GL41H-16P Y型不銹鋼管道過濾器選型分析

GL41H-16P Y型不銹鋼管道過濾器選型分析

在蒸汽和冷凝水系統(tǒng)中，管道中的垃圾、碎屑經(jīng)常會對設備造成損害，如水垢、鐵銹、焊渣以及其它固體顆粒等都可能進入管道系統(tǒng)，過濾器可以過濾掉液體或氣體中的固體顆粒，不但保護了設備免于損壞，而且也減少了設備停機維護時間。過濾器一般安裝在疏水閥、流量計和控制閥的上游。其種類有Y型、T型、籃式等。接管形式有對焊連接、法蘭連接和螺紋連接。殼體材質(zhì)有碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。

Y型過濾器屬于管道粗過濾器，可用于液體、氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝過程, 保障安全生產(chǎn)的作用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾簡后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾簡取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便

在蒸汽和冷凝水系統(tǒng)中，管道中的垃圾、碎屑經(jīng)常會對設備造成損害，如水垢、鐵銹、焊渣以及其它固體顆粒等都可能進入管道系統(tǒng)，過濾器可以過濾掉液體或氣體中的固體顆粒，不但保護了設備免于損壞，而且也減少了設備停機維護時間。

過濾器一般安裝在疏水閥、流量計和控制閥的上游。其種類有Y型、T型、籃式等。接管形式有對焊連接、法蘭連接和螺紋連接。殼體材質(zhì)有碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。


Y型過濾器屬于管道粗過濾器，可用于液體、氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝過程, 保障安全生產(chǎn)的作用。

當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾簡后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾簡取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

Y型過濾器，作為管道上的裝置，常被安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥等設備的進口端，其核心作用是清除介質(zhì)中的雜質(zhì)，從而保障閥門及設備的順暢運行。此外，Y型過濾器不僅適用于與減壓閥的配套使用，還可單獨用于冷熱循環(huán)水系統(tǒng)、壓縮空氣、蒸氣、油類等介質(zhì)的管路中，以清除機械雜物。其外殼材質(zhì)可選為鑄鐵或鋼管焊接，而過濾網(wǎng)則采用不銹鋼打造，通水網(wǎng)目數(shù)范圍為8-30目，通氣網(wǎng)目數(shù)范圍為40-100目，也可根據(jù)實際需求進行定制生產(chǎn)。過濾器是輸送介質(zhì)的管道上的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設備的正常使用。目前常用的水過濾裝置有金屬網(wǎng)狀、尼龍網(wǎng)狀過濾器，Y型管道式過濾器，角通式和直通式除污器等。一般安裝Y型過濾器的比較多。



GL41H-16P Y型不銹鋼管道過濾器選型分析

　　1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查產(chǎn)品說明書。

　　每英寸上面的孔目數(shù)目越多，能夠攔截的雜質(zhì)的粒徑越小，過濾效果越好。4、過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。5過濾器阻力損失計算：水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

　　常用的Y型過濾器規(guī)格有10目、14目、20目，Y型過濾器只能安裝在水平管道中，介質(zhì)的流動方向必須與外殼上標明的箭頭方向相一致。水過濾器離測量儀器或執(zhí)行機構的距離一般為公稱直徑的6－10倍，并定期清洗。

Y型過濾器是一種常見的管道過濾設備，因其外形呈“Y"型而得名。它主要用于過濾流體（如水、油、氣體等）中的固體雜質(zhì)（如顆粒、銹渣、碎屑等），保護下游設備（如泵、閥門、儀表等）免受堵塞或損壞。以下是關于Y型過濾器的詳細介紹：

