D341F46法蘭連接中線襯氟蝶閥應(yīng)用案例
D341F46襯氟蝶閥，作為一種廣泛應(yīng)用于防腐管道系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其核心功能在于實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉及精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。該產(chǎn)品采用全襯聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）以及聚全氟乙丙烯（F46）等高性能氟塑料，確保了其出色的耐腐蝕性、無泄漏特性及長壽命優(yōu)勢。它能夠應(yīng)對濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水等多種強(qiáng)酸，以及高溫烯硫酸、高溫濃醋酸等苛刻介質(zhì)，同時(shí)適用于酸堿交替環(huán)境和多種有機(jī)溶劑。
在連接方式上，D341F46法蘭連接襯氟蝶閥采用中線密封設(shè)計(jì)，確保了連接的穩(wěn)固性。其適用工況廣泛，公稱壓力不超過PN16，公稱尺寸范圍從DN50到DN1200。此外，產(chǎn)品的適用溫度范圍根據(jù)所選材料而定，例如鋼制襯氟塑料WCB+F46材料的使用溫度為-29℃至150℃，且介質(zhì)限于低粘度酸、堿、鹽類等腐蝕性氣體或液體。該產(chǎn)品的低摩擦性和自潤滑性使其在液體介質(zhì)流速小于3m/s時(shí)仍能保持高效運(yùn)行。
二、D341F46法蘭連接中線襯氟蝶閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)概覽
D341F46襯氟蝶閥不僅功能全面，更在產(chǎn)品特點(diǎn)上優(yōu)勢。其全襯聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）以及聚全氟乙丙烯（F46）的高性能氟塑料材質(zhì)，賦予了它的耐腐蝕性，確保在濃硫酸、鹽酸、硝酸等強(qiáng)酸環(huán)境下以及高溫烯硫酸、高溫濃醋酸等苛刻介質(zhì)中都能穩(wěn)定工作。同時(shí)，其無泄漏特性和長壽命優(yōu)勢，使得D341F46襯氟蝶閥成為防腐管道系統(tǒng)中的理想選擇。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，該產(chǎn)品采用中線密封設(shè)計(jì)，確保連接的穩(wěn)固性，適用于各種復(fù)雜的工況。其公稱壓力不超過PN16，公稱尺寸范圍從DN50到DN1200，滿足不同的安裝需求。此外，根據(jù)所選材料，D341F46襯氟蝶閥的適用溫度范圍也有所不同，例如鋼制襯氟塑料WCB+F46材料的使用溫度為-29℃至150℃，適用于低粘度酸、堿、鹽類等腐蝕性氣體或液體的輸送。其的低摩擦性和自潤滑性，更使得在液體介質(zhì)流速小于3m/s的情況下，產(chǎn)品仍能保持高效流暢的運(yùn)行狀態(tài)。
1、D341F46襯氟蝶閥采用中線設(shè)計(jì)，確保蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心，從而實(shí)現(xiàn)雙向密封功能，靈活調(diào)節(jié)壓力和流量。
2、該產(chǎn)品通過四級(jí)加載彈性密封技術(shù)，確保閥門內(nèi)外達(dá)到零泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
3、軸頭與蝶板四周連接處采用特殊過渡曲線，與閥座形成合理過盈，進(jìn)一步提高密封性能。
4、軸頭端面巧妙組合彈性O(shè)型圈、剛性墊圈和彈性橡膠墊，增強(qiáng)密封效果。
5、軸的徑向則采用O型圈與金屬墊的雙重密封，確保長期使用的可靠性。
D341F46法蘭式襯氟蝶閥廣泛用于防腐管道系統(tǒng)上。主要用以實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。全襯聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料襯里閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水、各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機(jī)溶劑和其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
D341F46法蘭連接中線襯氟蝶閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1、中線蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能,壓力,流量可自由調(diào)節(jié)；
2、四級(jí)加載彈性密封，絕對保證了閥門內(nèi)、外的零泄漏；
a、軸頭、蝶板園周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈；
b、軸頭端面采用彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合；
c、軸的徑向采用O型圈與金屬墊的組合；
d、閥座鑲在有彈性條的閥體的槽內(nèi)；
3、采用可調(diào)彈性彈子定位。定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單。
D341F46法蘭連接中線襯氟蝶閥應(yīng)用案例應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB12238 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB12221 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
檢驗(yàn)試驗(yàn) | GB/T13927 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) |
性能規(guī)范
零件名稱 | 材料 |
上下閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F4 |
閥座 | 鑄鋼 |
帶桿蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F4 |
填料 | F4 |
襯墊 | 硅橡膠 |
蝸輪手柄 | 球墨鑄鐵 |
D341F46法蘭連接中線襯氟蝶閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
D341F46法蘭式襯氟蝶閥主要外形尺寸
公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN（mm） | NPS（inch） | PN1.0MPa | ||||||
40 | 3/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
250 | 10 | 250 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
300 | 12 | 270 | 440 | 400 | 368 | 3 | 28 | 12-φ23 |
350 | 14 | 290 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 |
