D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析

1.D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析范圍

本說明書包括了公稱通徑DN50mm-1600mm(2"-64")、公稱壓力PN1.0Mpa-4.0MPa(ANSI CLASS150-300)法蘭和對夾連接的手動、齒輪傳動、電動和氣動操作蝶閥。采用標(biāo)準(zhǔn)如下:D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥采用一個(gè)“U"型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實(shí)現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長使用壽命、密封性能目的。因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，是調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w的裝置。



D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)

1、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
2、本蝶閥采用不銹鋼“U"型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性；
3、本蝶閥的三維偏心距，經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算，“U"型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關(guān)越緊的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
5、本蝶閥結(jié)構(gòu)獨(dú)特，“開關(guān)"僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響，密封性能可靠；
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。



D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

◇.設(shè)計(jì)制造與檢驗(yàn)按照J(rèn)B/T8527-1997規(guī)定。

◇.法蘭連接尺寸按HG20592-97等的規(guī)定。

◇.結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89的規(guī)定。

◇.閥門壓力試驗(yàn)、檢驗(yàn)按GB/T13927-92、JB/T7092的規(guī)定。

2.D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析用途



2.1主要開啟或關(guān)閉管道和設(shè)備的介質(zhì)用，作調(diào)節(jié)、截流和止回使用。

2.2根據(jù)介質(zhì)選用閥門的材質(zhì)。

2.2.1碳鋼閥門適用于水、蒸汽、油品等介質(zhì)。

2.2.2不銹鋼閥門適用于腐蝕性介質(zhì)。

2.2.3鑄鐵閥門適用于水、氣體介質(zhì)。

2.3適用溫度取決于閥座的材質(zhì)。

PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃

不銹鋼+復(fù)合體≤425℃

橡膠≤60℃（也可采用合同規(guī)定材質(zhì)）

3.D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析結(jié)構(gòu)


3.1蝶閥基本結(jié)構(gòu)見圖13.2易損件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。




D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～1200
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
適用溫度	碳鋼 :-29℃～600℃ 不銹鋼-40℃～600℃

主要零件材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨

三偏心特點(diǎn)及原理

1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當(dāng)閥門開啟時(shí)，蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過閥座內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過位。

外形結(jié)構(gòu)圖



D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析主要外形尺寸PN0.6～1.0MPa

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度 標(biāo)準(zhǔn)值	外形尺寸（參考值)				連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)				重量 (kg)
			H	H1	A1	B1	PN0.6MPa		PN1.0MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	110	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	130	4-14	145	4-18	12
80	3	49	120	645	245	72	150	4-18	160	8-18	14
100	4	56	138	675	355	92	170	4-18	180	8-18	16
125	5	64	164	715	355	92	200	8-18	210	8-18	26
150	6	70	175	800	355	92	225	8-18	240	8-22	28
200	8	71	208	850	250	170	280	8-18	295	8-22	44
250	10	76	243	925	250	170	335	12-18	350	12-22	68
300	12	83	283	1035	450	220	395	12-22	400	12-22	85
350	14	92	310	1070	450	220	445	12-22	460	16-22	121
400	16	102	340	1190	450	220	495	16-22	515	16-22	140
450	18	114	380	1250	650	280	550	16-22	565	20-26	190
500	20	127	410	1290	650	280	600	20-22	620	20-26	260
600	24	154	470	1455	850	380	705	20-26	725	20-30	380
700	28	165	550	1585	850	380	810	24-26	840	24-30	450
800	32	190	640	1700	1250	380	920	24-30	950	24-33	650
900	36	203	710	1965	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1120	28-30	1160	28-36	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1340	32-33	1380	32-39	1400

用戶注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根據(jù)用戶需要加長（長桿蝶閥），若需特殊材料定貨