GL41H-16P Y型不銹鋼管道過濾器選型分析






1. 結構與組成

主體結構：Y型主體，通常由鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、銅等材料制成。

濾網(wǎng)：位于分支端，通常為不銹鋼編織網(wǎng)或沖孔板，孔徑根據(jù)過濾精度選擇（如20目、40目等）。

端蓋/排污口：可拆卸設計，便于清洗或更換濾網(wǎng)。

流向標識：過濾器外殼通常標有流體流動方向箭頭，確保正確安裝。

2. 工作原理

流體從入口進入過濾器，通過濾網(wǎng)時雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側。

過濾后的清潔流體從出口流出。

當濾網(wǎng)堵塞時，可通過排污口清理雜質(zhì)（需關閉系統(tǒng)或使用旁通管路）。

3. 主要特點

結構簡單：體積小、重量輕，易于安裝和維護。

低壓損：Y型設計使流體阻力較小，適合低壓系統(tǒng)。

適用性廣：可用于水、蒸汽、油品、氣體等多種介質(zhì)。

經(jīng)濟實用：成本低，維護方便。

4. 應用領域

工業(yè)管道：保護泵、壓縮機、換熱器、流量計等設備。

暖通空調(diào)系統(tǒng)（HVAC）：過濾循環(huán)水中的雜質(zhì)。

給排水系統(tǒng)：防止管道堵塞。

石油化工：過濾油品或化學介質(zhì)中的顆粒。

5. 選型要點

材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)特性選擇（如不銹鋼耐腐蝕，鑄鐵適用于水系統(tǒng)）。

通徑（DN）：與管道直徑匹配。

壓力等級（PN）：需滿足系統(tǒng)工作壓力。

過濾精度（目數(shù)或μm）：根據(jù)雜質(zhì)大小需求選擇。

溫度范圍：確保材料能耐受介質(zhì)溫度。

6. 安裝與維護

安裝方向：

水平安裝時，排污口朝下。

垂直安裝時，流體流向與過濾器標識一致。

維護步驟：

1. 關閉閥門，排空管道壓力。

2. 拆卸端蓋，取出濾網(wǎng)清洗或更換。

3. 檢查密封件是否老化，必要時更換。

周期：根據(jù)介質(zhì)清潔度定期檢查（如每月或每季度）。

7. 常見問題與解決

壓降增大：濾網(wǎng)堵塞，需清洗。

泄漏：密封圈損壞或安裝不當，需更換或重新緊固。

過濾效果差：濾網(wǎng)破損或目數(shù)不符，需更換濾網(wǎng)。

8. 與其他過濾器的對比

Y型 vs 籃式過濾器：

Y型結構更緊湊，適合小流量或空間受限場合。

籃式過濾器容污能力更強，但體積較大。

Y型 vs T型過濾器：

T型過濾器通常用于蒸汽系統(tǒng)，排污更方便。



GL41H-16P Y型不銹鋼管道過濾器選型分析Y型過濾器的選型要點

1、進出口通徑的選?。和ǔ?，過濾器的進出口通徑不應小于配套泵的進口通徑，且通常與進口管路口徑保持一致。

2、公稱壓力的確定：過濾器的壓力等級應根據(jù)過濾管路可能遭遇的壓力來選定。

3、孔目數(shù)的挑選：孔目數(shù)的選擇需依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求及需攔截的雜質(zhì)粒徑來定。具體可參考“濾網(wǎng)規(guī)格"表，查看不同規(guī)格絲網(wǎng)能攔截的粒徑尺寸。

4、過濾器材質(zhì)的考量：選擇過濾器材質(zhì)時，一般應與所連接的工藝管道材質(zhì)保持一致。但在不同的使用條件下，也可考慮選用鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等材質(zhì)的過濾器。




GL41H鑄鋼Y型過濾器主要應用于口徑較小的管道設備，連接拆卸方便，排污性能可靠，經(jīng)濟適用。是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥等水力控制閥或其它設備的進口端，用來清除介質(zhì)中顆粒性雜質(zhì)，免受因管道內(nèi)雜質(zhì)、鐵銹、焊屑等帶來的堵塞和損壞，從而避免了維修費用和生產(chǎn)損失，保護閥門等設備的正常使用。主要用于水、蒸氣等介質(zhì)。


結構特點

1、采用不銹鋼雙層網(wǎng)結構，堅固耐用，
2、具有結構、流阻小、排污方便、納污量大等等特點，
3、使用維護極為方便?？筛鶕?jù)用戶需要設置過濾網(wǎng)的目數(shù)。



GL41H-16P Y型不銹鋼管道過濾器選型分析濾網(wǎng)目數(shù)

目數(shù)	孔徑mm	粒度μm	目數(shù)	孔徑mm	粒度μm	目數(shù)	孔徑mm	粒度μm
4	4.75	4750	50	0.3	297	650	0.021	21
5	4	3900	60	0.25	250	800	0.019	19
6	3.35	3350	70	0.212		1000	0.015	15
7	2.8	2800	80	0.18	178	1100	0.013	13
8	2.36	2360	100	0.15	150	1300	0.011	11
10	2	2000	120	0.125	124	1600	0.01	10
12	1.7	1700	140	0.106	104	1800	0.008	8
14	1.4	1400	170	0.09	89	2000	0.0065	6.5
16	1.18	1180	200	0.074	74	2500		5.5
18	1	880	230	0.063	61	3000		5
20	0.85	840	270	0.053	53	3500		4.5
25	0.71	710	300	0.04	48	4000		3.4
30	0.6	590	325	0.045	44	5000		2.7
35	0.5	500	400	0.038	38	6000		2.5
40	0.425	420	460	0.03	30	7000		1.25
45	0.355	350	540	0.026	26

