡量靠近保護設(shè)備或管道安裝，安裝位置要易于檢修和檢驗。入口管道一般不設(shè)切斷閥，如果必須設(shè)置，則切斷閥要鉛封開啟，而且不影響安全閥的操作。有時設(shè)雙安全閥以保證至少有一個安全閥能正常工作。

2．如果幾個安全閥共用一個入口管道時，入口管道要滿足幾個安全閥的流量要求。

3．安全閥設(shè)置在管道上，對于壓縮機等大型設(shè)備振動源，更應(yīng)注意安全閥的安裝位置，以避免誤開啟和由于振動使入口管道破壞。安全閥距離應(yīng)滿足圖2-18及表2-25中的要求。

圖2-18  安全閥設(shè)置

表2-25  安全閥距壓力波動源的小距離

5．保護全充滿液體的設(shè)備時所用的安全閥，要安裝在設(shè)備的頂部或頂部出口管道上。

6．核算在工作溫度范圍內(nèi)管道是否需要補償，同時要核算與安全閥入口管道相連的工藝管道本身熱脹冷縮的長度變化。

7．進口管道是否需加支撐，可以根據(jù)安全閥排氣反作用力對于管道的力矩大小來決定。

A41Y水用安全閥出口管道設(shè)計

1．排放管道設(shè)計基本要求

（1） 排放管對安全閥動作和性能也有很大的影響，為此，在設(shè)計和安裝排放管時應(yīng)注意下列各點：

1）排放管的通徑應(yīng)不小于安全閥出口通徑，這是基本原則。對于彈簧式安全閥，彈簧設(shè)定時不考慮靜背壓的影響，出口管道的動背壓與靜背壓之和要不大于設(shè)定壓力（表壓）的10%。對于波紋背壓平衡式安全閥要不大于50%，安全閥的出口一般不設(shè)置切斷閥，如必須設(shè)置，則要求切斷閥必須鉛封在開啟狀態(tài)。

2）排放管的阻力應(yīng)盡可能小。在排放時，排放管道中的阻力壓降應(yīng)小于閥門整定壓力值的10%。以避免造成過大背壓，影響閥門動作。

3）管道應(yīng)加以適當?shù)闹?，以防止管道?yīng)力（包括熱應(yīng)力）附加到安全閥上。

4）原則上一個安全閥單獨使用一個排放管。當兩個以上安全閥共用一根集合管時，集合管要有足夠的排放面積，在排放管導(dǎo)入集合管處，流向的轉(zhuǎn)折應(yīng)盡可能小。

5）在排放管的低處應(yīng)設(shè)置適當?shù)呐盼劭撞⒍ㄆ谂盼?，防止雨、雪、冷凝液等積聚在排放管中。

6）安全閥與進口管、排放管的連接螺栓應(yīng)均勻把緊，以防止對閥門產(chǎn)生附加應(yīng)力。

術(shù)語

開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
排放壓力：閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標準或規(guī)范的要求。
超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數(shù)來表示。
回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。
啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
背壓力：安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力：標準規(guī)定排放壓力的上限值。
密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
開啟高度：閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。
流道面積：指閥瓣進口端到關(guān)閉件密封面間流道的小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
流道直徑：對應(yīng)用于流道面積的直徑。
簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積：閥門排放時流體通道的小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
排量系數(shù)：實際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù)：排量系數(shù)與減低系數(shù)（取0.9）的乘積。
額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
當量計算排量：指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。
顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。

A41Y水用安全閥的調(diào)試

1．整定壓力的調(diào)整

在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，改變彈簧預(yù)緊壓縮量來對整定壓力進行調(diào)整。拆去閥門罩帽，將鎖緊螺母擰松后，即可對調(diào)整螺桿進行調(diào)整：首先將進口壓力升高，使閥門起跳一次，若整定壓力偏低，則按順時針方向旋緊調(diào)整螺桿，若整定壓力偏高，則按逆時針方向旋松之。當調(diào)整到所需要的整定壓力后將鎖緊螺母擰緊，裝上罩帽。

在調(diào)節(jié)整定壓力時，下列兩點應(yīng)加以注意：

（1）當介質(zhì)壓力接近整定壓力（達到整定壓力的90%以上）時，不能旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，以免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn)，而損傷密封面。

（2）為保證整定壓力值準確，調(diào)整時用的介質(zhì)條件如：介質(zhì)種類、介質(zhì)溫度，應(yīng)盡可能按近實際工作條件。介質(zhì)種類改變，特別是從液相變?yōu)闅庀鄷r，整定壓力常有所變化，工作溫度提高時，整定壓力則有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時。常溫下的整定壓力值應(yīng)略大于要求的整定壓力值。

動作性能指標

安全閥應(yīng)定期進行檢驗，包括開啟壓力、回座壓力、密封程度等，其要求與安全閥的調(diào)試相同。當檢驗不合格時應(yīng)解體，詳細檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等，并進行修復(fù)或更換后組裝再進行檢查。安全閥定期檢驗的周期可與所用的容器檢驗周期相同。

用于液體介質(zhì)安全閥見表2-4表2-4用于液體介質(zhì)安全閥動作性能指標               Mpa

A41Y水用安全閥外形尺寸

A41Y水用安全閥材質(zhì)

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬安全閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。