D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析主要外形尺寸PN1.6～2.5MPa

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度 標(biāo)準(zhǔn)值	外形尺寸（參考值）				連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)				重量 (kg)
			H	H1	A1	B1	PN1.6MPa		PN2.5MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	625	245	72	125	4-14	125	4-18	11
65	21/2	46	115	625	245	72	145	4-14	145	8-18	12
80	3	49	120	645	245	72	160	8-18	160	8-18	15
100	4	56	138	675	355	92	180	8-18	190	8-22	17
125	5	64	164	715	355	92	210	8-18	220	8-26	27
150	6	70	175	800	355	92	240	8-22	250	8-26	29
200	8	71	208	850	250	170	295	12-22	310	12-26	45
250	10	76	243	925	250	170	355	12-26	370	12-30	69
300	12	83	283	1035	450	220	410	12-26	430	16-30	86
350	14	92	310	1070	450	220	470	16-26	490	16-33	122
400	16	102	340	1190	450	220	525	16-30	550	16-36	141
450	18	114	380	1250	650	280	585	20-30	600	20-36	191
500	20	127	410	1290	650	280	650	20-33	660	20-36	260
600	24	154	470	1455	850	380	770	20-36	770	20-39	380
700	28	165	550	1585	850	380	840	24-36	875	24-42	450
800	32	190	640	1700	1250	380	950	24-39	990	24-48	650
900	36	203	710	1865	1250	380	1050	28-39	1090	28-48	830
1000	40	216	770	2015	1250	380	1170	28-42	1210	28-56	1050
1200	48	254	890	2250	1250	380	1390	32-48	1420	32-56	1400

用戶注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根據(jù)用戶需要加長（長桿蝶閥），若需特殊材料定貨



D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析主要外形尺寸PN4.0MPa

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度 標(biāo)準(zhǔn)值	外形尺寸（參考值）				連接尺寸 標(biāo)準(zhǔn)值
			H	H1	A1	B1	PN40MPa
毫米	英寸	L					D1	Z-d
50	2	43	112	625	250	170	125	4-14
65	21/2	46	115	625	250	170	145	8-18
80	3	49	120	645	250	170	160	8-18
100	4	56	138	675	250	170	190	8-22
125	5	64	164	715	450	220	220	8-26
150	6	70	175	800	450	220	250	8-26
200	8	71	208	850	450	220	320	12-30
250	10	76	243	925	450	280	385	12-33
300	12	83	283	1035	650	280	450	16-33
350	14	92	310	1070	650	280	510	16-36
400	16	102	340	1190	650	280	585	16-39
450	18	114	380				610	20-39
500	20	127	410				670	20-42

注：法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113.1-2000 GB/T9113.2-2000 GB/T911.5.1-2000 GB/T9115.2-2000
用戶注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根據(jù)用戶需要加長（長桿蝶閥），若需特殊材料定貨時(shí)提出。

4.D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析操作



4.1手動操作閥門采用手柄或齒輪傳動裝置、電動或氣動蝶閥由電動裝置或氣動裝置驅(qū)動，使蝶板旋轉(zhuǎn)90°開啟或關(guān)閉閥門。

4.2對于手動（包括驅(qū)動裝置的手輪）或扳手操作的蝶閥，除訂貨合同另有規(guī)定外，當(dāng)面向手輪或扳手時(shí)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手輪或扳手閥門應(yīng)為關(guān)。

4.3電動、氣動蝶閥的開啟、關(guān)閉指示由電動裝置、氣動裝置上的位置指示器標(biāo)識。

5.保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

5.6安裝時(shí)擰緊連接螺栓的擰緊力應(yīng)均勻合適。

5.7本蝶閥可以安裝水平、垂直的管道上，安裝位置應(yīng)保證使用維修更換方便。

5.8手動閥門在開啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手柄開、關(guān)，不得借用輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用應(yīng)定期檢查，檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5.10電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書"及“閥門氣動裝置使用說明書"。



6.D343H三偏心法蘭硬密封蝶閥選型分析可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1

表1  可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

可能發(fā)生的故障	發(fā)生故障的原因	消除方法
滲漏	1.安裝不正確	1.調(diào)整蝶閥使之兩側(cè)管邊中心對正 2.擰緊連接螺栓，使擰緊力均勻合適
	2.關(guān)閉不到位	1.檢查開啟指示是否到位 2.按執(zhí)行機(jī)構(gòu)說明書調(diào)整，使指示與實(shí)際開啟狀態(tài)同步 3.檢查管道中有無卡滯物
	3.閥門零件損壞 ①閥座損壞 ②蝶板損壞	1.更換閥座 2.更換蝶板
驅(qū)動機(jī)構(gòu)失效	1.連接鍵損壞脫落 2.錐銷剪斷	1.更換鍵 2.更換錐銷
電動裝置和氣動裝置故障	見“閥門電動裝置說明書"和“閥門氣動裝置說明書"