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罐底氣動放料球閥應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2023-07-18      瀏覽次數(shù):688
    • 罐底氣動放料球閥應(yīng)用案例

      是一種采用帶圓形通孔的球體緊貼于反應(yīng)釜釜底來完成對反應(yīng)釜啟閉動作的球式放料閥,其采用了浮動球閥的構(gòu)造為基礎(chǔ),結(jié)合反應(yīng)釜對放料性能的要求,將球閥的閥蓋改變成一個與反應(yīng)釜配套的上體,并能直接連接于反應(yīng)釜的釜底,作為反應(yīng)釜的放料口,閥體則按球閥的裝配要求設(shè)計(jì)。該閥上體與閥體之間的連接法蘭比球閥的法蘭大一檔或兩檔,因?yàn)樯象w的螺栓孔不允許打穿,而只能加工螺紋孔,螺帽必須套在閥體法蘭的一邊,孔邊要有足夠套螺帽的位置。本產(chǎn)品從設(shè)計(jì)中避開了積液凹槽和清洗死角,加上本身構(gòu)造簡單,閥體內(nèi)表面車光滑,特適于對清潔有要求或經(jīng)常換料的場合。

      罐底放料球閥進(jìn)出料口連接法蘭采用一端比另一端大一檔或幾檔的變徑設(shè)計(jì),其出料端為球閥標(biāo)準(zhǔn)法蘭,進(jìn)料端則為與反應(yīng)釜底放料孔配套法蘭。該閥可根據(jù)需要將上體放料口加工成倒喇叭形,以縮小球體與釜底之間的間距,使物料滯留少、不混料和沉積死料的可能性很小。它在高粘度材料和高分子聚合物生產(chǎn)中,由于閥座的密封面始終吻合于球面,加之PTEF的抗粘結(jié)性能特別好,就不會出現(xiàn)粘住現(xiàn)象。本產(chǎn)品具有節(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、操作方便、開啟迅速、使用可靠、不易積料、容易清洗及密封性能好等優(yōu)點(diǎn),可改善化學(xué)反應(yīng)釜、鍋、罐等設(shè)備的生產(chǎn)條件和提高反應(yīng)效率,提高化工產(chǎn)品質(zhì)量。

      放料閥是一種結(jié)構(gòu)的放料球閥,氣動放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能好,用于化工、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。氣動罐底球閥,球閥和箱之間需要的“死區(qū)"*小,介質(zhì)可在儲罐出口處停滯,得到反應(yīng)器容積內(nèi)的充分混合,罐底式球閥叫普通罐底閥有以下優(yōu)點(diǎn):CV系數(shù)更大;介質(zhì)直接流動;旋轉(zhuǎn)1/4圈打開,操作簡單(快速啟閉);價格更便宜;重量更輕;維護(hù)保養(yǎng)更容易。采用超寬齒條,小齒輪傳動雙塞技術(shù)的鋁合金新型氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

      罐底氣動放料球閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù):

        公稱壓力:PN1.6、2.5MPa

        公稱通徑:DN15~200mm

        工作溫度:硬密封:-40~300℃

        軟密封:-40~150℃

        氣源壓力:0.5~0.7MPa

        泄漏量:金屬閥座:GB/T4213-92Ⅳ級

        軟閥座:無泄漏

        密封形式:不銹鋼彈性硬密封,聚四氟乙烯密封

        主要材質(zhì):閥體:(1)WCB (2)CF8 (3)CF8M

        閥芯:(1)304 (2)316 (3)316L

        可選出口端:卡箍、承插焊、對焊、法蘭

      罐底氣動放料球閥應(yīng)用案例制造標(biāo)準(zhǔn)

      ● 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12237-1989 ● 結(jié)構(gòu)長度:Q/OLF002-03 

      ● 連接端標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7307、GB/T 79、ISO 2852 ● 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T 9092-1999 