400 | 16 | 310 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 |
450 | 18 | 330 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 |
500 | 20 | 350 | 680 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 |
600 | 24 | 390 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 |
700 | 28 | 430 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 |
800 | 32 | 470 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 |
900 | 36 | 510 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 |
1000 | 40 | 550 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 |
D341F46法蘭式襯氟蝶閥主要外形尺寸
公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN（mm） | NPS（inch） | PN1.6MPa | ||||||
40 | 3/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ18 |
200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
250 | 10 | 250 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 |
300 | 12 | 270 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 |
350 | 14 | 290 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 |
400 | 16 | 310 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 |
450 | 18 | 330 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 |
500 | 20 | 350 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 |
600 | 24 | 390 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 |
700 | 28 | 430 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 |
800 | 32 | 470 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 |
900 | 36 | 510 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 |
1000 | 40 | 550 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 |
D341F46法蘭連接中線襯氟蝶閥應(yīng)用案例
法蘭蝶閥是指連接方式為法蘭連接的碟閥。法蘭蝶閥的安裝方法有別于夾式碟閥。法蘭蝶閥自帶法蘭。安裝中，閥體上的法蘭可以直接用螺栓與管道法蘭連接，無需專門配置法蘭片。法蘭蝶閥生產(chǎn)廠家提示安裝法蘭蝶閥需要注意以下幾點(diǎn):法蘭蝶閥的安裝方法，安裝中，碟閥體法蘭與管道上法蘭的端面應(yīng)平行，不得歪斜，否則法蘭連接處可能會(huì)因螺栓扭緊而泄漏。在管道上安裝法蘭蝶閥時(shí)，應(yīng)在管路兩邊法蘭和閥體法蘭之間加一個(gè)墊片，但不能使用雙墊片。扭緊螺栓時(shí)要對稱進(jìn)行，兩邊法蘭連接各螺栓的扭緊力應(yīng)均勻一致。
安裝中，應(yīng)先在蝶閥上安裝定位孔螺栓，并在中間固定碟閥位置。此外，在擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對稱更替擰緊，螺栓不應(yīng)依次獨(dú)立擰緊。法蘭式碟閥包含軟密封法蘭蝶閥和硬密封法蘭蝶閥。一般軟密封蝶閥適用介質(zhì)有淡水、廢水、海水、氣體、蒸汽等弱酸弱堿介質(zhì)。硬密封蝶閥適用介質(zhì)有水、弱酸堿、氣體、蒸汽、油品等有腐蝕性的流體介質(zhì)。與夾碟閥相比，法蘭蝶閥具有更好的密封性能，更適合大口徑閥?？墒蔷S護(hù)成本價(jià)格也會(huì)更高。法蘭式碟閥構(gòu)造較長，占用較大的管道安裝空間。蝶閥生產(chǎn)廠家推薦，專業(yè)的蝶閥生產(chǎn)廠家，法蘭蝶閥和對夾蝶閥更是蝶閥生產(chǎn)廠家的主打特色閥門產(chǎn)品，在同類競品中，更具有品質(zhì)和價(jià)格優(yōu)勢。
正確安裝法蘭蝶閥需遵循規(guī)范流程。安裝前，先檢查閥門型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求一致，查看閥門外觀有無損壞，密封面是否完好。清理管道和閥門連接部位，去除鐵銹、焊渣、雜物等，確保連接面清潔平整。將法蘭蝶閥放置在管道中間位置，使閥門的法蘭與管道法蘭對齊，注意閥門的流向標(biāo)識(shí)，確保介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門標(biāo)識(shí)一致。使用螺栓將閥門與管道法蘭連接，螺栓應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q緊，避免受力不均導(dǎo)致密封不嚴(yán)或法蘭變形，可采用對角線擰緊的方式，分 2 - 3 次逐步擰緊螺栓，達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩。安裝過程中，不要在閥門上施加額外的外力，防止損壞閥門部件。安裝完成后，進(jìn)行壓力測試，檢查閥門及連接處是否有泄漏，確保安裝質(zhì)量符合要求 。
D341F46法蘭連接中線襯氟蝶閥應(yīng)用案例安裝的步驟如下：
1、在管道中選擇合適的位置安裝法蘭蝶閥，確保閥門操作方便，易于維修。
2、清潔管道兩側(cè)的法蘭面，并檢查法蘭面是否平整，如有凹坑或異物應(yīng)及時(shí)清除。
3、將法蘭蝶閥的法蘭盤（盤式閥）或法蘭套（套筒式閥）與管道法蘭面對齊，用螺栓將兩個(gè)法蘭緊密地?cái)Q在一起。
4、啟動(dòng)蝶閥，檢查是否靈活，無卡滯現(xiàn)象，同時(shí)檢查閥門封面是否緊密，無泄漏。
5、安裝后還需進(jìn)行試運(yùn)行，檢查是否正常工作，如閥門漏水或卡滯等問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和維修。
法蘭蝶閥安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝前需對法蘭蝶閥及管道進(jìn)行清潔，確保安裝質(zhì)量。
2、安裝時(shí)要嚴(yán)格按照使用說明書的要求進(jìn)行，否則會(huì)影響閥門的使用壽命和效果。
3、安裝加緊螺栓時(shí)，要按照一定的順序和力度進(jìn)行，以免造成閥門變形或損壞。
4、安裝后要做好防護(hù)措施，防止閥門受到撞擊或損壞。
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