技術參數(shù)

殼體材質(zhì)	黃銅	碳鋼	不銹鋼
公稱通徑	15～500mm
濾框濾網(wǎng)材質(zhì)	不銹鋼
密封件材質(zhì)	耐油石棉、丁腈橡膠、聚四氟乙烯
工作溫度（℃）	-30℃~180℃	-80℃~425℃	-80℃~450℃
公稱壓力（MPa）	1.6~10（150Lb~600Lb）
過濾精度（目/in）	10~300

1. 閥體 2.濾芯網(wǎng) 3.密封件 4.濾網(wǎng)蓋

GL41H-16P Y型不銹鋼管道過濾器選型分析外形結構圖






GL41H-16P Y型不銹鋼管道過濾器選型分析主要外形尺寸

DN	"英寸	L	H	H1	拉桿伸縮過濾器		參考重量kg
15	1/2	125	70	150	L	H	2
20	3/4	145	70	150			3
25	1	160	80	160			3.8
32	1 1/4	180	90	180			6
40	1 1/2	200	100	240			7.2
50	2	220	130	250	300	130	10
65	2 1/2	260	165	350	350	165	17
80	3	280	195	390	400	195	20
100	4	320	230	450	450	230	32
125	5	350	300	520	500	300	53
150	6	380	335	580	550	335	66
200	8	495	420	690	650	420	110
250	10	595	500	800	775	500	165
300	12	640	580	950	900	580	225
350	14	700	640	1150			312
400	16	800	700	1360			500
450	18	850	790	1480			700
500	20	900	875	1650			900

外形結構圖

 



GL41H-16P Y型不銹鋼管道過濾器選型分析使用說明

本過濾器由殼體、排污蓋、濾芯、濾網(wǎng)等組成。網(wǎng)眼總面積是入口管首截面積的3-4倍。
用于管道清除輸送介質(zhì)：熱水、冷水、蒸汽、壓縮空氣各種機械雜質(zhì)，特別是鍋爐房循環(huán)水泵前均需安此產(chǎn)品，為了清除系統(tǒng)中的機械雜質(zhì)，使設備和管道免受堵塞和磨損，在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。
用于各種用汽設備，如:蒸汽儀表、疏水閥,壓縮空氣和各類用汽設備前均需安裝。在額定流速下壓損為0.05-0.2米水柱。
油過濾器該主品濾眼密度有多種。例如：64孔、200孔、300孔/Cm2。用于各種輸油管道上一切設備。例如:油泵、油鍋爐前均需安裝，在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。


GL41H-16P Y型不銹鋼管道過濾器選型分析總結



Y型過濾器是管道系統(tǒng)中簡單高效的過濾裝置，通過合理選型和定期維護，可顯著延長設備壽命并提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。在選型時需綜合考慮介質(zhì)特性、工作條件及維護便利性，以確保過濾效果。

過濾器安裝

在安裝過濾器之前，務必清洗所有管道的螺紋連接表面，并適量使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）。為避免密封膠或特氟龍帶進入管路系統(tǒng)，末端螺紋應保持清潔。過濾器可水平安裝或垂直向下安裝，具體取決于現(xiàn)場條件。

安裝1-1/4"（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器，以及所有D系列過濾器時，需特別小心。這類過濾器的墊片為非金屬材質(zhì)，容易因過熱而受損。因此，應盡量縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行冷卻。若需在焊接前預熱或焊接后繼續(xù)加熱（針對D系列過濾器），建議先拆下墊片再加熱。

過濾器的運行與維護

系統(tǒng)初始運行一段時間后（通常不超過一周），應進行清洗，以去除濾網(wǎng)上積聚的雜質(zhì)污物。之后，需根據(jù)工況條件定期清洗。若過濾器無排污絲堵，清洗時需拆下濾網(wǎng)限位器和濾網(wǎng)。每次維護和清洗前，應確保過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗完畢后，重新安裝時需使用新的密封墊。