      放料球閥工作原理

      采用手柄帶動閥桿、閥桿帶動球體旋轉(zhuǎn)90°打開或關(guān)閉,可配電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器加定位器起到自控作用。

      放料球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      (1)不銹鋼放料球閥使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

      (2)使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

      (3)嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

      (4)不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時要說明

      (5)ISO 5211直裝高平臺

      可選防靜電結(jié)構(gòu)

      可選清掃孔

      可選保溫夾套

      可選無滯留結(jié)構(gòu)

      可選傾斜式閥桿設(shè)計(jì)

      罐底氣動放料球閥應(yīng)用案例選型依據(jù)

      1、根據(jù)管道參數(shù)選擇放料球閥的:通徑規(guī)格(即DN)、接口方式;

      1)按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;

      2)接口方式:根據(jù)反應(yīng)釜釜底法蘭配相應(yīng)的國標(biāo)法蘭、美標(biāo)法蘭或者其他標(biāo)準(zhǔn)法蘭。

      2、根據(jù)流體參數(shù)和溫度選擇放料球閥的材質(zhì)。

      1)腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕放料球閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)放料球閥;

      2)高溫流體:要選擇采用耐高溫的材料和密封材料制成的放料球閥;

      3)流體狀態(tài):大至有氣態(tài),液態(tài)或混合狀態(tài),特別是口徑大時一定要區(qū)分開來;

      4)流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇。

      3、根據(jù)壓力參數(shù)選擇放料球閥的:原理和結(jié)構(gòu)品種

      1)公稱壓力:這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據(jù)管道公稱壓力來定;

      2)工作壓力:如果工作壓力低則選用普通上展式、下展式放料球閥,高則選擇平底放料球閥。

      4、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能。

      罐底氣動放料球閥應(yīng)用案例選型原則

      A、安全性

      1、腐蝕性介質(zhì):宜選用全不銹鋼放料球閥;

      2、中性介質(zhì),也宜選用碳鋼(20#鋼)為閥殼材料的放料球閥。

      3、放料球閥公稱壓力不應(yīng)超過管內(nèi)的工作壓力。

      罐底氣動放料球閥應(yīng)用案例參數(shù):

      公稱通徑DN25~DN100(mm)
      公稱壓力PN1.0MPa
      連接形式法蘭式、卡箍式
      結(jié)構(gòu)形式直通式
      驅(qū)動形式氣源控制(壓縮空氣4-7bar)
      溫度范圍-20℃~150℃
      閥芯結(jié)構(gòu)V型、O型閥芯
      閥體材質(zhì)鑄鋼(WCB)、不銹鋼(304、316、316L)
      密封材料聚四氟乙烯(PTFE)、增強(qiáng)聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨
      使用介質(zhì)制藥、化工的反應(yīng)鍋上及細(xì)軟顆粒介質(zhì)
      控制方式開關(guān)式(兩位切斷)、調(diào)節(jié)型(4~20mA信號)

      罐底氣動放料球閥應(yīng)用案例可選功能:

      驅(qū)動方式壓縮空氣(可帶手輪)
      供氣壓力0.4-0.7mpa
      氣源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
      環(huán)境溫度-30~+70℃
      作用形式單作用(彈簧復(fù)位):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
      雙作用(通氣開關(guān)):氣關(guān)式(B)--失氣時閥不變(FL);氣開式(K)--失氣時閥不變(FL)
      可選附件定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等



      該球閥是一款設(shè)計(jì)應(yīng)用于壓力容器和儲罐設(shè)備的排空和放料的罐底閥門,全包球座和密封自動補(bǔ)償設(shè)計(jì),因此具有壓力高,耐溫高,扭矩小,壽命長等特點(diǎn),滿足于CIP和SIP清洗和殺菌。非常適合應(yīng)用于高潔凈要求工藝系統(tǒng)中如,生物制藥、食品飲料、乳制品、化工等領(lǐng)域。可配置各種不同執(zhí)行器,如電動、氣動、手動可互換。